- •Лекція № 1 Основні терміни, завдання оптимізації процесів
- •Лекція № 3 основні задачі оптимізації технологічних процесів спиртового, лікеро-горілчаного та дріжджового виробництв. Системний підхід до оптимізації технологічних процесів галузі.
- •V ступінь - асутд - асу технологічної ділянки.
- •Лекція 4 Практичні методи оптимізації технології пива
- •Лекція № 6 оптимізація розварювання замісів та оцукрювання розвареної маси
- •Лекція №7 оптимізація приготування виробничих дріжджів
- •Лекція №8 оптимізація перегонки бражки і ректифікації спирту. Енерго- і ресурсозберігаючі технології в спиртовому виробництві
- •Лекція № 9 оптимізація підготовки води, приготування та очищення сортівок у виробництві горілок. Оптимізація лікеро-горілчаного виробництва
- •Приготування горілок і горілок особливих
- •Приготування лікеро-горілчаних виробів
- •Лекція № 10 удосконалення технології хлібопекарських дріжджів
- •Лекція 11 Удосконалення технології солоду
- •3. Удосконалення технології розділення заторів технологія розділення заторів поділяється на дві стадії(підсистеми)-фільтрування сусла і промивання дробини з одержанням другого сусла.
- •4. Під інтенсифікацією в даному разі розуміємо комплекс заходів,спрямованих на поглиблене використання всіх цінних речовин хмелю, шляхом оптимізації всіх факторів, які обумовлюють досягнення мети.
- •Лекція 13 Оптимізація зброджування та дозрівання пива
- •Сучасні рекомендації для культивування дріжджів із застосуванням цкба.
- •Оптимізація процесу керування насіннєвих дріжджів
- •Напрями удосконалення процесів зброджування пивного сусла
- •Порівняльна оцінка і напрями оптимізації сучасних технологій бродіння
- •Лекція 14 Проблеми стійкості продукції пиво-безалкогольних виробництв і способи її підвищення
- •Головні джерела інфікування пива.
- •Способи підвищення стійкості
Лекція № 9 оптимізація підготовки води, приготування та очищення сортівок у виробництві горілок. Оптимізація лікеро-горілчаного виробництва
Сучасні способи підготовки води.
Періодичні та безперервні способи приготування та очищення сортівок.
Напрямки оптимізації технології лікеро-горілчаних виробів.
Вода є головним за вмістом компонентом горілок і лікеро-горілчаних виробів, а тому – вимагає ретельної уваги до покращення якості і доведення до рівня існуючих додаткових вимог (жорсткість, окислюваність, сухий залишок, лужність, вміст заліза, марганцю, алюмінію, кремнію та ін.).
Вибір способу водопідготовки повинен бути індивідуальним і залежати від складу води конкретного джерела. Наприклад: при вмісті двовалентного заліза більше 0,1 мг/л необхідно передбачити заходи, що забезпечують його окислення до тривалентного стану; при значному сухому залишку у воді передбачати пом’якшення на Nа-катіонітовому фільтрі є недоцільним; використовувати зворотній осмос для води із солевмістом більше 3 г/л призведе до зниження продуктивності мембран і т.і.
Найбільш поширеними способами водопідготовки є: освітлення (відстоювання, фільтрування, використання коагулянтів), пом’якшення Na- або Н-катіонітові фільтри, ОН-аніонітові фільтри, реагентний спосіб, знезалізнення (аерування, реагентний спосіб, фільтрування через кварцевий пісок), зворотньоосмотичне фільтрування та ін.
Перспективним способом підготовки води є електрохімічна обробка при постійному струмі в електролізерах з діафрагмою або без діафрагми. При такій обробці, внаслідок складних електрохімічних перетворень, досягається значне зниження загального солевмісту, зокрема жорсткості. При використанні діафрагми можна, також, корегувати рН води.
Приготування горілок і горілок особливих
Головною технологічною стадією при виробництві горілок є приготування сортівки. Класичним є періодичний спосіб приготування сортівки, згідно з яким спирт та підготовлену воду змішують у сортувальному апараті, що представляє собою збірник із перемішуючим пристроєм. Для покращення органолептичних показників горілки сортівку обробляють фільтрують на пісчаних фільтрах і обробляють активним вугіллям безперервним способом на вугільних колонках.
Перспективним є впровадження безперервних способів приготування сортівки і горілки.
Із безперервних способів приготування сортівки відомі способи б. Ленінградського, Московського та Полтавського лікеро-горілчаних заводів.
Найбільш перспективним і ефективним є спосіб Полтавського лікеро-горілчаного заводу на установці “Полтавчанка”. Її технічна характеристика: режим роботи – безперервний (безперервно-порційний), продуктивність – 1800 дал/год., потужність електродвигуна – 15 кВтгод. В комплект установки входить інжекційна установка, фільтри циліндричного та прямокутного перерізу.
Замість приготування сортівки в сортувальному апараті і пропусканні через пісчані фільтри і колонки з активним вугіллям використовується інжекційна установка, в яку разом із спиртом і водою подають сорбент (активне вугілля в пилеподібдному стані, модифікований крохмаль тощо). Видалення відпрацьованого сорбенту здійснюють на спеціальних фільтрах з фільтраційним матеріалом – бельтинг або шинельне сукно. Цей процес (від приготування сортівки до видалення сорбенту) здійснюється безперервно. Витрати активного вугілля – 100…800 г на 1000 дал. В інжектор можна, також, подавати інші інгредієнти згідно з рецептурою за виключенням тих, що повинні надавати виробу певні смако-ароматичні особливості (ароматні спиртиЮ настої). При зниженні продуктивності фільтрування на 25…30 %, що відповідає виробництву 3000 тис. дал горілки, - фільтр відключають для очищення.
Переваги “Полтавчанки” над періодичним способом:
точність дозування;
простота в роботі;
висока якість обробки вугіллям, а отже – висока якість горілки;
висока безпечність (всі збірники сполучені однією газовою комунікацією, а отже – немає відкритих збірників);
робота цеху в одну зміну, а отже – зменшення кількості працюючих і відповідно цьому зменшення собівартості готової продукції;
низька енерго- і металоємність обладнання відділення приготування сортівки.
