- •Методическое пособие Технологичность конструкторских разработок
- •Введение
- •Технологичность конструкторских разработок
- •Общая классификация тки
- •Виды тки по методу воздействия на конструкцию изделия.
- •2. Виды тки по области ее проявления.
- •3. Виды тки по видам затрат.
- •Виды тки по методу воздействия на конструкцию изделия
- •Для обеспечения конструктивной преемственности изделия:
- •Методы (приемы), используемые при отработке конструкции изделия на технологичность. Для обеспечения технологической рациональности конструкции изделия:
- •Для обеспечения технологической преемственности конструкции изделий:
- •Общие требования к тки
- •Технологичность конструкции детали
- •Требования к технологичности конструкции детали:
- •Технологичность конструкции соединения.
- •Требования к неразъемным соединениям.
- •Требования к разъемным соединениям.
- •Технологичность конструкции сборочной единицы.
- •Виды оценки тки
- •Технологический контроль конструкторской документации.
- •Размерный анализ и его место при выполнении технологического контроля.
- •Технологичность конструкции деталей, соединений и сборочных единиц Технологичность конструкции деталей, получаемых литьем
- •Основные способы литья, области применения, краткая характеристика
- •Кованые и горячештампованные детали
- •Технологичность конструкций деталей при механической обработке и сборке
- •Основные правила обработки конструкции отливки на технологичность
- •Способы повышения технологичности конструкции детали при механической обработке
- •Типовые размерные связи
- •Список использованной литературы
Требования к разъемным соединениям.
Конструкция разъемного соединения должна разрабатываться с учетом ее влияния на производственную, эксплуатационную и ремонтную технологичность конструкции изделия. При выборе вида разъемного соединения из числа соединений, обладающих равными технико-эксплуатационными характеристиками, следует применять тот вид соединения, который требует минимальных затрат на выполнение операций монтажа и демонтажа в условиях производства, транспортировки, технического обслуживания и ремонта. В конструкции соединения следует использовать такие формы конструктивных элементов и материалы, которые позволяют формировать или расформировывать соединение посредством минимального числа операций монтажа или демонтажа и исключить при этом необходимость последующей дополнительной обработки элементов соединения и возможность снижения его надежности в эксплуатации.
Технологичность конструкции сборочной единицы.
Конструкция сборочной единицы отрабатывается на технологичность комплексно, учитывая взаимозависимость производственной, эксплуатационной и ремонтной технологичности составных частей сборочной единицы, а также изделия, в которое данная сборочная единица входит как составная часть.
Сборочная единица должна расчленяться на рациональное число составных частей с учетом принципа агрегатирования, а ее конструкция компоноваться из стандартных и унифицированных частей и исключать необходимость применения сложного технологического оснащения. Виды используемых соединений, их конструктивное оформление и месторасположение выбирают с учетом требований механизации и автоматизации сборочных работ. В конструкции сборочной единицы предусматривается базовая составная часть, которая является основой для расположения остальных составных частей изделия Форма базовой части должна быть удобной для правильной установки ее на рабочем месте сборки: в стапеле, приспособлении, на рабочем столе, сборочной площадке и т.д. В конструкции базовой составляющей части необходимо предусмотреть возможность использования конструкторских баз в качестве технологических и измерительных.
Компоновка конструкции сборочной единицы должна обеспечивать сборку изделия при неизменном базировании составных частей и исключать их промежуточные разборки и повторные сборки.
В компоновке составных частей сборочной единицы предусматривают удобный доступ к местам, требующих контроля, регулирования и проведения других работ, регламентированных технологией подготовки производства изделия к использованию по назначению, технического обслуживания и ремонта.
Компоновка сборочной единицы и способы соединений должны обеспечивать легкосъемность быстросъемных составных частей.
При выборе компоновки сборочной единицы необходимо предусматривать рациональное расположение такелажных узлов, монтажных опор и других устройств, которые обеспечивают транспортабельность изделия.
Число поверхностей и мест соединений составных частей, должно быть по возможности минимальным, а места соединений составных частей быть доступными для механизации сборочных работ и контроля качества соединений.
