Алгоритм решения

1. Вместимость (емкость) склада определяется по формуле:

Е = Q × Тxp / t, где

Е – емкость склада (млн. рублей или т)

Тхр – срок хранения груза (запаса), дней

t – число поступивших грузов (скорость товарообращения), млн.руб. или т.

Q – годовой грузооборот (млн. рублей или т)

Емкость на складе может быть выражена в весовых, объемных или других единицах измерения. В старом стандарте на мелкооптовый склад вводился параметр – максимальный одномоментный объем товарной массы (куб.м.), равный от 60,75 м³ до 225,5 м³ . Другими словами, ёмкость склада – это максимальный складской запас, занимающий всю возможную для использования площадь. Емкость склада зависит от метода хранения (стеллажи или на штабелях) :

E = Sσa, где

σ – нагрузка на 1 м²

S – общая площадь склада (м²)

а - коэффициент использования общей площади склада, эта величина является важным технико – экономическим показателем, характеризующая эффективность использования складской площади.

Коэффициент определяется так:

а = Sn/Sобщ

Sn – полезная площадь

Sобщ – общая площадь

Данный коэффициент всегда меньше единицы.

В зависимости от вида товаров, способов их укладки он может быть в пределах 0,25 – 0,80. Практика показывает что S пол. при стеллажном способе хранения может составлять 36% - при высоте склада 3,5 метра, 48% - при высоте склада 5 метров, 60% - при высоте склада 7 метров.

Алгоритм расчета площадей

I метод. S полезная рассчитывается по одному из методов:

Sn = Q/ σh, где

σ – нормативная нагрузка на 1 м² при высоте укладки 1 метр,

h – высота складирования, м

Q – величина установленного запаса на складе

II метод. С помощью коэффициента заполнения и габаритов оборудования

Sn = l × b × n, где

l – длина стеллажа с продукцией, м;

n – потребное количество стеллажей для хранения продукции, ед

b -

n = Q/E, где

Е – емкость стеллажа (ячейки, штабеля)

E = V × j × β, где

V – объем стеллажа, м³;

j – объемная масса продукции помещаемая в стеллажах, т/м³

β – коэффициент заполнения объема (плотность укладки).

β = Vмат/ Vоб, где

Vмат – объем продукции, помещаемый в стеллажах, м³

Vоб – геометрический объем стеллажа, м³

Или β можно рассчитывать так:

β = Vn/Vосн = Vn/V общ – Vсл, где

Vn – полезный объем склада (объем, занятый хранимой продукцией) м³

Vосн – основной объем склада, м³

Vобщ – общий объем склада, м³

Vсл – объем служебных помещений, м³

Расчет площади приемного отдела:

S = Qгод × Kнер × t , где

T × q_гр × σ × h × a

Q – годовой объем, поступающей продукции на склад

t - количество дней нахождения продукции в приемном отделе (не более 23 дней)

T – количество дней поступления продукции на склад в году ( 365 дней) или 255 дней – по фактическому режиму работы предприятия

h – высота укладки (при напольном складировании принимают в пределах 1,5 м)

а – коэффициент использования площади приемного отдела (0,3 – 0,5)

σ – нагрузка на 1 м² полезной площади склада

к – коэффициент неравномерности по приему грузов 1,2 + 1,5

q – грузоподъемность одного транспортного средства

Площадь помещения экспедиции (отпуска):

S = Q х К

T × σ × h × a

Q – годовой объем отпускаемой продукции со склада

Т – фактическое количество дней отпуска продукции со склада в году (255 дней или фактически)

h – высота укладки грузов при отпуске (рекомендуется до 2 м)

а – коэффициент использования площади экспедиции (0,4 – 0,5).

Логистика запасов

Материальные запасы – это продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, находящиеся на разных стадиях производства и обращения, которые ожидают вступления в процесс производственного или личного потребления