- •Методическое пособие Технологичность конструкторских разработок
- •Введение
- •Технологичность конструкторских разработок
- •Общая классификация тки
- •Виды тки по методу воздействия на конструкцию изделия.
- •2. Виды тки по области ее проявления.
- •3. Виды тки по видам затрат.
- •Виды тки по методу воздействия на конструкцию изделия
- •Для обеспечения конструктивной преемственности изделия:
- •Методы (приемы), используемые при отработке конструкции изделия на технологичность. Для обеспечения технологической рациональности конструкции изделия:
- •Для обеспечения технологической преемственности конструкции изделий:
- •Общие требования к тки
- •Технологичность конструкции детали
- •Требования к технологичности конструкции детали:
- •Технологичность конструкции соединения.
- •Требования к неразъемным соединениям.
- •Требования к разъемным соединениям.
- •Технологичность конструкции сборочной единицы.
- •Виды оценки тки
- •Технологический контроль конструкторской документации.
- •Размерный анализ и его место при выполнении технологического контроля.
- •Технологичность конструкции деталей, соединений и сборочных единиц Технологичность конструкции деталей, получаемых литьем
- •Основные способы литья, области применения, краткая характеристика
- •Кованые и горячештампованные детали
- •Технологичность конструкций деталей при механической обработке и сборке
- •Основные правила обработки конструкции отливки на технологичность
- •Способы повышения технологичности конструкции детали при механической обработке
- •Типовые размерные связи
- •Список использованной литературы
Общая классификация тки
Виды тки по методу воздействия на конструкцию изделия.
- технологическая рациональность конструкции изделия.
- преемственность конструкции изделия.
2. Виды тки по области ее проявления.
- эксплуатационная ТКИ.
- ремонтная ТКИ.
- производственная ТКИ
3. Виды тки по видам затрат.
- трудоемкость изделия.
- материалоемкость изделия.
- энергоемкость изделия
- хроноемкость изделия.
Виды тки по методу воздействия на конструкцию изделия
Виды ТКИ, по методу воздействия на конструкцию изделия, выражают ее техническую сущность, т.е. те существенные черты конструкции изделия, воздействуя на которые разработчик разрешает противоречия между активными элементами технологического процесса и изделием.
Технологическая рациональность и преемственность конструкции изделия – две грани одного и того же комплекса свойств, образующих ТКИ. Различие между ними состоит в том, что конструкция изделия рассматривается в разных ракурсах.
Технологическая рациональность конструкции изделия представляет собой совокупность тех свойств изделия, которые выражают технологичность его конструкции с точки зрения соответствия принятых конструктивных решений условиям производства, эксплуатации и ремонта.
Уровень технологической рациональности конструкции изделия регулируется посредством целесообразного (по условиям производства, эксплуатации и ремонта) выбора состава конструктивных элементов, материалов, схем соединения составных частей и т.п.
Технологическая рациональность характеризуется возможностью изготовления данного изделия или группы его исполнений при использовании имеющихся в распоряжении производителя и потребителя продукции трудовых, материальных и других видов ресурсов.
Изделие может рассматриваться как технологически рациональное только в конкретных условиях подготовки производства, изготовления, технического обслуживания и ремонта. Следовательно, для обеспечения требуемого уровня технологичности конструкции изделия эти условия должны быть сформулированы к началу его разработки с достаточной степенью точности.
Преемственность конструкции изделия представляет собой совокупность тех свойств изделия, которые выражают технологичность его конструкции с точки зрения единства повторяемости и изменяемости, принятых в ней инженерных решений. Эти свойства характеризуют:
- единство повторяемости составных частей в данном исполнении изделия и применяемости в них новых составных частей, обусловленных новизной требований к изделию – конструктивная преемственность.
- единство повторяемости и изменчивости технологических методов выполнения, поддержания и восстановления элементов конструкции изделия, учитываемых при его конструировании – технологическая преемственность конструкции изделия.
Преемственность конструкции изделия становится одним из главных принципов наиболее целесообразной технической подготовки производства. Использование этого принципа позволяет обеспечить преемственность технологических процессов и средств технологического оснащения, наилучшим образом организовать процесс конструкторского и технологического проектирования, максимально использовать все лучшее, что создано ранее в процессах научно-исследовательских, опытно-конструкторских и опытно-технологических разработок, освоено в производственных условиях и всесторонне проверено в условиях эксплуатации и ремонта.
В этом смысле преемственность конструкции изделия равнозначна ее технологической рациональности, поскольку характеризует многократную применяемость таких решений, которые обеспечены в сферах производства, эксплуатации и ремонта соответствующими материалами и орудиями труда.
Таким образом, отработка конструкции изделия на технологичность осуществляется непосредственным воздействием на ее техническую сущность путем придания конструкции комплекса свойств, обеспечивающих ее технологическую рациональность и преемственность (Рис. 1).
Следствием этого воздействия является изменение трудоемкости, материалоемкости, энергоемкости и других возможных видов ресурсоемкости изделия. Конструктор, придавая конструкции изделия технологическую рациональность и преемственность в процессе отработки ее на технологичность, должен учитывать одновременно возможные области проявления ТКИ, влияние принимаемых инженерных решений на снижение ресурсоемкости и повышение ТКИ в каждой области ее проявления с учетом результатов совершенствования условий выполнения работ при производстве, эксплуатации и ремонте изделия.
Совершенство-вание условий выполнения работ в различных сферах
Рис.1
Разработка изделия – сложный, многоступенчатый процесс, для которого характерны три четко выраженных фазы:
- первая фаза – разработка технического задания – процесс установления исходных требований и формирования предварительных (возможных и желательных ) очертаний объекта разработки;
- вторая фаза – разработка проектной конструкторской документации – это процесс, последовательно углубляемой, технико – экономической, проработки инженерных решений, осуществляемый исходя из данных технического задания, результатов научно-исследовательских работ (НИР ) и практического опыта;
- третья фаза – разработка рабочей конструкторской документации – процесс материального воплощения результатов инженерного поиска, систематизации опытно-промышленных данных и сопоставления их с техническим заданием, внесение необходимых изменений (уточнений) в документацию.
Ко второй фазе, в зависимости от новизны и сложности конструкции изделия, могут быть отнесены:
- многократное (многовариантное) моделирование объекта в документации, сопоставление и анализ различных моделей, основанных на сочетании различных по новизне, сложности и другим признакам составных элементов, и выделение оптимального варианта – разработка технического предложения;
-проработка и изучение основных составляющих элементов оптимального варианта модели объекта и принципов их взаимодействия – разработка эскизного проекта;
- всесторонняя проработка модели объекта, всех ее элементов и их взаимосвязей, позволяющая получить полное представление об устройстве и принципе работы объекта и принять окончательное техническое решение по исходным материалам, составу и структуре изделия – разработка технического проекта.
Стадия разработки изделия - играет существенную роль в определении требований к обеспечению ТКИ, поскольку для каждой стадии характерна своеобразная целевая установка, отличные от других стадий глубина конструкторской проработки технических решений и степень укрупнения их технико-экономических оценок.
Система обеспечения ТКИ должна предусматривать возможность принятия решений, как по конструкции изделия, так и по условиям их производства, эксплуатации и ремонта уже на ранних стадиях проектирования. Конструктор не может перейти от одного этапа конструирования к другому, не обеспечив требований ТКИ. Однако, обеспечение конструктивной и технологической преемственности облегчает задачу создания конструкции, т.к. упорядочивает состав этапов и сокращает сроки подготовки производства.
Преемственность конструкции изделия неизбежно влечет за собой преемственность методов и средств производства. Это позволяет пересмотреть структуру традиционного цикла подготовки производства: проектирование изделия – разработка технологических процессов – проектирование и изготовление средств технологического оснащения и представить его в виде задач, решаемых во взаимосвязи, практически параллельно, максимально используя все ценное, что накоплено в конструкции изделия, технологии их изготовления и средствах производства (Рис. 2).
Рис. 2 Блок-схема технической подготовки производства и эксплуатации нового изделия
Обозначения, принятые на схеме:
ОКТ – отработка конструкции изделия на технологичность
СТМ – совершенствование технологических методов изготовления, эксплуатации и ремонта
ССО – совершенствование средств технологического оснащения (ТО)
КД – конструкторская документация
ТД – техническая документация
