Узел питания котла.
На котле применена однониточная схема питания. Сниженный узел питания состоит из основной питательной линии с регулирующим клапаном Ду-250мм, поворотного типа и байпаса с регулирующим клапаном Ду-100мм, шиберного типа.
Байпас диаметром Ø100мм предназначен для работы при растопке котла, не допускается работа регулирующего клапана шиберного типа с перепадом давления более 30 кгс/см2.Забор воды на растопочный впрыск выполнен с линии СУП, через арматуру ВП-14.
Отбор проб воды и пара.
Для осуществления химического контроля котловой и питательной воды, перегретого пара, впрыскиваемого конденсата на котле предусмотрены устройства для отбора проб.
Отборы проб предусмотрены из следующих точек:
котловая вода из барабана котла 1 точка;
котловая вода из выносных циклонов 2 точки;
насыщенный пар из пароперепускных труб 3 точки;
перегретый пар из магистрали 1 точка;
конденсат после установки «собственного конденсата» 2 точки;
питательная вода на входе в водяной экономайзер I ступени 1 точка;
питательная вода на выходе из водяного экономайзера II ступени 1 точка.
Батарейный золоуловитель.
Котел оборудован двумя батарейными золоуловителями (рис.5). Батарейный золоуловитель состоит из 144 элементов и собирается из шести секций циклонных элементов, каждая из которых включает 24 циклонных элемента с внутренним диаметром Ø512мм и 4-х заходным тангенциальным завихрителем газов.
1-входной патрубок; 2-распределительная камера; 3-циклонные элементы; 4-выхлопные трубы; 5-направляющие аппараты; 6-пылевыводящие отверстия; 7-сборный бункер; 8-камера очищенного газа; 9-опорные решетки; 10-опорный пояс. |
Рис.5. Батарейный золоуловитель
Циклонные элементы имеют вертикальное расположение. Скорость газов на входе в золоуловитель 10,7 м/сек. Скорость газов на выходе из золоуловителя 14,7 м/сек. Выхлопные трубы одиночных циклонных элементов приняты постоянной высоты, что обеспечивает равное сопротивление циклонных элементов.
В камере запыленного газа входные сечения завихрителей циклонных элементов расположены так, чтобы обеспечить движение газа в любом горизонтальном участке трубной доски для предотвращения отложений золы.
Горизонтальные участки завихрителя закрыты конусным кожухом. Батарейный золоуловитель имеет четыре одинаковых бункера золы, соединенных жестко между собой и установленных на общей опорной раме.
Золоуловитель оборудован разводкой труб для подачи воды в корпус в случае появления загорания.
Расход дымовых газов через золоулавливающую установку - 244 м3/сек. Температура газов 142˚С. Запыленность дымовых газов на входе в золоуловитель - 17 г/м3, на выходе - 1,4г/м3. КПД золоуловителя составляет 90,5-91%.
Системы: пылеприготовления, непрерывного жидкого шлакоудаления, тягодутьевых установок, описаны в соответствующих производственных инструкциях.
Паро-акустическая форсунка «Факел».
Паро-акустическая форсунка «Факел» работает следующим образом:
Топливо (мазут) по центральной трубе подается в тангенциальные отверстия топливного завихрителя и в виде закрученного потока поступает в центральную полость форсунки.
Распылитель (пар) проходит по периферии к профилированным каналам парового излучателя, достигая при выходе из каналов звуковых и сверхзвуковых скоростей истечения.
Взаимодействие высокоскоростных потоков распылителя приводит к воздействию акустических колебаний, которые значительно усиливают процесс дробления мазута и перемешивания его с паром в вихревых потоках. На выходе из сопла происходит формирование факела с углом раскрытия от 90 до 115 градусов и дальнейшее распространение акустических колебаний. После работы мазутной форсунки во избежании коксования топлива необходимо продуть паром топливную линию давлением 7-8 кгс/см2, чтобы удалить оставшееся топливо, одновременно подавая пар в магистраль распылителя.
Продувку производить в течении 10-15 минут. Тарировочных испытаний форсунок «Факел» не требуется. Проверка и профилактика мазутных форсунок проводится после каждого останова котла и по мере необходимости, но не реже одного раза в квартал.
4.11. Минимально устойчивая паровая нагрузка котлоагрегата без подсветки мазута составляет 180т/ч. 1