- •Дисциплина «Технология бурения».
- •1. Конструктивные отличия бурильных труб типа нк, п и д16т.
- •2. Напряжения, возникающие в бурильной колонне; привести общие формулы. Конструктивные особенности труб лбтвк, в и вн.
- •3. Методика проектирования бурильной колонны (с приведением основных расчетных формул на прочность).
- •4. Способы бурения скважины, их преимущества и недостатки. Коэффициент передачи мощности на забой скважины и кпд способа бурения.
- •5. Как влияют на величину механической скорости проходки режимные параметры? Влияние дифференциального давления на забой при этом.
- •6. Источники вибраций бурильного инструмента и понятие о его колебаниях с повышенными амплитудами. Методы борьбы с такими колебаниями.
- •7. Виды режимов бурения и методы их проектирования. Как проектируется частота вращения долота.
- •8.Проектирование режима бурения аналитическим методом. Подробней изложить методы расчета осевой нагрузки на забой скважины и частоты вращения долота.
- •9. Методы проектирования осевой нагрузки на долото и задаваемый по индикатору веса при разных способах бурения.
- •10. Изложить принципы проектирования расхода (подачи) пром. Жидкости; расчет технологически необходимого расхода.
- •11. Конструктивные отличия турбобуров зтсш1 и а7пз. Имитационные характеристики их турбин.
- •12. Устройство взд и их технологическая характеристика (модель).
- •13. Устройство двигателя типа твдм. Технологическая характеристика турбобура 3тсш1.
- •14. Расчет вращающего момента сопротивления на валу гзд.
- •15. Методика выбора способа бурения; ограничения величин параметров режима бурурения при разных способах.
- •16. Взаимосвязь между режимными параметрами при разных способах бурения. Влияние величины расхода промывочной жидкости на выходные характеристики взд и турбобура.
- •17. Как реализуется гидравлическая мощность буровых насосов (по элементам затрат) в процессе бурения скважины. Пути увеличения кпд способа бурения.
- •18. Методика выбора модели турбобура (типа гзд).
- •19. Расчет технологически необходимого давления в промывочном узле долота и диаметра насадок долота.
- •20. Какие параметры в технологии углубления скважины рассчитывают или определяют с привлечением частоты осевых зубцовых вибраций долота? Принцип действия амортизатора Длину убт можно определить как
- •21. Методы получения информации из бурящихся скважин. Приборы контроля параметров режима бурения. Принципы управления работой долота при углублении скважин.
- •22.Методика проектирования бурильной колонны (без приведения расчетных формул на устойчивость колонны).
9. Методы проектирования осевой нагрузки на долото и задаваемый по индикатору веса при разных способах бурения.
Существует
3 метода проектирования осевой нагрузки
на долото G: Аналитический, эмпирический
и статистический. последний
основан на обработке промысловых
данных(показатели отработки долот ) ,
позволяет выявить эффективные модели,
типы долот, без привлечения данных
геологии, но очень сильно зависит от
достоверности информации и от ее объема,
он трудоёмок. При аналитическом методе
G3
= Рш
Fк
Кд
но сюда следует добавить
(-сумма
гидравлических усилий ) т.к. не учтение
ее приводит к грубым ошибкам при расчетах.
Gкр- гидравлическое
усилие;Gстр- усилие от реактивного
действия струи жидкости, выходящей из
насадок долота. G
= Gз
+ Gr;
и по ГИВу G гив = G + Gтр(н), где Gтр(н) - осевая сила сопротивления (трения) при движении бурильного инструмента вниз в процессе углубления забоя. Для проектирования G3 при роторном бурении применяют эмпирическую формулу, с подстановкой в нее известной частоты n G = 8,83 104 Dд/n, где коэффициент 8,83 получен опытным путем; Д - в м; n в об/мин; G - в кН (очевидно, что G = Gcр).
10. Изложить принципы проектирования расхода (подачи) пром. Жидкости; расчет технологически необходимого расхода.
Минимальное значение Q проектируется с выполнением условия нормальной очистки забоя и скважины от выбуренной или осыпающейся в скважине породы.
Верхний
предел Q может быть обусловлен разными
причинами. Так, при нормальных условиях
проводки скважины в первую очередь
следует проектировать технологически
- необходимый расход (Qтн),
поддержание которого обеспечивает все
необходимые затраты мощности при бурении
с ГЗД. Расчет расхода промывочной
жидкости, достаточного для хорошей
очистки скважины от выбуренной породы.
Такой расход называют минимально
необходимым (Qmin),
который при реальных числах Рейнольдса
для промывочных жидкостей определяют
по формуле Qmin=
5,72
где 5,72 - учитывает постоянную Реттингера
и скорость подъема частицы в потоке
жидкости; dч
-
условный диаметр (размер) частиц
выбуренной породы; размер следует брать
по фактическим данным о выносимом из
скважины шламе; п,2
- плотность разбуриваемых пород и
промывочной жидкости в кольцевом
пространстве скважины; Fкп
- площадь кольцевого пространства за
бурильной колонной. Расчет расхода:
Величину Qтн
найдем по формуле :
где: Pmax
- максимальное давление на выкиде буровых
насосов, МПа; Роч
- давление необходимое для очистки забоя
от выбуренной породы, Мпа; Рдр
- давление необходимое для доразрушения
забоя, МПа; РГД
– перепад давления в промывочном узле
долота, МПа; РR
- гидроимпульсное давление, МПа, РR0
МПа;1,
2
- плотность промывочной жидкости внутри
бурильного инструмента и в заколонном
пространстве, кг/м3;
ai
- коэффициент гидросопротивлений, не
зависящих от глубины(L)
скважины, или от длин секций бурильной
колонны, м-4;
bi,
bj
- коэффициенты гидросопротивлений,
зависящих от L,
м-5;
li,
lj
- длины секций бурильной колонны с
разными диаметрами и толщинами стенок
труб, м;
,
м-4
где: aмс,
aш,
aв,
aтв,
aд
- соответственно учитывают сопротивления
в манифольде и стояке, вертлюге, ведущей
трубе и долоте.
При проектировании возможны расчеты Q для решения спец. задач (предотвратить: налипание частиц породы на стенки скважины или образование сальников на БК; нежелательное утяжеление промывочной жидкости выбуренной породой; снижение уровня жидкости скважин при ее поглощении в пласты; отрицательное влияние дифференциального давления на забой скважины, гидроразрыв пласта. Некоторые формулы для спец расходов. Расход, при котором достигается 0,75-0,80 давления гидроразрыва
где
гр
- градиент давления гидроразрыва пласта,
Па/м; гр
= 0,0083 + 0,066 Рпл/
Lс; Рпл -
пластовое давление, МПа; гр
- Н/м3; Lс-
глубина скважины или того пласта, для
которого определяется гр,
м; bj
- средняя по скважине величина
коэффициента гидросопротивлений , м-5.
Расход промывочной жидкости, при котором
можно ограничить отрицательное влияние
дифференциального давления на Vм,
определим по формуле
.
