- •1) Какие функции выполняет кокс в доменной плавке? Охарактеризуйте эти функции.
- •Охарактеризуйте заменители кокса, вдуваемые в горн и загружаемые на колошник доменной печи. Что лимитирует замену кокса топливом, вдуваемым в горн доменной печи?
- •5.Назовите соединения пустой породы руд. Сформулируйте требования к составу пустой породы руд.
- •6.Назовите полезные и вредные примеси железных руд. Как они влияют на качество чугуна и стали?
- •7.С какой целью применяются флюсы в доменной плавке? Охарактеризуйте состав, разновидности флюсов, их месторождения.
- •8)Перечислите методы обогащения. Каковы физические основы каждого из них?
- •9. Опишите схему получения агломерата.
- •10. Что такое офлюсованный агломерат? с какой целью и из каких материалов он производится?
- •11. Опишите схему получения сырых окатышей, их упрочняющего обжига, конструкции устройств для окомкования и обжига.
- •12. Какие требования предъявляет доменное производство к качеству агломерата и окатышей?
- •13. Назовите причины и условия равномерного опускания шихты в доменной печи. Дайте определение активного веса шихты.
- •14. Какие требования предъявляются к распределению материалов и газов по сечению печи?
- •15. Как регулируется радиальное распределение материала
- •16. Как контролируется распределение материалов и газов в печи?
- •18.Нарисуйте схему двухконусного засыпного аппарата и объясните принцип его работы
- •19.Объясните, каково назначение вращающегося распределителя шихты и как он работает.
- •20) Какими дополнительными реакциями сопровождается выделение гидратной влаги из шихты, если оно происходит при высоких температурах.
- •23)Что такое «температура химического кипения» известняка и как на нее влияют условия доменной плавки?
- •24) В чем состоит отрицательный эффект разложения известняка в дп и почему этот процесс целесообразно перевести на аглоленту?
- •25.Какова схема восстановления окислов железа в доменной печи? Напишите реакции восстановления железа окисью углерода и водородом.
- •26.Начертите и объясните диаграммы равновесия реакций восстановления железа окислов окисью углерода и водородом. Сравните восстановительный потенциал этих газов при различных температурах.
- •27.Каков механизм реакции прямого восстановления железа?
- •28.Каковы преимущества и недостатки прямого и косвенного восстановления железа?
- •29. Начертите и объясните диаграмму зависимости расхода кокса от степени развития прямого восстановления железа.
- •30.Опишите возможные пути снижения расхода кокса и объясните, как они изменят оптимальное соотношение развития прямого и косвенного восстановления.
- •31.Опишите механизм и кинетику восстановления оксидов железа газами.
- •32. Напишите реакции восстановления окислов марганца и сравните восстановление марганца с восстановлением железа в доменной печи.
- •33. Каковы особенности восстановления кремния в доменной печи? о чем говорит изменения концентрации кремния в чугуне?
- •34. Каковы особенности восстановления кремния в д.П.? о чём говорит изменение концентрации кремния в чугуне.
- •35. Почему доменщики не могут удалять фосфор и мышьяк из чугуна в доменной печи.
- •36. Какие цветные металлы и в какой степени могут восстанавливаться в доменной печи.
- •41.Как влияют свойства шлака и его количество на газопроницаемость столба шихтовых материалов?
- •44. Чем отличается горение кокса в доменной печи от слоевого горения твёрдого топлива на колосниковой решетке?
- •45. Объясните причины возникновения циркуляционной зоны перед фурмами, нарисуйте схему зоны циркуляции кокса, укажите ее параметры.
- •48. Где происходит окисление ранее восстановленных элементов и их повторное восстановление? Напишите соответствующие уравнения реакций.
- •49.Нарисуйте и объясните график изменения температур шихты и газа по высоте печи. Каковы особенности теплообмена в доменной печи?
- •50.Каков состав горнового газа при работе на сухом необогащенном дутье и как он меняется при добавках к дутью водяного пара, кислорода, природного газа и мазута?
- •51.Какими процессами определяется изменение состава газа при его движении от горна к колошнику?
- •52.Как изменяется давление газа по высоте печи? Проанализируйте причины и факторы определяющие частные о общий перепады давлений газа.
- •53)Какие основные мероприятия реализуются для интенсификации доменной плавки.
- •54.Чем объясняется положительный эффект одновременного увеличения влажности и температуры дутья?
- •55)Как обогащение дутья кислородом сказывается на различных сторонах доменного процесса?
- •56. Какие изменения происходят в доменной плавке при использовании углеводородсодержащих добавок к дутью?
- •59. Нврисовать профиль д.П. Укажите элементы профиля, обозначте где идут процессы горения топлива и восстановление железа где находится горизонт плавления чугуна и шлака
- •60.Основные требования к фундаменту д.П.
- •61.Какие огнеупоры применяются для футеровки доменной печи в целом и на отдельных элементах профиля? Как изменяется
- •62. Основные причины износа футеровки доменной печи в конструктивных элементах кладки. Какие элементы доменной плавки оказывают негативное воздействие на состояние футеровки?
- •63 Основные причины износа футеровки доменной печи в конструктивных элементах кладки. Какие элементы доменной плавки оказывают негативное воздействие на состояние футеровки?
- •64. Какое значение имеет охлаждение доменной печи? Опишите устройство различных типов холодильников и систем охлаждения различных элементов. По каким признакам судят о прогаре холодильников?
- •.Нарисуйте схему типового засыпного аппарата и объясните его работу, назначение различных узлов. В чем преимущества бзу по сравнению с конусными загрузочными устройствами?
- •Конусные загрузочные устройства
- •Бесконусные загрузочные устройства
- •)Опишите конструкцию устройства для подачи воздушного дутья в доменную печь.
- •68. Нарисуйте схему воздухонагревателя и покажите ход газов и воздуха при работе воздухонагревателя в режимах нагрева и дутья.
- •69.Для чего служит литейный двор? Его оборудование и функционирование.
- •70. Что такое кипо? Основные факторы, определяющие его величину.
- •71.Какие факторы определяют удельный расход кокса и производительность доменной печи?
- •72.Охарактеризуйте основные технико-экономические показатели доменной плавки на современном этапе развития технологии.
12. Какие требования предъявляет доменное производство к качеству агломерата и окатышей?
Качество окатышей характеризуется гранулометрическим составом, прочностью и химическим составов. Высококачественные окатыши должны быть однородными по размерам (фракция 10 – 20 мм) и иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать транспортировку, перегрузку и доменную плавку без значительных разрушений.
Основные требования, предъявляемые к агломерату, состоят в следующем: достаточно высокое содержание железа, которое зависит от содержания железа в рудах; возможно меньшее количество вредных примесей; основность1, обеспечивающая полный вывод известняка из шихты доменных печей; возможно меньшее содержание закиси железа, образующейся в процессе спекания; постоянство химического состава и физико-химических свойств; минимальное количество мелочи фракции 0 - 5 мм и максимальная прочность. Агломерат должен быть однородным по кусковатости. В соответствии с этим требованием в настоящее время на некоторых заводах агломерат перед загрузкой в доменные печи подвергают грохочению. При этом отсеивают фракцию 0 - 5 мм.
13. Назовите причины и условия равномерного опускания шихты в доменной печи. Дайте определение активного веса шихты.
1- Горение кокса перед фурмами и образование в результате этого свободного пространства, в которое поступает кокс, находящийся выше очагов горения. Объем кокса составляет около половины общего объема загружаемых в печь материалов, причем 80—85 % его достигает уровня фурм, где и сгорает, освобождая объём для опускания новых порций кокса (15—20 % углерода кокса расходуется в шахте, распаре, заплечиках я горне на участие в реакциях восстановления, науглероживания чугуна, выносится газами из печи и др.).
2. Уменьшение объема материалов вследствие так называемой уминки, обусловленной размещением мелкой фракции в пустотах между кусками при опускании материалов в печи, измельчением и истиранием крупных кусков.
3. Переход в нижней части шахты, в распаре и заплечиках твердых материалов в жидкое и частично в газообразное состояние, сопровождающийся уменьшением их объема.
4. Выпуск из печи чугуна и шлака, в результате чего в горне освобождается объем для опускания материалов.
Время движения материалов от уровня засыпи до горизонта фурм, т. е. длительность пребывания шихтовых материалов в печи, составляет в современных доменных печах 6—8, а в некоторых печах — 5 ч.
Условия : Движение шихты происходит под действием силы тяжести массы шихты, частично уравновешиваемой противоположными направлениями силами трения, подъемной силой газового потока и другими. В нормально работающей печи сумма сил направленных вверх меньше силы тяжести, вследствие чего происходит опускание материалов. Разность между противоположными силами называется активным весом шихты.
Pa=Fтяж.-(F1+F2+F3) (1)
Fтяж-сила тяжести столба шихты.
F1-сила трения шихты о стенки печи и внутренние трения материалов.
F2-подъемная сила газового потока. F3-подъемная сила, возникающая при повышении жидких продуктов плавки в горне(Архимедова сила).
Анализ уравнения (1) показывает что при неизменных шихтовых условиях и установившейся работе печи (значения сил тяжести F1 и F3 постоянны или изменяются незначительно).Активный вес движущиеся шихты определяется в о-ном подъемной силой газового потока, которая может быть определенна по выражению :
F2=(PД-PK)*S=P*S (2)
PД-давление дутья
PK-давление колошникового газа
S- частное отделение объема доменной печи на его высоту от уровня фурм до уровня засыпи
P- перепад давления от нижней части к колошнику.
Таким образом подъемная сила газового потока определяется перепадом давления, которое при постоянных параметрах дутья зависит от порозности и столба шихтолвых материалов.