Будова токарних верстатів

Токарно-гвинтовий - різні верстати призначені для операцій деталерізання, як точіння, точіння циліндричних поверхонь, точіння конічних поверхонь, виточування канавок підрізання, торців відрізаннясвердління, розточування, нарізання різьби, шліфування та полірування, накатка поверхонь, обробка фасонних поверхонь.

Токарні верстати складаються з наступних основних вузлів двох чавунних пустотілих тумб на яких лежить станина з двома направляючими. По направляючих рухаються супорт та задня бабка на лівій тумбі розміщена передня бабка. Передня бабка має вигляд чавунної коробки, в середині якої розміщений головний робочий орган верстату шпиндель. Приводиться в рух від елементів двигуна через клинову передачу і коробку швидкостей. Супорт -це пристрій для забезпечення переміщення ріжучого інструменту в повздовжньому та поперечному напрямках. Складовою частиною є фартух в якому розміщені механізми перетворення обертів руху ходового гвинта і вала в прямолінійний рух супорта. Зверху на супорті розмішується бласти поперечного та повздовжнього переміщення різця утримувача. Супортом можна здійснювати механічний або ручний рух подачі. Він може бути поперечним, повздовжнім або комбінованим. Циліндричні поверхні утворюються при повздовжньому рухові подачі, відрізання, торцування, та підрізання торців виконується поперечним рухом подачі, а утворення конічної та фасонних поверхонь, поєднанням двох подач поперечної та повздовжньої. Конічну поверхню на токарному верстаті можна отримати трьома способами:

1. - поєднання двох подач

2. - поворотом каретки повздовжньої подачі

3. - зміщенням центра задньої бабки.

Задня бабка призначена для підтримання кінців довгих заготовок підчас обробки, а також для закріплення інструментів при обробці отворів, свердла, зенкерів, розверток та нарізання різьби мечиків. Задня бабка складається з трьох основних частин корпусу, педалі та плитки. Корпус задньої бабки можна змішувати в поперечному напрямку відносно плитки для обточування конічних поверхонь. Верстат оснащений також пристроями для прискореної подачі супорта, між швидкістю зупинки обертання шпинделя та в нових механічних автоматах вимкнення супорта при перевантаженнях.

Класифікуються за основними розмірами

1. - мах розміри заготовки

2. - мах довжина обробленої заготовки

3. - тах внутрішній діаметр шпинделя

4. - масою верстату

5. - цільовим призначенням

За масою:

1 - легкі, до 1т Omar100-2 ООмм 2-середніЮ-ЗОт 3-важкіЗО-100т

Види та будова токарних різців.

Головним інструментом при обробці на токарних верстатах є токарні різці. Застосовуються різноманітні види токарних різців в залежності від призначення та форми. За формою головки різці поділяють на прямі і відігнуті. За призначенням поділяють на прохідні, прямі, відрізні, розточні, різьбові. В залежності від розміру різальної кромки бувають праві і ліві. За способом виготовлення бувають суцільні, виготовлені з одного матеріалу і збірні. Робоча частина збірного різця із спеціальних інструментів матеріал кріпиться до державки різця, паянням, зварюванням або механічним кріпленням.Основні кути різців токарних верстатів. у- передній кут-кут між передньою поверхнею і площиною, перпендикулярно до площини різання від цієї величини залежить осідання стружки від деталі, при малих значеннях стружка круто зсипається, що викликає вібрацію і погіршує якість обробки деталі. При більших значеннях проходить легко, але послаблюється ріжуча кромка.