- •Дисциплина «Технология бурения».
- •1. Конструктивные отличия бурильных труб типа нк, п и д16т.
- •2. Напряжения, возникающие в бурильной колонне; привести общие формулы. Конструктивные особенности труб лбтвк, в и вн.
- •3. Методика проектирования бурильной колонны (с приведением основных расчетных формул на прочность).
- •4. Способы бурения скважины, их преимущества и недостатки. Коэффициент передачи мощности на забой скважины и кпд способа бурения.
- •5. Как влияют на величину механической скорости проходки режимные параметры? Влияние дифференциального давления на забой при этом.
- •6. Источники вибраций бурильного инструмента и понятие о его колебаниях с повышенными амплитудами. Методы борьбы с такими колебаниями.
- •7. Виды режимов бурения и методы их проектирования. Как проектируется частота вращения долота.
- •8.Проектирование режима бурения аналитическим методом. Подробней изложить методы расчета осевой нагрузки на забой скважины и частоты вращения долота.
- •9. Методы проектирования осевой нагрузки на долото и задаваемый по индикатору веса при разных способах бурения.
- •10. Изложить принципы проектирования расхода (подачи) пром. Жидкости; расчет технологически необходимого расхода.
- •11. Конструктивные отличия турбобуров зтсш1 и а7пз. Имитационные характеристики их турбин.
- •12. Устройство взд и их технологическая характеристика (модель).
- •13. Устройство двигателя типа твдм. Технологическая характеристика турбобура 3тсш1.
- •14. Расчет вращающего момента сопротивления на валу гзд.
- •15. Методика выбора способа бурения; ограничения величин параметров режима бурурения при разных способах.
- •16. Взаимосвязь между режимными параметрами при разных способах бурения. Влияние величины расхода промывочной жидкости на выходные характеристики взд и турбобура.
- •17. Как реализуется гидравлическая мощность буровых насосов (по элементам затрат) в процессе бурения скважины. Пути увеличения кпд способа бурения.
- •18. Методика выбора модели турбобура (типа гзд).
- •19. Расчет технологически необходимого давления в промывочном узле долота и диаметра насадок долота.
- •20. Какие параметры в технологии углубления скважины рассчитывают или определяют с привлечением частоты осевых зубцовых вибраций долота? Принцип действия амортизатора Длину убт можно определить как
- •21. Методы получения информации из бурящихся скважин. Приборы контроля параметров режима бурения. Принципы управления работой долота при углублении скважин.
- •22.Методика проектирования бурильной колонны (без приведения расчетных формул на устойчивость колонны).
3. Методика проектирования бурильной колонны (с приведением основных расчетных формул на прочность).
где Кдк=1,3 - коэффициент динамичности при резком подъеме или спуске колонны;
Fтл - площадь поперечного сечения тела ЛБТ, м2; Fтл =0,785(d2нл - d2вл);
d2нл, d2нл - наружный и внутренний диаметры ЛБТ (Д16 Т), м;
qу - вес 1 м УБТ, Н/м;
qл, lл - вес 1м в воздухе и длина ЛБТ, соответственно, Н/м и м; bл - величина bа для ЛБТ;
Рт, Рд - перепад в турбобуре и долоте, Па;
Gтр - величина сил трения колонны о стенки скважины (силы сопротивления, которые определяются расчетным или опытным путем), Н; Сзд - в Н; Fвн - м2.
После расчета р проверяют выполнение условия
где т - предел текучести рассчитываемых на прочность труб (в нашем примере - для ЛБТ), МПа или Па; К = 1,3-1,8, причем коэффициент запаса прочности выбирается в зависимости от условий проводки скважины и типа труб .
Для роторного:
Статические касательные напряжения находят согласно положениям сопромата:
где Мкр - суммарный крутящий момент, приложенный в сечении трубы, который в общем случае равен
Мкр=Мд + Мх + Мi ,
Мд - момент, возникающий при работе долота по разрушению пород;
Мх - крутящий момент на вращение колонны в скважине;
Мi - момент на вращение маховика, калибраторов и др.;
Wкр - момент сопротивления кручению трубы.
Величина Мх определяется через мощность, расходуемую на холостое вращение колонны.
р – рассчитывается также как при турбинном способе с исключением Рт, Gзд.
После расчета р проверяют выполнение условия.
