4.3 Заходи щодо зниження впливу шкідливих та небезпечних чинників в умовах конвертерного цеху

Наявність у виробничому середовищі основних цехів металургійного виробництва несприятливих виробничих факторів зумовлює необхідність вдосконалення технологічного процесу, спрямованого на значне покращення умов праці. Так, повна механізація торкретування за допомогою спеціальних машин суттєво полегшила роботу сталеварів.

Захист робочих від рухомих одиниць проводиться огородженням небезпечних місць огорожами або обтягуванням загороджувальними стрічками. Розташування загороджувальних пристроїв згідно правилам техніки безпеки розташовують в 10-ти метрах від джерела небезпеки і вивішують на них плакати «Прохід заборонений». На майданчику виплавки сталі також захищаються місця джерел небезпеки, а на них вивішують плакати «Не кидати, внизу працюють люди» 44.

Оскільки управління технологічного процесу виплавки сталі виконується з використанням багатьох механізмів подач матеріалів, подачею сталевозних ковшів і шлаковозних чаш, для забезпечення безпеки виконання робіт, передбачається вилучення всіх ключ-бірок приводів вищеперелічених механізмів.

У конвертерному цеху відмінною рисою фізичного середовища є безперервне надходження тепла. Первинними його джерелами в цеху є рідкий метал, шлак, високонагріті гази, що спричинюють інфрачервоне випромінювання, яке нагріває навколишні поверхні. Гарячі кожухи конвертерів, міксерів, ковшів служать вторинними джерелами тепла. Від них нагрівається повітря приміщення.

Завдання зниження надлишкового тепла у виробничих приміщеннях вирішуються комплексно: вентиляція приміщення, застосування захисних екранів, теплоізоляція, теплоповітряний завіс.

Ефектним засобом зниження шкідливої дії теплових виділень є максимальне скорочення часу знаходження нагрітого металу та шлаку у виробничих приміщеннях. Для послаблення впливу теплових випромінень на організм людини встановлюється раціональний питний режим – передбачено постачити робітників гарячих цехів підсоленою газованою водою, білково-вітамінним напоєм.

Нормалізація метеорологічних умов у виробничих приміщеннях безпосередньо зв’язана з необхідністю підтримання певної температури повітря шляхом опалення. У тих приміщеннях металургійних цехів, де температура повітря підтримується завдяки тепловим виділенням від технологічного обладнання та обробляємого металу, передбачається резервне опалення, яке дозволяє підтримувати у холодний період року температуру не менш як 5,0 ºС при проведенні ремонтних робіт.

Для зменшення шуму у джерелі його виникнення пропонується у механізмах повороту конвертера, приводу фурми, кранів, замінити ударні взаємодії деталей на безударні, зворотно–поступальні рухи – обертаємими.

Для захисту від вібрації застосовують такі методи: зниження віброактивності машин; відмова від резонансних частот; вібродемпфування; віброізоляція; віброгасіння, а також індивідуальні засоби захисту.

Профілактичні заходи щодо захисту від вібрацій полягають у зменшенні їх у джерелі освіти і на шляху поширення, а також у застосуванні індивідуальних засобів захисту, проведення санітарних та організаційних заходів.

Зменшення вібрації в джерелі виникнення досягають зміною технологічного процесу з виготовленням деталей з капрону, гуми, текстоліту, своєчасним проведенням профілактичних заходів та мастильних операцій; центруванням і балансуванням деталей; зменшенням зазорів у з'єднаннях. Передачу коливань на підставу агрегату або конструкцію будинку послаблюють допомогою екранування, що є одночасно засобом боротьби і з шумом.

У конвертерному цеху на два блоки конвертерів є дві газоочисні установки, самостійно обслуговуючих кожен блок конвертерів.

Використання для ремонту футерівки конвертера магнезитових та хромомагнезитових вогнетривів замість шамотних та динасових, дасть можливість більш ніж у два рази збільшити міжремонтний період служби конвертерів, які в свою чергу, у значній мірі зменшить частоту найважчих видів ремонтних робіт. Це дозволить зменшити шкідливість пилу, який утворюється під час ремонту конвертерів, бо нові вогнетриви вміщують у 8-10 разів менше кремнезему, ніж шамот (65,0%) та динас (до 95,0%), а також значно має скоротитися час перебування робітників в умовах підвищених температур та інтенсивного інфрачервоного випромінення (на 25,0-85,0%).

Вентиляція застосовується для створення нормальних метеорологічних умов, видалення шкідливостей, які вилучаються при виконанні різноманітних робіт та технологічних операцій. Залежно від призначення вентиляція може бути проточною та витяжною. Витяжна вентиляція встановлюється для видалення з приміщення забрудненого повітря та викиду його за межі цеху, проточна – для подачі у приміщення чистого повітря.

У цехах металургійного виробництва невід’ємною частиною основного й допоміжного устаткування є електричні машини та інші споживачі електроенергії. Досвід свідчить, що через неправильну експлуатацію електроустановок можуть траплятися випадки ураження робітників електрострумом.

Для безпеки при роботах на електроустановках застосовують засоби колективного й індивідуального захисту. Для колективного захисту від ураження електрострумом використовують: застосування малих напруг та захисний поділ мереж; посилену (подвійна) ізоляцію; захисне заземлення та занулення корпусів електроустаткування та інших конструктивних елементів установок, що можуть потрапити під напругу; автоматичне захисне відключення частин устаткування та пошкоджених ділянок мережі, що випадково опинилися під напругою.

Особливість освітлення конвертерного цеху — значна контрастність освітлення. Постійним джерелом світла великої яскравості служить конвертер в процесі плавки. Нерівномірність в освітленості цеха і щоб понизити зорову напругу, освітленість фону підсилюють до 200 лк і більше при використанні ламп розжарювання. Працівникам в цеху видають окуляри - світлофільтри з синього кобальтового скла.

Розрахункова частина

Визначити величину повітряного напору в аераційних прорізах і швидкість руху повітря в нижніх і верхніх прорізах у конвертерному відділенні.

Вихідні дані: температура повітря під стелею приміщення рівна +20 °С, температура зовнішнього повітря 0 °С; відстань між геометричними вісями нижніх і верхніх аераційних прорізів h= 18,0 м; відстань нейтральної зони від геометричної осі нижнього прорізу h_н= 3,0 м.

У силу різниці температур повітря усередині й поза приміщенням, а отже й різної об'ємної ваги повітря, у верхніх вихідних прорізах створюється повітряний напір, величина якого може бути визначена по наступній формулі

Н = h ·( Рзов – Рвн )= 18000·(1,293 –1,205) = 1584 мм рт. ст.

(4.1)

де Н - повітряний напір, мм рт. ст.; Р_зов, Р_вн - об'ємна вага повітря відповідно поза й усередині відділення.

Згідно з табличними даними [47], при атмосферному тиску рівному 760,0 мм ртутного стовпа: Р_зов = 1,293 кг/ м³, Р_вн = 1,205 кг/м³.

Швидкість повітря в нижніх прорізах визначається по формулі

Vн= =2,0 м/с

(4.2)

де V_н - швидкість повітря в нижніх прорізах, м/с; g - прискорення сили ваги, м/с².

Швидкість повітря у верхніх прорізах визначається по формулі

Vв= , м/с

(4.3)

де V_в - швидкість повітря у верхніх прорізах, м/с;

При таких швидкостях повітря, що поступає через верхні і нижні прорізи конвертерного відділення, буде забезпечено необхідний повітряний обмін.