- •1 Художественная часть
- •1.1 Направление моды текущего года на выбранный ассортимент одежды
- •1.2 Эскизный ряд
- •1.3 Эскиз проектируемой модели
- •1.4 Обоснование выбора модели
- •1.5 Техническое описание модели
- •2 Материаловедческая часть
- •2.1 Обоснование выбора материалов
- •2.2 Оформление конфекционной карты
- •2.3 Характеристика выбранных материалов
- •3 Конструкторская (графическая) часть
- •3.1 Исходные данные для построения чертежей. Выбор прибавок
- •3.2 Расчет для разработки чертежей конструкции изделий
- •4.2 Обоснование выбора методов обработки деталей и узлов изделия
- •4.3Обоснование выбора оборудования, приспособлений и технологических режимов обработки изделия
- •4.4 Технологическая последовательность обработки
- •5 Требования охраны труда
- •6 Экономическая часть Общие сведения о предприятии
- •Организационная структура управления предприятием
- •1.3 Маркетинговая среда предприятия
- •1.4 Организация правовой работы на предприятии
- •3.1 Расчёт номинальной стоимости обработки изделия
- •3.2 Определение себестоимости технологического процесса изготовления комплекта
- •3.3 Расчет отпускной цены, прибыли и рентабельности технологическогопроцесса изготовления комплекта
4.2 Обоснование выбора методов обработки деталей и узлов изделия
Таблица 6 - Технологическая карта обработки платья
-
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Обработка боковых швов
Обработка верхнего среза
Обработка рельефов
Обработка соединения лифа с юбкой
Обработка низа изделия
Обработка срезов со шнуровкой
Таблица 7 - Технологические схемы обработки узлов жакета
-
1.
2.
3.
4.
5.
Обработка боковых и плечевых швов
Обработка срезов со шнуровкой
Обработка рельефов
Обработка воротника – стойка
Обработка низа изделия
4.3Обоснование выбора оборудования, приспособлений и технологических режимов обработки изделия
Детали одежды обрабатывают различными методами в зависимости от применяемых операций, машин, инструментов и приспособлений. Методы обработки деталей одежды - это различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки деталей.
Основной задачей выбора методов обработки изделия, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной степени использования оборудования, что и является показателем эффективности технологических процессов.
Технология предусматривает различные способы обработки однотипных деталей и узлов, что объясняется различием свойств используемых материалов, наличием имеющегося оборудования, а также модельным особенностям изделия. Широкое применение при изготовлении изделия получили стежки двухниточного челночного переплетения, которые используются на операциях стачивания, настрачивания, притачивания.
Технологический процесс обработки деталей и сборки узлов жакета и платья состоит из разнообразных операций, большинство из которых выполняется на швейных машинах. Для придания отдельным деталям одежды формоустойчивости применяют термоклеевые прокладочные материалы.
Таблица 8 – Технологическая характеристика оборудования
Основное оборудование |
Назначение |
Основные технические характеристики |
TYPICAL GC6150H |
Предназначена для стачивания деталей однолинейной строчкой двухниточного челночного переплетения, из легких и средних материалов |
Максимальная скорость 3000 об/мин, длина стежка 4мм. Горизонтальный челнок |
SIRUBA 516M2-55 |
Предназначена для обметывания срезов деталей из легких и средних материалов с одновременным обрезанием срезов |
Максимальная скорость 6500 об/мин. стандартная скорость 6000 об/мин. |
Парогенератор «GAZELLA» |
Предназначена для внутрипроцессного и окончательного ВТО |
Мощность 2200 Вт. |
Гладильная доска |
Предназначена для проведения ВТО |
Размер 106х36 Высота 76 см.
|
