2.2.6 Демонтаж оборудования

По окончании работ по протаскиванию трубы выполняется демонтаж оборудования. Машинист установки и монтажник наружных трубопроводов М1 отсоединяют локатор, выполняют разборку бура, разборку гидравлических шлангов и извлекают штанги из рабочего цилиндра.

После окончания извлечения штанг проверяют их состояние, так как во время эксплуатации штанги могут быть получены отметины. Глубокие механические повреждения делают штанги непригодными к дальнейшему пользованию. МУ проверяет состояние резьбовых соединений штанг. Они должны быть чистыми, хорошо смазанными специальной смазкой на основе цинка и плотно закрыты колпачками.

2.2.7 Подъём на поверхность и загрузка оборудования в автотранспорт

Подъём на поверхность оборудования осуществляется МУ, М2, М3 с помощью монтажного крана КС-4562 инвентарными стропами в соответствии с ППР.

Погрузка оборудования ведётся в соответствии с требованиями СНиП II-4 и ГОСТ 12.3.009.

Погрузка на автотранспорт шлангов, сварочного оборудования, бура, локатора, расширителей и инструмента осуществляется М2 и М3 вручную.

После погрузки оборудования М2, М3 снимают временное ограждение по периметру котлованов.

2.2.8 Протаскивание рабочей плети трубопровода в защитный кожух.

До начала работ по протаскиванию рабочей плети в защитный кожух следует: 

- осуществить сборку и сварку труб ДУ 325 мм в рабочую плеть; 

- произвести изоляцию стыков рабочей плети термоусаживающими манжетами; 

- провести предварительное гидравлическое испытание рабочей плети; 

- оснастить рабочую плеть диэлектрическими кольцами;

- соединить приемный котлован с разработанной траншеей магистрального трубопровода, а также выполнить съезд для бульдозера в рабочий котлован с уклоном 0,12.

- опустить на дно траншеи и рабочего котлована и установить в проектное положение технологические опоры.

Протаскивание рабочей плети трубопровода в защитный кожух производится двумя кранами-трубоукладчиками и бульдозером ДП-3 (рисунок 10). Работы по протаскиванию рабочей плети трубопровода в защитный кожух выполняются в следующей последовательности: 

- опускание плети кранами-трубоукладчиками в монтажную траншею на технологические опоры; 

- приварка сферических заглушек на концы рабочей плети; 

- протаскивание стального троса в защитный кожух и закрепление его на заглушке рабочей плети при помощи серьги, присоединение другого конца троса к бульдозеру; 

- подъем плети и ввод ее головного участка в защитный кожух с соблюдением их полной соосности; 

- протаскивание рабочей плети в защитный кожух. Протаскивание осуществляют совместной работой трубоукладчиков ТГ-122 и бульдозера ДП-3 и продолжают до полного выхода головной части плети из защитного кожуха на длину 500 мм, отцепляют стальной трос, срезают заглушки и убирают со дна траншеи технологические опоры;

- демонтаж опорных технологических колец.

 

Рис.10 Схема протаскивания рабочей плети трубопровода 1 - существующий трубопровод Уренгой-Грязовец; 2 - защитный кожух ДУ 530 мм; 3 - рабочая плеть трубопровода ДУ 325 мм с диэлектрическими кольцами; 4 - диэлектрическое кольцо; 5 - трубоукладчик ТГ-122; 6 - бульдозер ДП-3; 7 - рабочая траншея для протаскивания