- •Робота № 1. Розрив стального зразка зі зніманням діаграми розтягу.
- •Проведення випробувань.
- •Протокол випробувань
- •Робота № 2 Визначення модуля пружності при розтязі
- •Проведення випробувань.
- •Протокол випробувань
- •Робота № з Визначення коефіцієнта поперечної деформації сталі
- •Робота № 4 Випробування чавуна на стиск
- •Проведення випробувань.
- •Протокол випробувань
- •Протокол випробувань
- •Робота № 5 Випробування на стиск дерева до зруйнування
- •Протокол випробувань
- •Робота № 6 Випробування сталі на зріз
- •Проведення роботи.
- •Протокол випробувань
- •Робота № 7 Випробування дерева на сколювання
- •Проведення випробувань.
- •Протокол випробувань
- •Робота № 8. Випробування циліндричної пружини
- •Проведення випробувань.
- •Протокол випробувань
- •Робота № 9 Визначення критичної сили при поздовжньому згині
- •Проведення роботи.
- •Протокол випробувань
- •Робота № 10 Визначення ударної вязкості
- •Проведення роботи.
- •Протокол випробувань
- •Лабораторна робота № Визначення переміщень при згині стальної балки прямокутного поперечного перерізу, що вільно лежить на двох опорах
- •Проведення випробувань
- •Дослідження нормальних напруг при згині вільно лежачої балки
- •Проведення випробувань
- •Визначення реакції середньої опори в статично невизначеній балці
- •Дослідження косого згину балки, защемленої одним кінцем
- •Проведення випробувань
- •Дослідження косого згину балки, защемленої одним кінцем
- •Проведення випробувань
Проведення випробувань.
Випробування проводили на 5- тонній розривній машині з ручним приводом, схема якої показана на рис. 5. Машина складається із станини 1, колон 2, ручки для обертання 3, маховика холостого ходу 4, захватів 5, штанги 6 з вантажем 7, важеля ІІ-го роду 8. Обертання ручки через червячну передачу приводить до переміщення нижнього захвату і навантаженню зразка 9. Одночасно відхиляється штанга з вантажем , яка звязана з силовимірювачем. Силовимірювач складається із шкали сил 10 з рухомою та фіксуючою стрілками, барабана 11, самописця 12. Переміщення штанги передається самописцю і по показникам шкали з врахуванням ціни ділення визначається поточне навантаження на зразок. Барабан з самописцем дозволяє записувати «F - » діаграму процесу, для чого переміщення захвату через гнучку нитку 13 передається барабану.
|
Рис.5. схема розривної машини Р-5 |
Для випробування використовується зразок , ескіз якого показано на рис.1а (робота 1) з діаметром 12 і довжиною бази 120 мм.
Поетапно
навантажуючи зразок , виміряємо деформацію
через кожні
=160 кГ зусилля. Для кожного етапу за
допомогою формули
визначаєм модуль пружності даного матеріалу. Співпадіння значень Е для різних етапів навантаження підтверджує коректність закону Гука. Дані випробувань заносимо в протокол 2.
Визначення модуля Е Діаграма розтягу (за даними спостереження) |
|
Протокол випробувань
до лабораторної роботи №2.
Рис. Ескіз зразка з розмірами.
Робота № з Визначення коефіцієнта поперечної деформації сталі
Мета роботи. Експериментальне визначення коефіцієнта поперечної деформації сталі при одновісному стиску.
Загальні
відомості.
При стиску (розтязі) змінюються як
поздовжні і поперечні розміри зразка.
Між поперечною і поздовжньою відносною
деформацією в границях використання
закону Гука існує постійне співвідношення,
абсолютна величина якого носить назву
коефіцієнта поперечної деформації або
коефіцієнта Пуасона (
)
,
де
- відносна поперечна деформація
-
відносна поздовжня деформація
Коефіцієнт Пуасона являється безрозмірною величиною і поряд з модулем пружності Е характеризує пружну поведінку матеріалу. Для ізотропного матеріалу коефіцієнт Пуасона знаходиться в межах від 0 (абс.-по тверде тіло) до 0,5 (каучук).
Випробування проводиться на 40-тонному гідравлічному пресі з ручним приводом, схема якого приведена на рис.6.
Прес
складається з колон 1, циліндра 2, опорних
плит 3, напрямної 4 , упорного гвинта 5,
траверси 6, штурвального колеса 7,
манометра 8, , насоса 10, вентиля 11, масляного
бака 12. Старанно відшліфований стальний
зразок 13 з квадратним перерізом
х
та висотою
установлюють між опорними
плитами , відстань між якими регулюється
за допомогою штурвала 7. При закритому
вентилі 11 з допомогою важеля 14 утворюється
тиск в циліндрі і нижня опора стискує
зразок.
Абсолютна поперечна деформація зразка ( а) визначається з допомогою двох тензометрів 15, які установлено на масивних підставках з протилежних сторін (рис 6). Важелі тензометрів упираються в зразок на рівні половини висоти з нульовими показниками стрілок. Для вимірювання поздовжньої деформації важелі тензометрів упираються в верхню опорні плиту в безпосередній близькості від зразка з протилежних сторін.
Рис.6. Схема експериментального гідравлічного преса.
Поетапно навантажуючи зразок, знімають показники тензометрів, які попарно усереднюються, що дозволяє знехтувати можливим перекосом при навантаженні.
