Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
lektsiyi_optimizatsiyi_SPIRT_PIVO.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

Лекція № 9 оптимізація підготовки води, приготування та очищення сортівок у виробництві горілок. Оптимізація лікеро-горілчаного виробництва

  1. Сучасні способи підготовки води.

  2. Періодичні та безперервні способи приготування та очищення сортівок.

  3. Напрямки оптимізації технології лікеро-горілчаних виробів.

Вода є головним за вмістом компонентом горілок і лікеро-горілчаних виробів, а тому – вимагає ретельної уваги до покращення якості і доведення до рівня існуючих додаткових вимог (жорсткість, окислюваність, сухий залишок, лужність, вміст заліза, марганцю, алюмінію, кремнію та ін.).

Вибір способу водопідготовки повинен бути індивідуальним і залежати від складу води конкретного джерела. Наприклад: при вмісті двовалентного заліза більше 0,1 мг/л необхідно передбачити заходи, що забезпечують його окислення до тривалентного стану; при значному сухому залишку у воді передбачати пом’якшення на Nа-катіонітовому фільтрі є недоцільним; використовувати зворотній осмос для води із солевмістом більше 3 г/л призведе до зниження продуктивності мембран і т.і.

Найбільш поширеними способами водопідготовки є: освітлення (відстоювання, фільтрування, використання коагулянтів), пом’якшення Na- або Н-катіонітові фільтри, ОН-аніонітові фільтри, реагентний спосіб, знезалізнення (аерування, реагентний спосіб, фільтрування через кварцевий пісок), зворотньоосмотичне фільтрування та ін.

Перспективним способом підготовки води є електрохімічна обробка при постійному струмі в електролізерах з діафрагмою або без діафрагми. При такій обробці, внаслідок складних електрохімічних перетворень, досягається значне зниження загального солевмісту, зокрема жорсткості. При використанні діафрагми можна, також, корегувати рН води.

Приготування горілок і горілок особливих

Головною технологічною стадією при виробництві горілок є приготування сортівки. Класичним є періодичний спосіб приготування сортівки, згідно з яким спирт та підготовлену воду змішують у сортувальному апараті, що представляє собою збірник із перемішуючим пристроєм. Для покращення органолептичних показників горілки сортівку обробляють фільтрують на пісчаних фільтрах і обробляють активним вугіллям безперервним способом на вугільних колонках.

Перспективним є впровадження безперервних способів приготування сортівки і горілки.

Із безперервних способів приготування сортівки відомі способи б. Ленінградського, Московського та Полтавського лікеро-горілчаних заводів.

Найбільш перспективним і ефективним є спосіб Полтавського лікеро-горілчаного заводу на установці “Полтавчанка”. Її технічна характеристика: режим роботи – безперервний (безперервно-порційний), продуктивність – 1800 дал/год., потужність електродвигуна – 15 кВтгод. В комплект установки входить інжекційна установка, фільтри циліндричного та прямокутного перерізу.

Замість приготування сортівки в сортувальному апараті і пропусканні через пісчані фільтри і колонки з активним вугіллям використовується інжекційна установка, в яку разом із спиртом і водою подають сорбент (активне вугілля в пилеподібдному стані, модифікований крохмаль тощо). Видалення відпрацьованого сорбенту здійснюють на спеціальних фільтрах з фільтраційним матеріалом – бельтинг або шинельне сукно. Цей процес (від приготування сортівки до видалення сорбенту) здійснюється безперервно. Витрати активного вугілля – 100…800 г на 1000 дал. В інжектор можна, також, подавати інші інгредієнти згідно з рецептурою за виключенням тих, що повинні надавати виробу певні смако-ароматичні особливості (ароматні спиртиЮ настої). При зниженні продуктивності фільтрування на 25…30 %, що відповідає виробництву 3000 тис. дал горілки, - фільтр відключають для очищення.

Переваги “Полтавчанки” над періодичним способом:

  • точність дозування;

  • простота в роботі;

  • висока якість обробки вугіллям, а отже – висока якість горілки;

  • висока безпечність (всі збірники сполучені однією газовою комунікацією, а отже – немає відкритих збірників);

  • робота цеху в одну зміну, а отже – зменшення кількості працюючих і відповідно цьому зменшення собівартості готової продукції;

  • низька енерго- і металоємність обладнання відділення приготування сортівки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]