- •Уравнение тягового баланса автомобиля.
- •Уравнение тягового баланса трактора.
- •Основные способы поворота колесных машин.
- •4. Потенциальная тяговая характеристика трактора.
- •5. Динамический фактор.
- •7. Внешняя скоростная характеристика двигателя.
- •8. Требования, предъявляемые к предприятиям технического сервиса.
- •9. Уровни ремонтно-обслуживающей базы.
- •10. Характеристика и структура планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта.
- •12. Способы ремонта.
- •13. Формы организации труда на предприятиях технического сервиса.
- •14. Объекты ремонтно-обслуживающей базы в сельскохозяйственных организациях.
- •15. Виды и способы технического контроля.
- •16. Формы организации технического контроля.
- •17. Особенности использования с.-х техники и условия использования в с.-х.
- •18. Мта, их классификация и характеристика.
- •20. Общие принципы комплектования оптимальных ресурсосберегающих агрегатов.
- •21. Производительность агрегата и ее определение.
- •22. Определение расхода топлива, трудовых и эксплуатационных затрат на единицу производительности.
- •23. Влияние условий эксплуатации в сельском хозяйстве на техническое состояние машин.
- •24. Система технической эксплуатации машин.
- •В процессе эксплуатации возникают две категории неисправностей машин:
- •26. Классификация средств диагностирования.
- •27. Классификация видов и методов диагностирования машин.
- •28. Технология диагностирования машин и их составных частей.
- •29. Разработка годового плана-графика то тракторов и машин.
- •30. Показатели качества тракторов. Связь надежности и качества.
- •31. Долговечность и ее показатели.
- •32. Гарантийный и амортизационный сроки службы. Их значения.
- •33. Показатели ремонтопригодности сельскохозяйственной техники.
- •35. Требования к ремонтопригодности сельскохозяйственной техники.
- •36. Конструктивные мероприятия повышение надежности машин.
- •37. Технологические мероприятия повышения надежности машин.
- •38. Эксплуатационные мероприятия обеспечения надежности машин.
- •39. Понятие о производственном предприятии. Организационно-правовые формы предприятий тех сервиса.
- •40. Виды то и ремонтов машин, работающих в сельском хозяйстве.
- •41. Классификация форм организации ремонта машин.
- •42. Классификация методов организации ремонта машин.
- •43. Тупиковые формы организации ремонтного производства.
- •45. Сезонный метод организации ремонта машин.
- •48. Не обезличенный метод организации ремонта машин.
- •49. Агрегатный метод организации ремонта машин.
- •50. Такт ремонта и его расчет.
- •51. Методы нормирования труда.
- •52. Сертификация предприятий технического сервиса.
- •53. Составные части бизнес-плана предприятий тех сервиса.
- •54. Особенности комплектования, сборки, регулировки, обкатки и испытания.
- •55. Планирование ремонтно-обслуживающих работ. Методика построения графика загрузки мастерской.
- •56. Определение производственной программы предприятия. Обоснование целесообразности проектирования и строительства ремонтно-обслуживающих предприятий.
- •58. Испытания на износостойкость, усталостную и коррозионную стойкость.
- •Испытание на усталость
- •59. Основные направления повышения надёжности с.-х техники.
- •60. Комплектование и порядок сборки шатунно-поршневой группы двигателя.
4. Потенциальная тяговая характеристика трактора.
Данные для построения потенциальной характеристики:
где Vрп, м/с - рабочая скорость движения трактора
Рабочая скорость трактора может быть определена по формуле:
где Vтп, м/с - теоретическая скорость движения трактора
Таблица 1.3 - Потенциальная тяговая характеристика трактора
Pкр, кН |
δ |
Vтп, м/с |
Vрп, м/с |
Nб, кВт |
Nf, кВт |
Nкр, кВт |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
17,01 |
0,0036 |
3,13 |
3,12 |
0,36 |
49,6 |
53,0 |
34,02 |
0,0072 |
2,01 |
1,99 |
0,72 |
31,6 |
68,4 |
51,03 |
0,011 |
1,52 |
1,50 |
1,1 |
23,9 |
75,0 |
68,04 |
0,015 |
1,20 |
1,19 |
1,5 |
18,9 |
79,6 |
85,05 |
0,018 |
0,99 |
0,97 |
1,8 |
15,4 |
82,2 |
102,06 |
0,022 |
0,85 |
0,83 |
2,2 |
13,2 |
84,6 |
119,1 |
0,025 |
0,81 |
0,80 |
2,5 |
12,7 |
84,8 |
5. Динамический фактор.
У автомобиля различают динамический фактор по тяге и динамический фактор по сцеплению. Это безразмерные величины, выражаемые в долях единицы или процентах.
Динамическим фактором по тяге называется отношение разности тяговой силы и силы сопротивления воздуха к весу автомобиля:
Значения динамического фактора по тяге позволяют судить о тягово-скоростных свойствах конкретного автомобиля при разных нагрузках и сравнивать тягово-скоростные свойства различных автомобилей. При этом чем больше динамический фактор по тяге, тем лучше тягово-скоростные свойства и выше проходимость автомобиля: он способен развивать большие ускорения, преодолевать более крутые подъемы и буксировать прицепы большей массы.
Максимальные значения динамического фактора по тяге составляют 0,3...0,45 для автомобилей ограниченной проходимостии 0,6...0,8 — для автомобилей высокой проходимости.
Динамический фактор по тяге часто называют просто динамическим фактором.
Его значение ограничено вследствие наличия сцепления колес с дорогой. Для безостановочного движения автомобиля без пробуксовки ведущих колес необходимо выполнение следующего условия:
Dсц ≥ D ≥ ψ ,
где Dсц — динамический фактор по сцеплению.
Динамическим фактором по сцеплению называется отношение разности силы сцепления и силы сопротивления воздуха к весуавтомобиля:
.
Так как буксование ведущих колес обычно происходит при малой скорости движения и большой тяговой силе, то влиянием силы сопротивления воздуха можно пренебречь. Тогда динамический фактор по сцеплению
,
где G2 — вес, приходящийся на ведущие колеса.
Для установления связи между динамическим фактором и условиями движения представим уравнение движения автомобиля в следующем виде:
Рт – Рв = Рд + Ри ,
или
.
Разделив обе части последнего уравнения на вес G, получим уравнение силового баланса автомобиля в безразмерной форме:
.
При равномерном движении ускорение равно нулю. Тогда
D = ψ
6. Способы повышения топливной экономичности.
Топливная экономичность автомобиля является важной эксплуатационной характеристикой автомобиля с точки зрения не только экономичности эксплуатации, но и запаса хода по топливу, поскольку полноприводные автомобили часто эксплуатируются в условиях, когда1 отсутствует возможность дозаправки в пути.
Топливная экономичность автомобиля может быть оценена величиной общего расхода топлива Q в литрах, отнесенного к пройденному пути L в километрах или к транспортной работе W в тонно-километрах.
Топливная экономичность автомобилей с гидромеханической передачей обычно ниже, стоимость изготовления передачи высокая, они требуют весьма квалифицированного технического обслуживания. Топливная экономичность автомобиля, по данным различных исследователей, может колебаться в пределах 10 - 20 % в зависимости от стиля вождения автомобиля. При управлении автомобилем большое значение имеет умение выполнять различные действия в соответствии с режимом работы двигателя.
Для повышения топливной экономичности автомобилей в современных двигателях увеличивают степень сжатия и обедняют рабочую смесь. Устойчивое воспламенение такой смеси требует увеличения искрового зазора между электродами свечи зажигания. Для надежного искрообразования в условиях высокого давления конца сжатия и увеличенного искрового зазора необходимо увеличивать вторичное напряжение, которое зависит от силы тока в первичной обмотке катушки зажигания. Однако сила тока ограничена надежностью работы контактов прерывателя, которые обгорают при искрообразовании в момент их размыкания.
Изменение нагрузки также влияет и на топливную экономичность автомобиля. Это объясняется повышением сопротивления движению, которое пропорционально весу автомобиля
Весьма важное и значительное влияние сопротивления качению на топливную экономичность автомобиляизменяется в больших пределах в зависимости от условий и режима его работы. Количественные значения зависимостей получают экспериментально или расчетным путем.
