- •Интегрированные производственные системы
- •1. Производственная система, ее свойства и характеристики
- •1.1. Характеристика системных свойств производства
- •1.2. Функциональная структура производственной системы
- •Иасу ипс
- •1.3. Система качества предприятия
- •1.4. Обеспечение показателей качества проектируемой ипс
- •Элементы тс
- •Структурная гибкость
- •1.5. Сертификация изделий и производств
- •1.6. Принципы построения ипс
- •2. Основы проектирования производственных систем
- •2.1. Задачи проектирования автоматизированных производственных систем
- •2.2. Системный подход к проектированию ипс
- •2.3. Разработка функциональной структуры ипс
- •2.4. Анализ факторов, определяющих целесообразность автоматизации
- •Принятие решения по автоматизации
- •2.5. Понятие интеграции информационно-управляющих систем в ипс
- •2.6. Задачи и содержание предпроектных исследований
- •2.7. Обследование производства при автоматизации
- •Выбор модели ото и комплекта вто Выбор совокупности оборудования
- •Большой
- •2.8. Формирование технического задания на проектирование технологической системы по результатам обследований
- •2.9. Анализ надежности технологической системы и разработка мероприятий по обеспечению надежности
- •Принятие решений, обеспечивающих требуемую надежность тп сборки
- •2.10. Формирование базы данных по изделию
- •3. Синтез технологической системы и решение задач проектирования
- •3.1 Сценарии проектирования производственных систем
- •3.2. Определение технологической системы, структура, функции и постановка задач проектирования
- •3.3 Синтез технологической системы
- •3.4. Выбор организационно-технологической формы технологической системы
- •Расчет рабочих характеристик элементов организационно-технологической структуры ипс:
- •3.5. Выбор автоматизируемых функций
- •3.6. Моделирование технологических систем
- •3.6.1. Постановки задач моделирования технологических систем
- •1. Цель - Моделирование структуры тс для оптимизации состава и функциональных связей.
- •2. Цель – Моделирование технологических процессов в тс для определения условий их качественного выполнения.
- •3. Цель – Моделирование процессов управления тс и ее элементами для автоматизированного управления функционированием тс.
- •3.6.4. Исследование процессов, действующих в технологической системе
- •Технологического оснащения
- •3.7. Использование элементов интеллектуального проектирования при разработке автоматизированных производственных систем
- •Результаты предпроектных обследований
- •Выбор вида атс по степени концентрации операций
- •Выбор варианта организации складирования объектов пр-ва
- •Оценка уровня сложности, уровня автоматизации, расчет показателей
- •4. Интеграция производственных и информационных систем
- •4.1. Задачи, решаемые интегрированной системой управления информационным обеспечением и поддержки жизненного цикла изделия
- •4.2.1. Характеристика единого информационного пространства
- •Базовые технологии управления данными
- •4.3. Реализация задачи интеграции pdm-системы и системы управления проектами
- •4.4. Интеграция структур данных и работа интегрированной системы
- •4.5. Управление конфигурацией изделия
- •4.6. Документация и стандартизация управления конфигурацией
- •4.7. Этапы работ по управлению конфигурацией изделия с помощью pdm-систем
- •4.8. Особенности интегрированной информационной модели изделия
- •4.9. Методология представления и обмена данными в ипи-технологиях
- •5. Проектирование ипс с интегрированной информационной средой
- •5.1. Методики функционального моделирования
- •Наименование функции, выполняемой данным блоком
- •1.Описательные данные
- •4. Планирование технического обслуживания.
- •5. Информация для экипажа/эксплуатирующего персонала.
- •6. Информация по иллюстрированному каталогу.
- •7. Оценка боевых повреждений и ремонт.
- •8. Данные по схемам электрооборудования.
- •5.2. Методика построения модели
- •5.3. Структура взаимодействия участников проекта
4.6. Документация и стандартизация управления конфигурацией
Конфигурация в целом и составляющие ее объекты конструирования должны быть соответствующим образом документированы, а эти документы утверждены. В качестве документации конфигурации обычно рассматривают различного рода технические требования, чертежи изделия или массивы электронных данных аналогичного назначения.
На стадии проработки контракта и технического задания формируется функциональная документация, которая должна быть соответствующим образом утверждена.
При построении интегрированной информационной среды изделия следует учитывать существующие международные нормативные документы. Методологическим базисом CALS/ИПИ являются несколько сот стандартов, которые можно разделить по назначению на функциональные, информационные, технического обмена, по защите информации и общего назначения. Все стандарты по происхождению подразделяются на четыре группы.
К первой из этих групп следует отнести методологические инструкции и международные стандарты, разработанные международной организацией по стандартизации (ISO).
Ко второй группе относятся стандарты Организации Североатлантического договора (НАТО).
Третью группу составляют стандарты, разработанные Американским Институтом инженеров по электротехнике и электронике (IEEE).
В четвертую группу входят стандарты, разработанные Министерством обороны США (MIL).
Как пример, рассмотрим содержание базового документа первой группы.
Методологическая инструкция ISO 10007. Эта инструкция состоит из следующих разделов.
Система управления конфигурацией, описания и цели, где описываются основные задачи управления конфигурацией, определяется Перечень основных процедур, осуществляемых в рамках управления конфигурацией.
Процесс управления конфигурацией, где описываются процедуры, осуществляемые в рамках управления конфигурацией, а именно идентификация, контроль, учет статуса, аудит (проверка).
Организация управления конфигурацией, где определяется организационная структура, реализующая управление конфигурацией, описываются ее основные функции, обязанности и полномочия.
Процедура управления конфигурацией:
выбор объекта конфигурирования с учетом заданных критериев;
правила нумерации при идентификации объекта конфигурирования;
определение функций менеджера по управлению конфигурированием;
рекомендации по идентификации, оценке, утверждению и внесению изменений в конфигурацию изделия;
ведение отчетности по конфигурации, механизм согласования и утверждения конфигурации;
рекомендации по разработке плана управления конфигурацией.
В приложениях к этой инструкции приводится рекомендуемая структура и содержание плана управления конфигурацией, связь управления конфигурацией с другими стандартами ISO, пример взаимодействия основных процедур, осуществляемых в рамках управления конфигурацией, на этапах жизненного цикла изделия. Международный стандарт ISO 10303-203 регламентирует схему данных, набор информационных объектов и их атрибутов, необходимых для описания конструкции изделия. К этим данным относятся:
• идентификационные данные об изделии, его составе и конфигурации, относящиеся к этапу проектирования;
• данные об изменениях в конструкции и их документировании;
• обозначения страны, отрасли промышленности, предприятия;
• данные о применяемости материалов изделия;
• данные, необходимые для контроля утверждения проекта;
• обозначения поставщиков и их оценка;
•данные о контракте;
• сведения о возможной секретности;
• сведения, используемые или полученные в результате анализа или испытания.
Для единообразного описания изделий рекомендуется создавать их информационные модели на базе типовых блоков с использованием специального языка ЕХРRESS-G. Следует иметь в виду, что этот стандарт относится только к утвержденному и полностью завершенному проекту.
Международный стандарт ISO 10303-44 определяет виды ресурсов, необходимых для управления структурой и составом изделия в течение его жизненного цикла. Этот стандарт регламентирует:
• описание изделия в соответствии с требованиями потребителя;
• описание отношений между компонентами изделия;
• зависимости между техническими требованиями к изделию;
• управление конфигурацией изделия.
