7.Противопожарные двери, ворота, окна, люки, клапана. Общие требования к ним. Противопожарный занавес. Тамбур - шлюзы и открытые тамбуры. Виды конструктивного исполнения.

В общих противопожарных преградах допускается предусматривать проемы при условии их заполнения противопожарными дверями, окнами, воротами, люками и клапанами или при устройстве в них тамбуров­-шлюзов в соответствии с табл.15,16. Противопожарная дверь (ворота, окно, люк) - конструктивный элемент, служащий для заполнения проемов в противопожарных преградах и препятствующий распространению пожара в примыкающие помещения в течение нормируемого времени. Типы противопожарных дверей, ворот, люков, клапанов, окон устанавливаются по табл.17. Данные конструкции подлежат обязательной сертификации.

Общая площадь проемов в противопожарных стенах и перекрытиях, за исключением про­тивопожарных стен и перекрытий 1 типа и ограждающих конструкций лифтовых шахт, не должна пре­вышать 25 % их площади.

Противопожарные двери (ворота, люк) должны:

• иметь предел огнестойкости не ниже нормируемого для соответствующего типа;

• иметь класс пожарной опасности К0. Допускается в специально оговоренных случаях применять противопожарные преграды 2-3 типов класса K1;

• иметь уплотнения в притворах;

• иметь приспособления для самозак­рывания (как правило, закрыватели с гидравлическим амортизатором).

Требования по огнестойкости и классу пожарной распространяются в равной степени на дверное полотно и дверную коробку.

Марка противопожарных дверей состоит из буквенно-цифрового обозначения:

ДМП 21х9 / 0,75-В:

Д - дверь;

М - материал двери (сталь);

П - тип двери (противопожарная);

21х9 - размеры двери (высота х ширина), в дм;

0,75 - предел огнестойкости в часах;

В - материал заполнителя (минераловатные плиты).

К обозначению марки двери может быть добавлена буква И, указывающая на принадлежность двери к номенклатуре искронедающих (например, ДМПИ 21х9 / 1-В).

Противопожарные двери условно по конструктивному исполнению можно разделить на две группы: выполненные на основе металла и древесины. Двери на основе древесины изготавливаются из досок, защищенных от возгорания или подвергнутых глубокой пропитке антипиренами. Защита от возгорания достигается обшивкой досок кровельной сталью по термоизоляционному слою из несгораемых материалов.

Роль термоизоляции и обшивки состоит в том, чтобы замедлить процесс нагревания древесины до температур, опасных для ее разложения и потери прочности, оградить древесину от непосредственного действия пламени, предотвратить открытое горение древесины и, как следствие, увеличить термическое сопротивление конструкции. Предел огнестойкости дверей такого типа зависит от толщины термоизоляции, толщины досок и способа обшивки кровельной сталью. Термоизоляция выполняется, как правило, из асбеста толщиной 5-7 мм. При такой конструкции нагрев древесины до 270 - 280°С и ее бурное разложение начинаются через 10 -15 мин от начала воздействия высоких температур. Противопожарная дверь с указанной защитой от возгорания, выполненная из досок толщиной 40 мм, имеет предел огнестойкости EI 90.

Однако при глухой обшивке двери "в замок" (двойным или одинарным фальцем) их предел огнестойкости снижается до 30-40 мин. Объясняется это тем, что при нагреве древесины до 550°С образуется парогазовая смесь (до 2,21 м³/кг), которая разрушает обшивку, выходит на необогреваемую поверхность и воспламеняется. Во избежание этого в глухой обшивке двери прорезаются два отверстия, располагаемые в центрах каждой половины полотнища с обеих сторон. Отверстия закрываются накладками, припаянными сплавом с температурой плавления не выше 350°С. Диаметр каждого отверстия в сантиметрах определяется по формуле , где F - площадь полотнища двери в метрах квадратных. При обшивке двери внахлестку устройства предохранительных отверстий не требуется.

Предельное состояние по огнестойкости для дверей, подвергнутых глубокой пропитке антипиренами, наступает в результате обугливания древесины в местах стыков досок и их сочленения с обвязкой. При этом полотнище, выполненное из досок толщиной 50 мм при сочленении их в шпунт, имеет предел огнестойкости около 70 мин. Увеличение толщины досок не дает заметного эффекта. Поэтому целесообразно полотнище дверей выполнять двухслойными из досок толщиной 25-30 мм с перевязкой швов (рис.31). Такие двери при прокладке между досками слоя асбеста толщиной 3 мм и обшивке фанерой имеют предел огнестойкости EI 90. При этом навеска деревянных дверей на металлические коробки существенно снижает их предел огнестойкости.

Следует отметить, что из-за существующей пожарной опасности (класс К1) противопожарные двери на основе древесины не могут быть классифицированы выше 2 типа.

Обычные металлические двери из листовой стали практически не пригодны для защиты проемов в противопожарных преградах. Это объясняется тем, что при пожарах они быстро прогреваются, сами становятся источником излучения тепловой энергии и деформируются (отходят от коробки) настолько, что уже через 20 мин с момента начала испытания через дверь прорываются языки пламени. Поэтому получить противопожарную дверь выше 3 типа из металла без дополнительной обработки не представляется возможным. Устранить указанные недостатки позволяет заполнением металлической коробки несгораемыми теплоизоляционными материалами (перлитом, асбестовермикулитом или минеральной ватой). Толщина термоизоляции, как правило, принимается 50 мм. Обшивка осуществляется кровельной сталью толщиной 0,6 мм (рис.32).

При применении двухпольных металлических дверей в местах стыка полотнищ, а также по их периметру возможен прогрев обвязки до температур, значительно превышающих допустимые. В связи с этим обвязка двери изолируется асбестом или оргалитом толщиной не менее 100 мм. Для придания жесткости каркасу двери и удобного крепления обшивки к обвязке через 250…500 мм устраиваются равнополочные металлические уголки с шириной полки 20 мм. Противопожарные двери указанной конструкции с перлитовым и асбестовермикулитовым заполнением имеют предел огнестойкости EI 90, с заполнением минеральной ватой с объемной массой 350 кг/м³ (толщиной 50 мм) - EI 60.

Искронедающие двери, как правило, выполняются из деревянного полотнища, обшитого листовой оцинкованной сталью по войлоку или асбесту. Боковые грани до двойного фальца и нижняя часть на высоту 650 мм по всей высоте полотнища обшиваются листами из алюминиевых сплавов, латуни или меди. Дверные коробки обшиваются оцинкованной сталью. Дверные петли, ролики и запоры в местах трения выполняются комбинированными из разнородных металлов. Стальные детали покрываются краской. Аналогичным образом может быть получена искронедающая дверь из стальных листов с заполнением несгораемой термоизоляцией.

Допускается в ограждающих конструкциях лифтовых шахт вместо противопожарных две­рей предусматривать экраны (роллеты) автоматически закрывающие дверные проемы лифтовых шахт при пожаре с пределом огнестойкости не ниже нормируемого.

Основным требованием к противопожарным окнам является отсутствие открывающихся проемов. Противопожарные окна должны иметь нормируемые в соответствие с табл.16 предел огнестойкости и класс пожарной опасности. Обеспечение огнестойкости остекления, как правило, достигается:

- наклейкой на стекло огнезащитной пленки;

- использованием закаленного стекла;

- применением стеклоблоков.

Наиболее надежным и экономически эффективным противопожарным заполнением оконных проемов является использование стеклоблоков с армированием и расшивкой швов (рис.33). При их толщине 65 мм окно имеет предел огнестойкости Е45, при толщине 120 - Е60.

Огнезащитные пленки, толщиной, как правило, в 100 -150 мкм наклеиваются на существующие конструкции окна и позволяют обеспечить предел огнестойкости Е30 - Е45. Данный способ позволяет повысить огнестойкость существующих конструкций, однако особое внимание в таких случаях следует уделять обеспечению нормируемого класса пожарной опасности конструкции.

Закаленное стекло изготавливается по технологиям позволяющим обеспечить при высокотемпературном нагреве сохранение изолирующих свойств в течении 15 - 30 минут. Противопожарный занавес

Противопожарный занавес - дымонепроницаемая конструкция с нормируемым пределом огнестойкости, выполненная из негорючих материалов, отделяющая по портальному проему при пожаре сценический комплекс от зрительного. Противопожарный занавес устраивается в портальных проемах противопожарных стен, отделяющих сценический комплекс от зрительных залов вместимостью 800 мест и более. Для преду­преждения распространения пожара ниже плоскости планшета сцены под занавесом устраивается несгораемая сте­на, имеющая нормируемый предел огнестойкости. Нормативно устанавливается один тип занавеса с пределом огнестойкости EI 60.

Противопожарные занавесы состоят из: каркаса, теплоизоляции, механизма подъема и опускания, узлов герметизации. Портальные проемы в стенах, отделяющих сцену от зрительного зала, имеют значительные размеры от 8×10 до 15×30 м, поэтому герметичное перекрытие защищаемых противопожарным занавесом проемов представляет сложную инженерную задачу. Размеры противопожарного занавеса определяются из условия, что полотно занавеса должно перекрывать проем строительного портала с боковых сторон на 0,4 м и сверху на 0,2 м.

Каркас занавеса (рис.34) выполняется из го­ризонтальных балок, соединенных между собой верти­кальными и диагональными связями, укрепленными в четырехугольной раме.

При расчете каркаса противопожарного занавеса и противопожарных дверей (штор) складов декораций учитывается горизонтальное давление, принимаемое 10 Па на каждый метр высоты сцены от планшета до конька кровли, при этом допускаемый относительный прогиб каркаса занавеса под горизон­тальной нагрузкой не должен превы­шать ¹/₂₅₀ расчетного пролета.

Поскольку неза­щищенный каркас противопожарного занавеса может под действием высоких температур деформироваться, его покрывают со стороны сцены тепло­изоляцией. Материал теплоизоляции должен быть не­сгораемым, обладать малой объемной массой и неболь­шим коэффициентом теплопроводности. Чаще всего используются для теплоизоляции вермикулитовые и перлитовые изделия. Теплоизоляционные материалы изготовляются в виде плит, которые при помощи профилированных стальных листов крепятся к каркасу занавеса. Наружные поверхности покрываются штукатур­кой.

Важным является вопрос герметизации за­навеса. Продукты сгорания могут проникать со сцены в зрительный зал при опущенном занавесе через щели и неплотности в местах сопряжения занавеса с порталь­ной стеной, планшетом сцены, а также с направляющи­ми. Сопряжение верха занавеса с портальной стеной в опущенном состоянии осуществляется при помощи песчаного затвора (рис.35). Когда занавес опускается и доходит до нижнего ко­нечного положения, козырек погружается в песок. Слой песка практически непроницаем для газов и поэтому сце­на по верхней грани занавеса оказывается герметично отделенной от зрительного зала.

Сопряжение занавеса с направляющими должно обес­печивать, герметизацию занавеса и возможность беспрепятственного температурного расширения при нагре­ве.

По механизму подъема и опускания противопожарные занавесы подразделяются на раздвижные и подъемно-опускные. Движение противопожарного занавеса должно происходить от действия собственной силы тяжести со скоростью не менее 0,2 м/с. На рис.37 показана схема подъема и опускания занавеса при помощи двух контр­грузов и лебедки.

Полотнище занавеса подвешивается в двух точках при помощи стальных канатов, перекину­тых через блоки и соединенных с контргрузами. Кроме этого, полотнище соединено через систему канатов и бло­ков с лебедкой. Безотказность действия занавеса дости­гается применением контргрузов. Величи­на превышения массы занавеса над массой контргрузов определяется условиями спуска занавеса под действием собственной массы. Из практики проектирования установлено, что 85 - 90 % массы занавеса должно быть передано на контргрузы. В верхнем крайнем положении занавес удерживается канатами, связанными через систему блоков с лебедкой.

Схема выдвижения раздвижного занавеса приведена на рис.38. При освобождении тормозов лебедки контргруз под действием собственной массы через канатно-блочную систему заставляет занавес двигаться влево (закрытие портального проема). В исходное положение (движение вправо) занавес возвращают лебедкой; при этом контргруз ее усилиями поднимается в край­нее верхнее положение. Эта система ввиду незначительных размеров занаве­са раздвижного типа менее громоздка и тяжеловесна, чем подъемно-опускного типа.

Дистанционное управление движением занавеса осуществляется из трех мест: из помещения пожарного поста, с планшета сцены и из помещения для лебедки противопожарного занавеса. При этом занавес должен иметь звуковую и световую сигнализацию, оповещающую о его подъеме и спуске.