- •Автоматизированные системы управления технологическими процессами на атомной станции
- •Общие положения
- •1.1. Общие понятия и определения
- •1.2. Виды асу
- •2. Технические средства автоматизированной системы управления технологическим процессом на энергоблоке и аэс (асу тп эб и аэс)
- •2.1. Характеристика аэс и эб как технологических объектов управления
- •2.1.1. Особенности энергоблока аэс как объекта автоматизации
- •2.2. Управление аэс и энергоблоком
- •2.2.1. Уровни управления аэс и энергоблоком
- •2.1.2. Методы управления энергоблоком
- •2.1.3. Основные требования технических объектов управления (тоу) к асу тп аэс.
- •2.2.2. Функции асу тп аэс
- •2.2.3. Особенности структуры систем управления
- •Подсистемы асу
- •2.2.6. Система внутриреакторного контроля (сврк)
- •2.2.6.1. Общие сведения о системе
- •2.2.6.2. Основные технические характеристики сврк.
- •2.2.6.3. Оборудование сврк
- •2.2.6.3.1. Внутриреакторные преобразователи параметров
- •2.2.6.3.2. Преобразователи параметров основного оборудования
- •2.2.6.3.3. Линии связи, кабели, проходки
- •2.2.6.3.4. Устройства компенсации температуры холодных спаев термопар
- •Электронная аппаратура сврк
- •Математическое и программное обеспечение сврк
- •2.2.6.6. Математическое обеспечение аппаратуры сврк
- •Xjмин Xij Xjмакс,
- •2.2.6.7. Математическое обеспечение вычислительного комплекса (вк) сврк
- •2.2.6.8. Программное обеспечение аппаратуры сврк
- •2.2.6.9. Особенности монтажа, пуска, эксплуатации сврк
- •2.2.6.10. Особенности проведения пусконаладочных и испытательных работ на сврк
- •2.2.6.11. Диагностика работоспособности подсистем сврк в процессе эксплуатации
- •2.2.6.12. Особенности сврк других типов реакторов
- •2.2.7. Исполнительные механизмы
- •2.2.8. Типовые каналы измерения и управления
- •2.2.9. Особенности метрологического обеспечения асу тп
- •Главный инженер аэс
- •Начальник отдела- главный метролог
- •2.2.9.1. Погрешности эвм
- •2.2.9.2. Компьютерная безопасность
- •3. Оператор в асу тп аэс
- •3.1. Обязанности оперативного персонала
- •3.2. Состав и функции оперативного персонала
- •3.3. Щиты управления аэс
- •3.3.1. Блочный щит управления
- •3.3.2. Средства отображения информации
- •3.4. Человеческий фактор в асу тп аэс
- •3.4.1. Автоматизированные системы информационной поддержки операторов аэс
- •3.4.2. Действия операторов по управлению энергоблоком с ввэр-1000.
- •Заключение
- •Список литературы
2.2.6.2. Основные технические характеристики сврк.
Точность измерения и расчета. Вопросы метрологического обеспечения АСУ ТП будут рассмотрены в разделе 2.2.9. Отдельно также будут рассмотрены методы, обеспечивающие требуемую точность измерения температуры и другие вопросы метрологии температурных и других измерений.
Пока отметим, что СВРК измеряет: относительное распределение энерговыделения с помощью датчиков прямой зарядки (ДПЗ) с погрешностью не более 2 %, температуру с помощью термопар с погрешностью не более 1,5 оС, с помощью термопреобразователей сопротивления – не более 0,5 оС, измерение сигналов датчиков общих замеров – не более 0,25 %.
Эти действительно высокие метрологические показатели обеспечиваются техническими и организационными средствами. К ним относятся разработка и применение более совершенных терморадиационностойких кабелей, устройств для компенсации температуры холодных спаев термопар, специально разработанных разъемов с золоченными контактами, применением гальванической развязки измерительных цепей и т.д.
Это позволило обеспечить измерение малых сигналов термопар и термопреобразователей сопротивления с погрешностью не более 0,25 %, несмотря на высокий уровень промышленных помех.
Повышение метрологических характеристик достигнуто также программными методами: фильтрацией больших отклонений измеренных сигналов, калибровкой системы термоконтроля и т.д. Эти и другие методы будут рассмотрены далее.
В процессе эксплуатации регулярно проводится метрологическая поверка компонентов системы. Так, поверка электронной аппаратуры, АЦП низкого уровня проводится метрологической службой АЭС через 12 месяцев. Термосопротивления циркуляционных петель поверяются также каждые 12 месяцев.
Быстродействие системы. Оно частично характеризуется временем обновления информации на экранах дисплей и не превышает 2 секунд. Период опроса нормированных и дискретных сигналов не превышает 0,2 секунды. Период расчета переменных состояния активной зоны не превышает 2 секунд. Смена видеокадра по запросу оператора выполняется не более, чем за 2 секунды.
При этом инерционность первичных преобразователей параметров установки может существенно превышать эти величины. Она составляет несколько минут для термоэлектрических преобразователей и термосопротивлений, а также для датчиков прямой зарядки.
Надежность системы. Она обеспечивается с помощью технических средств и организационных мероприятий.
Число внутризонных преобразователей выбирается, исходя из необходимости обеспечения выявления аномалий в состоянии активной зоны. Если текущее состояние зоны известно, то допускается отказ значительной части этих преобразователей. Точность измерений температуры компенсации в компенсационном устройстве холодных спаев термопар обеспечивается двукратным резервированием термосопротивления.
Электронное оборудование и ЭВМ - наименее надежный элемент СВРК. Для повышения надежности этой части используются:
структурная избыточность, которая заключается в том, что в случае отказа ЭВМ информационно-измерительная аппаратура автоматически переходит в автономный режим работы. При этом аппаратура продолжает работать под управлением собственного процессора и выводит оператору необходимую информацию, рассчитанную по упрощенным алгоритмам, но достаточную для того, чтобы реактор мог работать, по крайней мере, на несколько пониженном уровне мощности. Этот режим удобен во время пусконаладочных работ, когда ЭВМ пока еще не работает или не полностью отлажена.
аппаратурная избыточность на уровне блоков, комплектов аппаратуры и ЭВМ. Из рис. 5 видно, что СВРК располагает двумя комплектами информационно-измерительной аппаратуры, двумя ЭВМ и т.д.
Ремонтоспособность системы. Для быстрого отыскания неисправностей в электронной аппаратуре предусмотрены средства самоконтроля и автоматического поиска неисправных блоков, в том числе, с помощью тестовых испытаний, которые повторяются каждые 10 минут. Автоматически или вручную по запросу оператора контролируется электросопротивление изоляции ДПЗ.
Ремонт аппаратуры осуществляется заменой отказавших блоков.
