Експлуатація обладнання

Несправності	Причини виникнення	Засоби усунення
1	2	3
Котел з мішалкою
Биття мішалки	Вийшов з ладу опорний (нижній) підшипник.	Замінити підшипник.
Тріщини лопастей мішалки	Ввімкнення мішалки при не розтопленому жирі.	Ліквідувати поломки за допомогою електрозварювання, а при необхідності провести заміну деформованих лопастей мішалки.
Мішалка не обертається.	Недостатній натяг пасів клинопасової передачі. Спрацювання зубців черв’ячного колеса редуктора.	Провести натяг пасів клинопасової передачі. Замінити черв’ячне колесо в редукторі.

Експлуатація теплообмінних апаратів і установок

Теплообмінні апарати повинні працювати з оптимальним тепловим режимом, який відповідає оптимальному технологічному режиму теплової обробки продукту.

Контролюючи роботу апарату, де журний персонал повинен слідкувати за температурою і тиском вхідного теплоносія і температурою вихідного продукту. За роботою апарату спостерігають за допомогою мірних або оглядових скла. Необхідно систематично спостерігати за станом конденсатовідводчиків, запобіжних клапанів і повітряних кранів. Повітряний кран для відведення з парового простору апарату повітря і інших неконденсуючих газів необхідно тримати привідчиненим так, щоб температура відвідної трубки була біля 50°С.

У випадку відсутності автоматичного регулювання його проводять вручну або змінюють подачу гріючого теплоносія, або зміни кількості продукту.

Необхідно систематично очищувати їх поверхні теплообміну.

Спосіб очищення залежить від виду та ступеню забруднення, а також конструкції апарата. Існують наступні способи очищення теплообмінних поверхонь.

1. Механічний. Для очищення м’яких осадків використовуються шомполи, волосяні щітки і щітки з латунної проволоки, металічні йорши, резинові шарики або пробки, проштовхування струменем води або стисненим повітрям. Тверда накип видаляється жорсткими проволоченими щітками або механічними долотами.

Механічними спосіб часто пов'язаний з розбиранням апарату. Крім того, він незручний при очищенні зовнішній поверхонь теплообміну, особливо при більшій кількості з малим кроком розміщення.

2. Хімічний. При цьому способі апарати заповнюють хімічними реактивами з послідуючою промивкою. Забрудненість органічного характеру видаляють за допомогою за допомогою 5%-ного розчину каустичної соди, розчину хлорної ізвесті, а іноді (в хімічних виробництвах) – газоподібним хлором. Осади, які відкладаються в наслідок вихідної жорсткості води, видаляють 3-5%-им розчином натрію, іноді з додаванням керосину.

3. Гідравлічний. Використовуються для видалення неприлипаючих відкладень – піску, листя, щепи та ін. за допомогою струменю води або потоків води з підвищенною циркуляційною швидкістю.

4. Термічний. Застосовується для видалення надто твердої накипи. Цей спосіб міститься в прогріванні трубок парою з наступним обприскуванні холодною водою. Внаслідок різкої зміни температури накип видаляється і змивається водою. При очищенні апаратів жорсткої конструкції користуватись цим способом необхідно обережно, так як із-за різких змін температури може порушитися щільність вальцівки трубок.