- •Введение.
- •Нормативные ссылки.
- •Определения, обозначения и сокращения.
- •Общие сведения.
- •Краткое описание устройства котлоагрегата.
- •Топочная камера.
- •Барабан котла и сепарационные устройства.
- •Пароперегреватель.
- •Конвективная шахта.
- •Очистка поверхностей нагрева.
- •Регулирование температуры перегретого пара.
- •Узел питания котла.
- •Отбор проб воды и пара.
- •Батарейный золоуловитель.
- •Паро-акустическая форсунка «Факел».
- •Пуск котлоагрегата из различных тепловых состояний.
- •Подготовительные операции к пуску котла из холодного состояния.
- •Пуск котла из холодного состояния.
- •Пуск котла из неостывшего состояния.
- •Пуск котла из горячего состояния.
- •Обслуживание котлоагрегата во время работы.
- •Останов котла.
- •Останов котла в резерв.
- •Останов котла в длительный резерв или в ремонт (с консервацией).
- •Останов котла с расхолаживанием.
- •Вывод котла в ремонт.
- •Аварийный останов котла.
- •Общее наблюдение и контроль за работой котла.
- •Водный режим котла.
- •Фосфатирование котловой воды.
- •Автоматика и дистанционное управление котла.
- •Тепловые защиты и технологические блокировки.
- •Меры техники безопасности при эксплуатации котла.
- •Меры пожарной безопасности при эксплуатации котла.
- •Лист согласования
- •Лист ознакомления Лист регистрации изменений Лист ознакомления с изменениями
Водный режим котла.
Продувка котла.
Цель продувки:
поддержание чистоты внутренних поверхностей нагрева;
уменьшения уноса солей насыщенных паром.
Виды продувки:
непрерывная;
периодическая.
Цель непрерывной продувки:
поддержание в котловой воде постоянного (не выше допустимых норм) солесодержания. Продувка осуществляется отводом котловой воды из выносных циклонов (области наибольшей концентрации солей).
Цель периодической продувки:
удаляется шлам;
позволяет быстро приводить в соответствии с нормами солесодержания котловой воды (корректирует непрерывную продувку).
Величина непрерывной продувки задается персоналом химцеха.
Периодическая продувка производится:
согласно утвержденного графика периодических продувок;
при растопке котла;
при останове котла;
перед отключением и включением непрерывной продувки;
при нарушениях вводно-химического режима, по указанию персонала хим.цеха.
Продувать одновременно два котла запрещается.
При ремонте соседнего котла проверить его отключение от продувочной линии.
Места размещения продувочных вентилей должны быть хорошо освещены.
Порядок продувки:
предупредить машиниста ЦТЩУк о проведении продувки;
открыть РП-1, РП-2 на трубопроводе периодической продувки от продуваемого котла в РПП (расширитель периодической продувки);
открыть полностью первый по ходу вентиль продуваемой точки;
медленно приоткрыть второй по ходу вентиль и прогреть продувочную линию, не допуская гидравлических ударов;
постепенно открыть полностью второй вентиль, время продувки каждой точки составляет 30 сек. По окончании продувки последовательность закрытия вентилей обратная.
Во время проведения периодической продувки машинисту ЦТЩУ котлами следить за уровнем воды в барабане.
При возникновении ненормальностей в режиме котла продувку прекратить.
Фосфатирование котловой воды.
Цель фосфатирования котловой воды: предупреждение образования накипи на внутренних поверхностях экранных труб котла.
Необходимый избыток фосфата устанавливается ПТЭ и должен составлять по чистому отсеку - 0, 5-2, 0мг/дм3 по солевому отсеку - не более 12мг/дм3.
Подача фосфатного раствора осуществляется специальными насосами-дозаторами.
Для создания фосфатного режима предотвращающего накипеобразования в котлах применяется тринатрийфосфат.
Фосфатный режим, являясь надежным средством для предотвращения кальциевого накипеобразования, не должен рассматриваться как способ полностью устраняющий накипеобразование вообще. Так например, при нарушении режима циркуляции воды в отдельных элементах котла и при значительных местных тепловых нагрузках поверхностей нагрева и при содержании в питательной среде продуктов коррозии (железо и медь), либо при высоком шламосодержании в котловой воде, фосфатный режим не препятствует образованию специфических накипей, обычно состоящих из окислов железа, меди соединений цинка и кремниевой кислоты. В таких накипях соединения кальция обычно находятся в виде примесей и часто незначительны.
Раствор фосфатов 1,5-2% готовится в химцехе и насосами подается в контур циркуляции. Из контура циркуляции фосфатный раствор подается на всас фосфатных насосов котла.
Необходимый избыток фосфата контролируется персоналом химцеха. Нормальной работой насоса считать, если он создает давление на 10-15кгс/см2 выше, чем давление в барабане.
Перед включением фосфатного насоса открыть вентиль на напоре, не допускать даже кратковременной работы насоса без расхода.