Формирование организационно-технологического решения швейного потока.

Цель работы: Освоение методики формирования организационно-технологической схемы швейного потока.

Задание:

1. Составить организационно-технологическую схему проектируемого потока

Литература:

1. Мурыгин В.Е., Чаленко Е.А. Основы функционирования технологических процессов швейного производства. – М.: Компания Спутник +, 2001. – 299 с.

2. Серова Т.М., Афанасьева А.И., Илларионова Т.И., Делль Р.А. Современные формы и методы проектирования швейного производства: Учебное пособие для вузов и сузов. – М.: МГУДТ, 2004 – 288 с.

Методические указания

Организационно-технологическая схема потока является основным техническим документом процесса изготовления швейного изделия в потоках. На ее основе осуществляют расстановку рабочих мест на площади цеха, оборудования, распре­деление по потоку рабочей силы, производят учет работы и расчет заработной платы. Составляется организационно-технологическая схема потока на основании таблицы компоновок операций для исполнителей в потоке и справочника технологических операций.

Для одномодельных потоков организационно-технологическая схема (табл. 6.1) составляется по приведенной ниже форме.

В графе 1 организационно-технологической схемы операции потока нумеруют обычно порядковыми номерами, начиная с 1 номера. Одновременно с этим отдельные части организационной операции потока, состоящие из одной или нескольких технологи­ческих операций, обозначают цифрами в графе 2. Это делается для того, чтобы в случае не выхода на работу некоторых рабочих можно было бы распределить отдельные операции между несколькими рабочими, выполняющими другие операции.

В графе 3 указывается состав организационной операции, состоящей из технологических, и приводятся основные технические условия на их выполнение.

В итоговой части организационной операции по графе 4  специальность указывается по основному оборудованию, при помощи которого выполняется данная операция, а разряд (графа 5), определяется по технологической операции наивысшего разряда. Одновременно специальность и разряд указываются по каждой технологической операции.

Таблица 6.1 - Организационно-технологическая схема (для одномодельного потока)

Изделие

Расчетный выпуск в смену, ед:

Такт процесса, с

Количество рабочих в потоке, чел.:

№№ ОО	№№ ТО	Наименование технологических операций	Специаль-ность	Разряд	Кол-во рабочих		Общее время, сек	Норма выработки, шт	Расценка, руб.	Оборудование, приспособления, инструменты
					Nр	Nф
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

Общая затрата времени (графа 8) устанавливается на основе таблицы согласования и указывается с точностью до 0,01 сек.

Расчетное количество рабочих (графа 6) определяется делением времени технологической операции на такт процесса и указывается с точностью до 0,01. Фактическое количество рабочих (графа 7) устанавливается округлением суммарной величины расчетного количества рабочих:

Норма выработки (графа 9) определяется делением продолжительности рабочего дня (R) на общую затрату времени на организационную операцию (t_орг.):

Расценка (графа 10) определяется умножением ставки соответствующего разряда на время обработки технологической операции. Расценка указывается по каждой технологической операции. В итоговой части дается суммарная расценка.

где: Р_ТО - сдельная расценка технологической операции;

С_ч. - часовая тарифная ставка соответствующего разряда;

Р_ОО - стоимость выполнения организационной операции.

В графе 11 - оборудование, инструмент, приспособления - указывается полная марка оборудования и фирма (страна) изготовитель. Например, УМ-1022 ОЗЛМ, СМ-51-А РЗАМ, CS -311 с подушкой П-11-01 Паннония, Венгрия.

По каждой организационной операции необходимо подводить итог.