Арматурная сталь.

Арматурные стали, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать рабочим чертежам и удовлетворять требованиям стандартов на эти стали.

Для армирования плит применяется арматурная сталь следующих видов и классов:

• в качестве напрягаемой арматуры – термически упрочненная стержневая класса АтУ, Ат1У по ГОСТ 10884-94 или А1У, АУ по ГОСТ 5781-82.

• В качестве ненапрягаемой арматуры – проволока периодического профиля класса Вр1 по ГОСТ 6727-80.

• в качестве монтажных петель – стержневая горячекатная сталь класса А1 по ГОСТ 55781-82 марок Ст3 пс, Ст3 сп по ГОСТ 380-94. Сталь марки Ст3 пс не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа плит при температуре воздуха ниже минус 40 ^оС.

• Для плоски элементов закладных изделий применяют прокат из углеродных изделий обыкновенного качества по ГОСТ 535-88 и ГОСТ 14637-89. Допускается применение листового проката из низколегированной стали по ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 27772-88.

Армирование изделий.

Ненапряженное армирование осуществляется с по­мощью плоских сеток и пространственных (объемных) каркасов, изготовленных из стальных стержней, сварен­ных между собой в местах пересечений. В железобетоне различают арматуру несущую (основную) и монтажную (вспомогательную). Несущая арматура располагается в местах изделия, в которых могут возникать растягивающие напряжения, которые и воспринимает арматура. Монтажная арматура располагается в сжатых или нена­пряженных участках изделия. Кроме этих видов армату­ры, применяют петли и крюки, необходимые при погру­зочных работах, а также закладные части для крепления и связи сборных элементов между собой.

Наименьшие трудовые затраты на армирование изде­лий и конструкций будут при применении арматурных каркасов наибольшей степени готовности, то есть состоя­щих не только из основной арматуры, но и из вспомога­тельной с приваренными петлями, крюками, закладны­ми деталями. В этом случае армирование сводится к установке готового арматурного каркаса в форму и к его закреплению.

Арматурные сетки и каркасы изготовляют в арматур­ном цехе, оборудованном резательными, гибочными и сварочными аппаратами. Процесс производства строит­ся по принципу единого технологического потока, начи­ная от подготовки арматурной стали до получения готового изделия.

Изготовление преднапряженной арматуры. При изготовлении преднапряженных железобетонных изделий необходимо создать в бетоне по всему сечению или толь­ко в зоне растягивающих напряжений предварительное обжатие, величина которого должна превышать напря­жение растяжения, возникающее в бетоне при эксплуа­тации. Обычно предварительное обжатие бетона 5…6 МПа, а при изготовлении железобетонных напорных труб 10…12 МПа. Обжатие достигается силами упруго­го последействия натянутой арматуры, которые переда­ются бетону за счет сцепления арматуры с ним или с по­мощью анкерных устройств.

Для обжатия бетона упругие деформации применяе­мой арматурной стали должны составлять 85…90 % пре­дела ее текучести, а для углеродистых сталей, не имею­щих четко выраженного предела текучести, 65…70 % предела прочности на разрыв.

В качестве основной напрягаемой арматуры приме­няют проволочную и прутковую арматурные стали, а в качестве вспомогательной ненапрягаемой арматуры – сварные сетки и каркасы.

Арматурные элементы, применяемые в конструкциях, состоят из арматуры, устройств крепления арма­туры при натяжении и приспособлений для сохранения проектного расположения отдельных стержней и прово­лок, из которых комплектуется арматурный элемент. Конструкция устройств закрепления арматуры свя­зана с технологией изготовления арматурного элемента и с типом машин и приспособлений для натяжения. При­меняют два вида этих устройств – зажимы и анкеры. Зажимы и анкеры разделяют по спо­собу закрепления арматуры на: клиновые, плоские, кони­ческие, волновые, петлевые, резьбовые, шпоночные и глухие. Все приведенные устройства, за исключением резьбовых, применяют для за­крепления круглых стержней и стержней периодического профиля.

Для захвата и закрепления стержневой арматуры применяют наконечники с винтовой нарезкой или различ­ные «клиновидные сухари» с профилем, обратным про­филю натягиваемой арматуры. Прогрессивной конструк­цией зажимных устройств являются групповые зажимы, применяемые при предварительной механизированной сборке проволочных пакетов. Зажимы применяются для закрепления каждого стержня, нити проволоки или груп­пы их.