Системы разработки с естественным поддержанием очистного пространства.

Эти системы применяются главным образом при устойчивой руде и устойчивых вмещающих породах. Наличие этих условий используется для возможно более дешевой добычи руды. Очистная выемка состоит только из отбойки и доставки руды. Очистное пространство может быть открытым или заполненным отбитой рудой. Поддерживается оно за счет естественной устойчивой руды и вмещающих пород, а при магазинировании руды частично и за счет подпора боков очистного пространства замагазинированной рудой.

Этим системам свойственны хорошие показатели производительности труда, себестоимости добычи и интенсивности разработки месторождения, а также малое разубоживание руды (исключая условия тонких залежей). Однако в мощных и средней мощности залежах значительная часть руды остается в целиках постоянных или временных, причем временные целики извлекаются с большими затратами сил и средств или большими потерями руды.

Группа А-Системы разработки с естественным поддержанием очитного пространства и принудительной доставкой руды: применяются в пологих и наклонных залежах малой и средней мощности. Руду перемещают по почве залежи.

1 Сплошная система разработки –забой располагают по всей ширине панели. Кровлю поддерживают постоянными столбообразными целиками

2 Камерно-столбовая система разработки - панель отрабатывают камерами, расположенными поперек нее. Между камерами оставляют сплошные или столбообразные целики

Группа Б-Системы разработки с естественным поддержанием очистного пространства и самотечной доставкой руды: применяются в крутых залежах и мощных пологих залежах.

3 Камерная система разработки – Вынимают камеры Отбойку ведут вертикальными или крутонаклонными слоями, которые разбуривают скважинами из специальных выработок.

4 Системы разработки с отбойкой из магазинов – применяются в маломощных крутых залежах. Отбивают руду шпурами с поверхности накапливаемой в камере отбитой руды.

#

Система разработки с самообрушением руды. Область применения. Достоинства и недостатки.

Сущность системы состоит в том, что рудную залежь, подго­товленную этажным способом, разбивают на отдельные выемочные блоки, запасы руды в которых отрабатывают самообрушением на всю высоту этажа с выпуском руды под действием собственного веса, а управление кровлей осуществляется самообрушением вмещающих пород (рисунок 4.23).

1-полевой штрек; 2-соединительный орт; 3-рудоспуск; 4-скреперные штреки; 5-орт; 6-вентиляционный орт; 7-вентиляционный восстающий; 8-скважины; 9-буровые камеры; 10-восстающий

Рисунок 4.23 - Системa разработки этажного самообрушения

Условия применения. Систему разработки применяют при отра­ботке мощных и весьма мощных рудных залежей при невысокой ценно­сти руды и с неустойчивыми вмещающими породами. Руда не должна слеживаться, окисляться и самовозгораться.

Параметры системы. Рудную залежь разбивают на выемочные блоки высотой 50-60 м и длиной 50-60 м.

Подготовительно-нарезные работы. Подготовка состоит в про­ведении откаточных и вентиляционных штреков, соединительных ор­тов на откаточном горизонте, материально-ходового и вентиляцион­ного восстающих. Нарезка состоит в проведении из откаточных ор­тов до уровня горизонта скреперования рудоспусков, штреков под скреперную доставку, вентиляционного орта, выпускных выработок днища (дучек, разворонок дучек), буровых камер (ниш) из восстаю­щих, а также подсечных выработок. Впоследствии из подсечных вы­работок образуют компенсационное пространство.

Очистная выемка. Под действием силы тяжести и давления на­легающих пород подсеченная снизу руда начинает самообрушаться, постепенно заполняя подсечное пространство. По мере заполнения этого пространства рудой обрушение начинает замедляться. Обруше­ние руды идет интенсивно до тех пор, пока не образуется устойчи­вый свод естественного равновесия. Поэтому периодически необхо­димо разрушать основание этого свода путем отрезки основания блока. Отрезка блока осуществляется взрыванием скважин, пробурен­ных из буровых ниш. Обрушенную руду выпускают через выпускные выработки днища (дучки, разворонки дучек), соединяющие подсечное пространство с горизонтом скреперования, затем лебедками достав­ляют до блоковых рудоспусков.

Технико-экономические показатели: потери руды 20-25%; ра-зубоживание руды 25-30%; производительность труда забойного рабочего 30-50 т/смену; расход подготовительно-нарезных выработок на 1000 т руды составляет 8-10 м; удельный расход ВВ на отбойку 0,050-0,100 кг/т.

Достоинства: высокая интенсивность разработки и возмож­ность развития большой производительности; безопасность при нор­мальной организации работ по подсечке и правильном ведении вы­пуска; незначительный расход ВВ, крепежных материалов и механи­ческой энергии.

Недостатки: ограниченные условия применения; сложность и негибкость системы; высокие потери и разубоживание руды; большой объем подготовительно-нарезных выработок.