- •Обгрунтування необхідності реконструкції технологічного потоку з виробництва паперу для гофрування
- •Технологічна частина
- •2.1 Стандарти та технічні умови на сировину, матеріали та готову продукцію
- •2.1.1 Макулатура паперова і картонна
- •Сфера застосування
- •Нормативні посилання
- •Класифікація
- •Технічні вимоги
- •Пакування
- •Вологість макулатури визначають згідно з гост 13525.19.
- •Перелік недопустимих забруднень
- •2.1.2 Алюмінію сульфат технічний очищений алюминия сульфат технический очищенный
- •Гост 12966
- •2.1.3 Гідроксид алюмінію «полвак 40/68/80»
- •2.1.4 Флокулянт “fennopola 305”
- •2.1.5 Крохмаль мк – 10.1.00.01 «Церезан»
- •2.1.6 Папір для гофрування
- •Опис технологічної схеми виробництва
- •2.3 Вихідні дані для розрахунку матеріального балансу води та волокна
- •2.4 Блок – схема виробництва паперу для гофрування
- •2.5 Розрахунок матеріального балансу води і волокна
- •Теоретичні відомості про основні процеси виробництва
- •2.6.1 Теорія процесу розмелювання
- •Теорія процесу формування і зневоднення полотна паперу
- •Теорія процесу пресування паперового полотна
- •Теорія процесу сушіння паперу
2.1.3 Гідроксид алюмінію «полвак 40/68/80»
ТУ У 19155069.001
Коагулянт «Полвак» використовується для підготовки води господарсько-питного призначення, очищення побутових і промислових стоків, а також у технологічних процесах у паперовій, текстильній та інших галузях промисловості.
Полвак являє собою водний розчин гідроксихлорида алюмінію і має характеристики, надані в табл . 2.4.
Масова частка домішок Fe, Mn, Cu, Zn, Pb, As, Mo, Se, Sr, Hg, Cd, Ni, Cr, Sn у воді при застосуванні коагулянту , відповідає вимогам ГОСТ 2874 – 82.
Полвак використовується у вигляді робочого розчину. У деяких випадках (наприклад, кондиціонування осадів стічних вод або концентрованих промислових стоків) Полвак може застосовуватись у вигляді товарного продукту без розведення.
Відвантаження коагулянту здійснюється залізничним транспортом – у цистернах або в контейнерах у критих вагонах, а також автомобільним транспортом – у контейнерах
Таблиця 2.4 – Характеристика розчинів гідроксихлоридів алюмінію різного ступеня основності
Найменування показника
|
Норма |
||
Полвак – 40 |
Полвак – 68 |
Полвак – 80 |
|
Зовнішній вигляд
|
зеленувато-жовта рідина, допускається наявність інших відтінків і каламуть |
||
Масова частка основної речовини в перерахунку на Al2O3, %, не менше |
15 |
10 |
10 |
Відносна основність, % |
35 – 45 |
65 – 72 |
74 – 80 |
Щільність при 20 ºС, г/см³ |
1,23 – 1,40 |
||
Масова частка нерозчинного у воді залишку, %, не більше |
0,3 |
||
Масова частка хлоридів, % |
5 – 20 |
||
Полвак повинен зберігатися в місткостях з корозійностійких матеріалів за температури від –18 ºС до +40 ºС. Гарантійний термін зберігання – 6 місяців.
2.1.4 Флокулянт “fennopola 305”
Технічна характеристика
Поліелектроліт Фенопол – хімічний засіб, що застосовують для реагентного мікрофлотаційного очищення надлишкової води. Фенопол є катіонним флокулянтом. В процесі водопідготовки Фенопол використовують для покращення флокуляції та осадження завислих речовин під час очищення стічних вод, підготовки відпрацьованих вод та зневоднення стічного осаду.
Зовнішній вигляд білий гігроскопічний порошок
Запах відсутній
В’язкість (25ºС, 0,5% ), мПас 25 – 45
Щільність, г/см² 0,6 – 0,9
рН 3,5 – 7,0
2.1.5 Крохмаль мк – 10.1.00.01 «Церезан»
Сертифікат якості ф.«Ceresan» (Німеччина)
Церезан МК є катіонним похідним рослинної сировини. Сировинною базою при цьому є природні зернополімери, які в результаті термохімічної обробки перетворюються в ефіри. Церезан МК – це наповнювач, який додають до паперової маси після термічної обробки для підвищення міцності в сухому стані при виготовленні картону і паперу із 100 % макулатури. Він містить у своєму складі бійонні продукти з надлишковим катіонним зарядом.
Характеристика та властивості продукту:
Зовнішній вигляд сипучий порошок
Колір біла охра
Запах специфічний для виду
Вологість 15,6 %
Токсичність не токсичний
Масова доля крохмальних речовин 76 %
рН 9,5 – 10,5
Йонний характер катіонний
Додаванням Церезану МК до паперової маси досягається значне покращення наступних параметрів міцності:
– розривна довжина;
– опір продавлюванню;
– міцність розшаруванню;
– міцність вищипуванню;
– жорсткість.
