1.2.3 Технічна і технологічна підготовка виробництва

Технічна підготовка виробництва це комплекс заходів, спрямованих на розробку і підготовку до випуску нового виробу. У загальному випадку вона включає до себе наукову (НПВ), конструкторську (КПВ), технологічну (ТПВ) і організаційну (ОПВ) підготовки виробництва (див. рисунок 1.4).

НПВ спрямована на проведення досліджень щодо виявлення можливості застосування в новому виробі новітніх досягнень фундаментальних наук

( фізики, хімії і т. ін.), а також розробка нових принципів функціонування різних машин.

КПВ ставить своєю метою розробку всієї конструкторської документації включаючи креслення складальних одиниць і деталей, всілякі інструкції з виготовлення, експлуатації і ремонту машини і тому подібні документи.

ТПВ це комплекс заходів щодо підготовки виробництва до випуску або ремонту нової продукції. Основними функціями ТПВ є відпрацьовування виробів на технологічність, проектування технологічних процесів, розробка і виготовлення засобів технологічного оснащення, організація всієї технологічної підготовки.

ОПВ включає роботи з планування виробництва, забезпечення його матеріалами, що комплектують вироби, тощо.

1.2.4 Виробничий і технологічний процеси

Для виготовлення машини, що відповідає своєму службовому призначенню і технічним вимогам, в умовах підприємства необхідно виконати комплекс робіт з перетворення матеріалу для вихідних заготовок у готові деталі, складальні одиниці, а з них у готові машини, зробити їхнє випробування й інші роботи, аж до відвантаження споживачам. Весь комплекс цих дій носить поняття виробничого процесу.

ВИРОБНИЧИЙ ПРОЦЕС - це сукупність усіх дій людей і знарядь праці, необхідних на даному підприємстві для виготовлення або ремонту виробів (ГОСТ 14003-83). Виробничий процес містить у собі різні технологічні процеси (ТП): заготівельні (кування, литва і т. ін.) і других робіт. Отже, виробничий процес поняття більш широке, за технологічний процес (див. рисунок 1.5).Визначення основних частин технологічних процесів установлені згідно з ГОСТом 3.1109-82.

Рисунок 1.5 - Структура виробничого процесу

ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС – закінчена частина виробничого процесу, що містить цілеспрямовані дії по зміні або визначенню стана предмета праці. У загальному випадку технологічний процес складається з таких елементів: операції, установи, позиції, переходи, ходи і прийоми (див. рисунок 1.6).

ТЕХНОЛОГІЧНА ОПЕРАЦІЯ - частина технологічного процесу, виконувана на однім робочому місці. Операції нумерують через 5, наприклад, 05, 010 ...

УСТАНОВ - частина технологічної операції, виконувана при незмінному закріпленні заготовки або складальної одиниці, що складається. У документації позначаються прописними літерами А, Б... , наприклад (див. рисунок 1.5).:

Установ А Установ Б

Рисунок 1.5 – Позначення установів

Рисунок - 1.6- Структура технологічного процесу

ПОЗИЦІЯ - фіксоване положення, що займає незмінно закріплена заготовка або складальна одиниця, під час складання, разом із пристосуванням щодо інструмента або нерухомої частини обладнання при виконанні частини операції. Позначають позиції римськими цифрами I, II, ...

При використанні багатошпиндельного обладнання за двох індексною схемою ( поворот столу не на одне сусіднє положення, а через одне: із 1 на 111 і так далі) з'являється можливість на одній операції реалізувати в рамках парних позицій установ А, а в рамках непарних – установ Б (рисунок 1.7). При цьому, пристосування для закріплення заготовок на установах А і Б можуть бути різними.

- ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПЕРЕХІД - закінчена частина технологічної операції, що характеризується застосуванням одних засобів технологічного оснащення при постійних технологічних режимах і установці.

Установ А - Позиції I, III, V, VI1; Установ Б- Позиції II, IV, VI,VIII

Рисунок - 1.7 - Схема двохіндексної обробки

- ДОПОМІЖНИЙ ПЕРЕХІД - закінчена частина технологічної операції, що складається з дій людини (або) обладнання, що не супроводжуються змінами властивостей предметів праці, але необхідних для виконання технологічного переходу.

Тексти переходів, правила їхнього запису в технологічній документації регламентовані ГОСТом 3.1702-079 "Правила записи операций и переходов. Обработка резанием". При цьому можливі повна і скорочена записи текстів переходів. Обидві ці форми запису припускають наявність операційного ескізу на якому нанесені розміри, які необхідно витримати, шорсткість поверхонь та інші вимоги. При повному записі цим розмірам привласнюють номери, а при скороченому записі нумерують поверхні, що підлягають обробці.

Наприклад, ( див. рисунок 1.8):

1. Установити, закріпити, зняти заготовку.

2. Точити поверхню, витримуючи розміри 1 і 2 (повний запис).

3. Підрізати торець 3 (скорочений запис).

- РОБОЧИЙ ХІД - закінчена частина технологічного переходу, що складається з однократного переміщення інструмента відносно заготовки, та супроводжується зміною форми, розмірів, якості поверхні і властивостей заготовки (рисунок 1.9).

Рисунок 1.8 - Операційний ескіз

- ДОПОМІЖНИЙ ХІД - закінчена частина технологічного переходу, що складається з однократного переміщення інструмента відносно заготовки яке не супроводжується зміною форми, розмірів, якості поверхні і властивостей заготовки, але необхідна для підготовки робочого ходу (рисунок 1.9).

- ПРИЙОМ - закінчена сукупність дій людини, застосовуваних при виконанні переходу або його частини й об'єднаних одним цільовим призначенням (узяти заготовку, установити в пристосування, включити верстат і т.п.).

де РХ – робочий хід, ДХ – допоміжний хід

Рисунок 1.9 - Приклад різних ходів