4.3 Анализ детали на технологичность

В качестве ремонтной заготовки используют изношенную деталь, изготовленную из стали 40Х ГОСТ 8479-70.

Конфигурация детали может вызвать трудности при получении заготовки.

Обработку данной детали можно вести на токарно-винторезном станке 16К20. Поверхность 1 (Рисунок 3.3) с шероховатостью 2.5 можно получить путем обработки на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ DMC DM 42V.

Требуемую точность и шероховатость можно получить путём обработки на станках нормальной точности и в универсальных приспособлениях нормальной точности. Контроль размеров и шероховатости можно вести универсальными средствами измерения.

На чертеже все размеры указаны согласно ряду предпочтительных чисел.

4.4 Определение типа производства

В машиностроении различают три основных типа производства: массовое, серийное, единичное. Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой выпускаемых изделий при большом объеме выпуска. Серийное производство характеризуется более широкой номенклатурой выпускаемых изделий и меньшим объемом выпуска. Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой и мальм объемом выпуска изделий.

Тип производства ориентировочно может быть определен по объему выпуска (шт.) и массе деталей.

Таблица 4.3 – Ориентировочное определение типа производства

Масса детали, кг	Годовой объем выпуска, шт., при типе производства
	единичное	мелкосерийное	среднесерийное
до 1,0	не более 10	Св.10 до 2 000	Св. 2 000 до 100 000
Св. 1,0 до 2,5		" 10 " 1 000	" 1 000 " 50 000
" 2,5 " 5,0		" 10 " 500	" 500 " 35 000
" 5,0 " 10,0		" 10 " 300	" 300 " 25 000
свыше 10		" 10 " 200	" 200 " 10 000

При массе детали 16,6 кг и количестве деталей 200 шт. в год по таблице 4.3 принимаем тип производства – мелкосерийный.

4.5 Выбор заготовки и метода ее восстановления

Исходной заготовкой является заготовка перед первой технологической операцией.

Целью дипломного проекта является восстановление лопаток рабочего колеса центробежного насоса методом наплавки в среде углекислого газа в размер больше, чем габаритный, а также восстановление шпоночного паза путем фрезерования в ремонтный размер, восстановление посадочного места под вал путем подстановки дополнительной ремонтной детали.

Лопасти в процессе работы изнашивается, при этом величина износа от 0,2 до 0,3 мм.

Восстановление детали выполняется на специальной наплавочной установке и на универсальном металлорежущем оборудовании.

4.6 Проектирование технологического маршрута

4.6.1 Выбор технологических баз

Одним из основных правил базирования деталей в технологическом процессе является правило, в силу которого черновые (необработанные) поверхности заготовки нельзя повторно использовать в качестве технологических баз. Исходя из этого, на первых операциях следует обработать именно будущие технологические базы детали. При разработке технологического процесса следует стремиться использовать один и тот же комплект технологических баз, не допуская без особой необходимости смены технологических баз.

В качестве технологических баз на первых операциях (черновых баз) следует принимать поверхности детали, не подвергаемые механической обработке, что позволит обеспечить требуемое относительное положение обрабатываемых и необрабатываемых поверхностей детали.