- •1) Какие функции выполняет кокс в доменной плавке? Охарактеризуйте эти функции.
- •Охарактеризуйте заменители кокса, вдуваемые в горн и загружаемые на колошник доменной печи. Что лимитирует замену кокса топливом, вдуваемым в горн доменной печи?
- •5.Назовите соединения пустой породы руд. Сформулируйте требования к составу пустой породы руд.
- •6.Назовите полезные и вредные примеси железных руд. Как они влияют на качество чугуна и стали?
- •7.С какой целью применяются флюсы в доменной плавке? Охарактеризуйте состав, разновидности флюсов, их месторождения.
- •8)Перечислите методы обогащения. Каковы физические основы каждого из них?
- •9. Опишите схему получения агломерата.
- •10. Что такое офлюсованный агломерат? с какой целью и из каких материалов он производится?
- •11. Опишите схему получения сырых окатышей, их упрочняющего обжига, конструкции устройств для окомкования и обжига.
- •12. Какие требования предъявляет доменное производство к качеству агломерата и окатышей?
- •13. Назовите причины и условия равномерного опускания шихты в доменной печи. Дайте определение активного веса шихты.
- •14. Какие требования предъявляются к распределению материалов и газов по сечению печи?
- •15. Как регулируется радиальное распределение материала
- •16. Как контролируется распределение материалов и газов в печи?
- •18.Нарисуйте схему двухконусного засыпного аппарата и объясните принцип его работы
- •19.Объясните, каково назначение вращающегося распределителя шихты и как он работает.
- •20) Какими дополнительными реакциями сопровождается выделение гидратной влаги из шихты, если оно происходит при высоких температурах.
- •23)Что такое «температура химического кипения» известняка и как на нее влияют условия доменной плавки?
- •24) В чем состоит отрицательный эффект разложения известняка в дп и почему этот процесс целесообразно перевести на аглоленту?
- •25.Какова схема восстановления окислов железа в доменной печи? Напишите реакции восстановления железа окисью углерода и водородом.
- •26.Начертите и объясните диаграммы равновесия реакций восстановления железа окислов окисью углерода и водородом. Сравните восстановительный потенциал этих газов при различных температурах.
- •27.Каков механизм реакции прямого восстановления железа?
- •28.Каковы преимущества и недостатки прямого и косвенного восстановления железа?
- •29. Начертите и объясните диаграмму зависимости расхода кокса от степени развития прямого восстановления железа.
- •30.Опишите возможные пути снижения расхода кокса и объясните, как они изменят оптимальное соотношение развития прямого и косвенного восстановления.
- •31.Опишите механизм и кинетику восстановления оксидов железа газами.
- •32. Напишите реакции восстановления окислов марганца и сравните восстановление марганца с восстановлением железа в доменной печи.
- •33. Каковы особенности восстановления кремния в доменной печи? о чем говорит изменения концентрации кремния в чугуне?
- •34. Каковы особенности восстановления кремния в д.П.? о чём говорит изменение концентрации кремния в чугуне.
- •35. Почему доменщики не могут удалять фосфор и мышьяк из чугуна в доменной печи.
- •36. Какие цветные металлы и в какой степени могут восстанавливаться в доменной печи.
- •41.Как влияют свойства шлака и его количество на газопроницаемость столба шихтовых материалов?
- •44. Чем отличается горение кокса в доменной печи от слоевого горения твёрдого топлива на колосниковой решетке?
- •45. Объясните причины возникновения циркуляционной зоны перед фурмами, нарисуйте схему зоны циркуляции кокса, укажите ее параметры.
- •48. Где происходит окисление ранее восстановленных элементов и их повторное восстановление? Напишите соответствующие уравнения реакций.
- •49.Нарисуйте и объясните график изменения температур шихты и газа по высоте печи. Каковы особенности теплообмена в доменной печи?
- •50.Каков состав горнового газа при работе на сухом необогащенном дутье и как он меняется при добавках к дутью водяного пара, кислорода, природного газа и мазута?
- •51.Какими процессами определяется изменение состава газа при его движении от горна к колошнику?
- •52.Как изменяется давление газа по высоте печи? Проанализируйте причины и факторы определяющие частные о общий перепады давлений газа.
- •53)Какие основные мероприятия реализуются для интенсификации доменной плавки.
- •54.Чем объясняется положительный эффект одновременного увеличения влажности и температуры дутья?
- •55)Как обогащение дутья кислородом сказывается на различных сторонах доменного процесса?
- •56. Какие изменения происходят в доменной плавке при использовании углеводородсодержащих добавок к дутью?
- •59. Нврисовать профиль д.П. Укажите элементы профиля, обозначте где идут процессы горения топлива и восстановление железа где находится горизонт плавления чугуна и шлака
- •60.Основные требования к фундаменту д.П.
- •61.Какие огнеупоры применяются для футеровки доменной печи в целом и на отдельных элементах профиля? Как изменяется
- •62. Основные причины износа футеровки доменной печи в конструктивных элементах кладки. Какие элементы доменной плавки оказывают негативное воздействие на состояние футеровки?
- •63 Основные причины износа футеровки доменной печи в конструктивных элементах кладки. Какие элементы доменной плавки оказывают негативное воздействие на состояние футеровки?
- •64. Какое значение имеет охлаждение доменной печи? Опишите устройство различных типов холодильников и систем охлаждения различных элементов. По каким признакам судят о прогаре холодильников?
- •.Нарисуйте схему типового засыпного аппарата и объясните его работу, назначение различных узлов. В чем преимущества бзу по сравнению с конусными загрузочными устройствами?
- •Конусные загрузочные устройства
- •Бесконусные загрузочные устройства
- •)Опишите конструкцию устройства для подачи воздушного дутья в доменную печь.
- •68. Нарисуйте схему воздухонагревателя и покажите ход газов и воздуха при работе воздухонагревателя в режимах нагрева и дутья.
- •69.Для чего служит литейный двор? Его оборудование и функционирование.
- •70. Что такое кипо? Основные факторы, определяющие его величину.
- •71.Какие факторы определяют удельный расход кокса и производительность доменной печи?
- •72.Охарактеризуйте основные технико-экономические показатели доменной плавки на современном этапе развития технологии.
23)Что такое «температура химического кипения» известняка и как на нее влияют условия доменной плавки?
С повышением температуры упругость диссоциации CaCO3 возрастает и при определенной температуре превышает давление газов в печи. В результате этого образующийся при разложении CaCO3 оксид углерода будет выталкиваться из пор и каналов, ускоряя процесс разложения. Температура, при которой упругость диссоциации становится равной давлению газов в печи, соответствует на оси абсцисс точке, называется температурой химического кипения.
24) В чем состоит отрицательный эффект разложения известняка в дп и почему этот процесс целесообразно перевести на аглоленту?
Разложение известняка растягивается во времени и по высоте доменной печи, это обуславливается: 1.Непрерывным опусканием известняка вместе с материалами, в результате чего его разложение, начавшееся в определённой области печи, завершается на более низком горизонте по высоте. 2.Протиканием процесса, в течении определённого времени, зависящим от скорости разложения и размера куска известняка. 3.Различием температур на поверхности и внутри куска, которое определяется теплопередачей внутри куска. Вследствии этого требуется значительный перегрев куска на поверхности, чтобы температуры в центральной зоне куска достигли значений, при которых идёт разложение.разложение карбонатов и оксида углерода вызывает заметное повышение расхода теплоты и кокса на ед. массы выплавляемого чугуна вследствии: 1.отрицательного теплового эффекта обеих реакций, компенсируемого лишь теплотой, выделяемой при сгорании у фурм углерода. 2. расхода углерода для взаимодействия с оксидом углерода по реакСО2+С=2СО-165, 797 МДж. Причём повышение кокса снижает производительность печи. Таким образом, применение известняка в д п приводит к вредным последствиям для дом процесса. Но эта проблема была решена переносом процесса разложения на агломерационную машину при производстве офлюсованного агломерата или обжиговую машину при производстве окатышей.
25.Какова схема восстановления окислов железа в доменной печи? Напишите реакции восстановления железа окисью углерода и водородом.
Восстановление железа в доменной печи.
Восстановление железа происходит по мере продвижения шихты вниз по шахте и повышения температуры от высшего оксида к низшему, в несколько стадий:
Fe2O3 —> Fe3O4 —> FeO —> Fe
Температура определяет характер протекания химических реакций. Восстановителями окcидов железа являются твердый углерод, оксид углерода и водород. Восстановление твердым углеродом (коксом) называется прямым восстановлением, протекает в нижней части печи (зона распара), где более высокие температуры, по реакции:
FeO + C = Fe + CO — Q
Восстановление газами (CO и H2) называется косвенным восстановлением, протекает в верхней части печи при сравнительно низких температурах, по реакциям:
3Fe2O3 + CO = 2Fe3O4 + CO2 + Q Fe3O4 + CO = 3FeO + CO2 — Q FeO + CO = Fe + CO2 + Q
4
За счет CO и H2 восстанавливаются все высшие оксиды железа до низшего и 40…60 % металлического железа.
При температуре 1000…1100 0C восстановленное из руды твердое железо, взаимодействуя с оксидом углерода, коксом и сажистым углеродом, интенсивно растворяет углерод. При насыщении углеродом температура плавления понижается и на уровне распара и заплечиков железо расплавляется (при температуре около 1300 0С).
Капли железоуглеродистого сплава, протекая по кускам кокса, дополнительно насыщаются углеродом (до 4%), марганцем, кремнием, фосфором, которые при температуре 1200 0C восстанавливаются из руды, и серой, содержащейся в коксе.
В нижней части доменной печи образуется шлак в результате сплавления окислов пустой породы руды, флюсов и золы топлива. Шлаки содержат Al2O3, CaO, MgO, SiO2, MnO, FeO, CaS. Шлак образуется постепенно, его состав меняется по мере стекания в горн, где он скапливается на поверхности жидкого чугуна, благодаря меньшей плотности. Состав шлака зависит от состава применяемых шихтовых материалов и выплавляемого чугуна.
Чугун выпускают из печи каждые 3…4 часа через чугунную летку 16, а шлак – каждые 1…1,5 часа через шлаковую летку 17 (летка – отверстие в кладке, расположенное выше лещади). Летку открывают бурильной машиной, затем закрывают огнеупорной массой. Сливают чугун и шлак в чугуновозные ковши и шлаковозные чаши.
