3.1. Разработка чертежа отливки
По чертежу детали с элементами литейной формы выполняют чертёж отливки. Сначала тонкими линиями делают чертёж детали без указания её размеров и шероховатости поверхности. Затем тонкими линиями наносят припуски на механическую обработку и уклоны на вертикальных поверхностях.
Рис.2. Пример оформления чертежа с элементами литейной технологии
Рис. 3. Модель отливки «Втулка» в сборе с моделью литниковой системы:
1-выпор, 2-модель отливки (модель верха и низа в сборе), 3-питатель,
4-шлакоуловитель, 5-дроссель, 6-литниковая воронка, 7-стояк,
8-расширитель стояка, 9-зумпф
Рис.4. Чертеж отливки «Втулка»
Основной линией вычерчивают контур отливки в разрезе и тонкими линиями под углом 45о наносят штриховку. С учётом припусков на механическую обработку и уклонов определяют размеры отливки и проставляют их на чертеже. Пример выполнения чертежа отливки показан на рис. 4.
3.2. Разработка чертежа литейной формы в сборе
На основании чертежа детали с элементами литейной технологии (рис.2) разрабатывается чертеж литейной формы в сборе, который должен показать устройство литейной формы с учетом расположения полости отливки в форме, оформления внутренних полостей стержнями, расположения литниковой системы, других технологических элементов. На рис.5 показан эскиз литейной формы для получения отливки «Втулка» в сборе.
Рис.5.Эскиз разовой песчано-глинистой литейной формы для получения
отливки «Втулка» в сборе:
1-нижняя полуформа; 2-верхняя полуформа; 3-стержень; 4-выпор; 5-вентиляционные каналы (наколы); 6-литниковая система
Заключение
Разрабатывая технологический процесс изготовления отливки по чертежу детали, студент должен продумать и предложить оптимальный вариант её получения. Разработанная технология должна обеспечить получение качественной отливки без дефектов типа газовых, песчаных и усадочных раковин, с минимальными припусками на механическую обработку. Качество отливок, трудозатраты на их обработку зависят от положения отливки в форме, места подвода металла, способа удаления воздуха и газов из полости формы.
В данных методических указаниях показан только один вариант технологии изготовления отливки детали «Втулка» как наиболее оптимальный, но возможен и вариант с горизонтальным расположением отливки в форме. Для отливок типа «Ступица» или «Гильза» горизонтальное расположение в форме единственно приемлемое. При другом варианте увеличивается количество стержней, что повышает трудоемкость изготовления отливки. Из всех возможных вариантов студент выбирает наилучший и обосновывает свой выбор.
При проектировании студент должен помнить не только о снижении трудоёмкости изготовления детали из отливки технологией резания, но и о повышении коэффициента использования металла заготовки. В этом случае наиболее оптимальным решением является решение, когда конфигурация отливки и её размеры максимально приближены к конфигурации и размерам детали. Таким образом, разработка технологии изготовления отливки ― это не инженерная рутина, а творческий процесс, приближающийся к настоящему искусству.