- •Производственный менеджмент: понятие и характеристика.
- •3. Экономические методы
- •Принципы производственного менеджмента
- •2. Производство и производственная система: понятие и характеристика.
- •Особенности пс
- •Свойства пс
- •Особенности предприятия как производственной системы
- •3. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •Принципы рациональной организации производственных процессов
- •4. Научно-техническая подготовка производства. Инновационная деятельность.
- •2. Инновационный процесс
- •3. Распространение инноваций
- •5. Производственная структура предприятия. Формы организации и типы производства.
- •◙ При выделении на предприятии подразделений по переработке отходов.
- •6. Организация управления качеством.
- •7. Организация материально-технического обеспечения производства.
- •7. Определение экономической эффективности новой продукции.
- •8. Основные задачи и функции организации труда.
- •9. Диспетчеризация и учет производства.
- •10. Оперативное управление производством.
5. Производственная структура предприятия. Формы организации и типы производства.
Производственная структура – это состав производственных подразделений предприятия и формы их производственных взаимосвязей.
Производственная структура предприятия определяет разделение труда между его производственными подразделениями, т.е. внутризаводскую специализацию и кооперирование производства. Для предприятия характерно выделение элементов производственной структуры нескольких уровней:
• для предприятия – цехи, хозяйства;
• для цеха – участки, отделения;
• для участка – рабочие места.
Основным элементом производственной структуры предприятия (основным структурным подразделением) является цех. Для осуществления основных, вспомогательных и обслуживающих производственных процессов на предприятии создаются соответственно основные и вспомогательные цехи, обслуживающие хозяйства производственного назначения. В производственную структуру предприятия включаются подразделения только производственного назначения. В производственную структуру не входят общезаводские хозяйства и учреждения по обслуживанию работающих (жилищно-коммунальное хозяйство, санитарно-лечебные и образовательные учреждения, объекты социально-культурного и бытового назначения), а также службы управления и охраны завода (заводоуправление, пожарное депо, проходные, бюро пропусков и т.д.).
Цех – это технологически и организационно обособленное производственное подразделение, выполняющее определенную часть производственного процесса предприятия.
В соответствии с назначением частичных производственных процессов, реализуемых в рамках цехов, различают основные и вспомогательные цехи; в составе некоторых обслуживающих хозяйств производственного назначения могут создаваться обслуживающие цехи (например, транспортные, энергетические). В соответствии со стадиями основного производственного процесса различают основные цехи: заготовительные, обрабатывающие и сборочные.
Цех как самостоятельная административная единица предприятия выделяется обычно при численности рабочих не менее 75-100 человек в основном производстве и 60-75 человек во вспомогательном производстве.
Территориально цех может располагаться в отдельном здании или занимать часть здания (один или более пролетов, этажей). Общезаводские обслуживающие хозяйства производственного назначения обычно территориально обособлены от цехов и административно им не подчинены.
Производственная структура предприятий разнообразна и зависит от многих факторов, основными из которых являются:
1) характер продукции и технологии ее изготовления;
2) масштаб производства;
3) уровень и форма специализации предприятия;
4) формы и степень кооперирования с другими предприятиями.
Кооперирование в изготовлении и поставках комплектующих, инструмента, запасных частей, производство которых не соответствует профилю предприятия или экономически нецелесообразно из-за ограниченного масштаба производства, исключает необходимость иметь в составе предприятия соответствующие цехи, склады и другие подразделения. Чем выше уровень специализации предприятия и кооперирования его производства, тем ограниченнее номенклатура выпускаемой продукции, однороднее технология производства и проще производственная структура завода.
Промышленные предприятия различаются по структуре и объему выпускаемой продукции, широте и устойчивости её номенклатуры. В зависимости от этих факторов рабочие места, участки, цехи и предприятия подразделяются на несколько организационных типов производства.
Тип производства – это комплексная характеристика особенностей организации и технического уровня промышленного производства, обусловленная номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.
Тип производства предопределяет структуру предприятий и цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства и труда, применяемого оборудования, оснастки, применяемых технологических процессов, состава и квалификации кадров, материально-технического обеспечения.
Основным признаком деления на типы производства является специализация рабочих мест. Её уровень определяется коэффициентом закрепления операций (кзо), равным отношению числа всех технологических операций, выполняемых на участке, в цехе, к общему числу рабочих мест.
Различают три основных типа производства:
- единичное (кзо не регламентируется и может быть больше 40);
- серийное (кзо в интервале свыше 1 до 40);
- массовое (кзо= 1)
Для массового производства характерна ограниченная номенклатура изготавливаемой продукции при больших масштабах её производства (телевизоры, холодильники, стиральные машины, трактора, автомобили, часы).
При массовом производстве рационально применение специального оборудования, инструмента и технологической оснастки. Широко применяются станки-автоматы, автоматические линии. Рабочие выполняют ограниченный круг операций (кзо= 1), что обеспечивает их узкую специализацию и не требует от них высокой квалификации. Техпроцесс разрабатывается подробно на каждую операцию с указанием режимов работы оборудования, используемого инструмента, норм затрат времени, материалов. Оборудование располагается по ходу техпроцесса (в порядке следования операций), применяется параллельный метод сочетания операций, что приводит к сокращению длительности производственных циклов, снижению затрат на производство продукции и росту производительности труда.
Единичное производство предусматривает штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченного потребления.
Технологические процессы и нормативы в единичном производстве разрабатываются с указанием межцеховых технологических маршрутов и необходимого оборудования. Они уточняются и дорабатываются в цехах и на рабочих местах. Оборудование, инструмент и приспособления преимущественно универсальные. Их габариты и кинематические возможности должны обеспечивать выполнение различных работ данного профиля. Оборудование располагается по группам однотипных станков. Доработка технологического процесса на рабочих местах требует применения труда рабочих высокой квалификации. Рабочие места, как правило, не имеют закрепленных за ними операций и загружаются различными операциями без определенного чередования (коэффициент закрепления операций не регламентируется и может быть больше 40).
Предприятия с единичным типом производства рассчитаны на изготовление продукции ограниченного потребления (например, прокатные станы, экскаваторы большой мощности, турбины для электростанций).
Серийное производство предусматривает изготовление ограниченной, периодически повторяющейся номенклатуры продукции. При этом изделие запускается в производство сериями, детали обрабатываются партиями в определенной, заранее установленной периодичности.
Серия – это количество конструктивно и технологически одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно, непрерывно в течение планового периода.
Однородность конструктивных решений в изделии позволяет изготавливать значительное количество унифицированных деталей, что дает возможность закрепить за рабочими местами ряд деталей (операций) для постоянного или периодически повторяюще-гося выполнения. Повторяемость изготовления одних и тех же изделий экономически оправдывает использование наряду с универсальным и специализированного оборудования, приспособлений, инструментов, приводит к специализации рабочих мест. Широко применяются быстропереналаживаемые станки-автоматы, манипуляторы, станки с ЧПУ, что дает возможность в условиях серийного производства повысить производительность труда, сократить длительность производственного цикла. В серийном производстве по детально разрабатывается техпроцесс, позволяющий снижать припуски на обработку, повышать точность заготовок.
В зависимости от масштабов, номенклатуры продукции, уровня специализации рабочих мест серийное производство, в свою очередь, подразделяется на мелко-, средне- и крупносерийное производство.
Мелкосерийное производство характеризуется выпуском продукции в небольших количествах и разнообразной номенклатуры изделий. По своим характеристикам оно приближено к единичному типу производства (20 кзо . 40).
Крупносерийное производство характеризуется выпуском продукции сравнительно узкой номенклатуры изделий в больших количествах, то есть оно приближается к массовому производству (1 кзо . 10).
Среднесерийное производство занимает промежуточное положение между мелко и крупносерийным (10 кзо . 20).
Специализация – это сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса.
Формы специализации:
1) технологическая (стадийная) – это обособление предприятий, цехов и участков на выполнении определенных операций или стадий производственного процесса (гальванический, механический, сборочный цех);
2) предметная – это специализация на выпуске готовых видов продукции (станков, тракторов, автомобилей, самолетов и т.д.);
3) подетальная – производство отдельных узлов и деталей готовой продукции (моторов, подшипников, карбюраторов);
4) специализация вспомогательных производств – это специализация предприятий или их подразделений на выпуске тары и упаковки, инструмента и оснастки, выполнении ремонтных работ.
Виды специализации:
внутризаводская – закрепление отдельных видов продукции или стадий техпроцесса за отдельными подразделениями предприятия;
заводская – ограничение номенклатуры выпускаемой продукции и разнообразия техпроцессов, выполняемых предприятием;
отраслевая – объединение группы предприятий, выпускающих однородную продукцию (автомобилестроение, приборостроение и т.д.);
межотраслевая – разделение труда между отраслями народнохозяйственного комплекса (машиностроение, легкая, пищевая промышленность и т.д.);
межгосударственная – специализация в рамках ближнего и дальнего зарубежья.
Кооперирование – это длительные производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции. В его основе лежат формы специализации, в соответствии с которыми различают три формы кооперирования:
1. Предметное (агрегатное) кооперирование заключается в том, что ряд предприятий поставляет разные изделия (электромоторы, генераторы, редукторы и др.) головным заводам, выпускающим машины и оборудование.
2. Подетальное кооперирование заключается в том, что ряд специализированных предприятий поставляет головному заводу узлы и детали (подшипники, втулки, поршневые кольца и т.д.).
3. Технологическое (стадийное) кооперирование заключается в выполнении отдельных технологических операций или в поставке заготовок, полуфабрикатов.
Концентрация – это сосредоточение производства на все более крупных предприятиях, т.е. организация выпуска продукции в больших масштабах на крупных предприятиях.
Концентрация на предприятии может развиваться
на основе увеличения выпуска однородной продукции (специализированные предприятия);
на основе увеличения выпуска разнородной продукции (универсальные предприятия);
на основе комбинирования производства (предприятия-комбинаты);
на основе диверсификации производства, т.е. расширения сфер деятельности предприятия и номенклатуры выпускаемой продукции; в этом случае развитие концентрации может осуществляться как на основе вышеупомянутых форм, так и за счет более широкой деятельности предприятия.
Концентрация производства на предприятии может быть достигнута путем:
увеличения количества машин, оборудования, технологических линий на прежнем техническом уровне;
применением машин и оборудования с большей единичной мощностью;
одновременное увеличение количества машин как прежнего технического уровня, так и более современных;
развития комбинирования взаимосвязанных производств.
Различают относительную и абсолютную концентрацию. Относительная концентрация характеризуется систематическим увеличением удельного веса крупных предприятий в общем объеме выпуска продукции отдельных отраслей и промышленности в целом, т.е. она связана с распределением объема производства между отдельными производственными единицами.
Абсолютная концентрация – это увеличение размеров самих предприятий. Она может развиваться двумя путями:
1) за счет увеличения размеров отдельных производств, уже имеющихся в составе предприятия; в этом случае концентрация может быть:
агрегатная – увеличение единичной мощности оборудования для достижения максимальной производительности машин и агрегатов;
производственно-техническая – увеличение количества единиц установленного оборудования;
технологическая – сочетание агрегатной и производственно-технической, т.е. одновременное увеличение количества единиц оборудования при повышении его единичной мощности.
2) за счет увеличения количества производств; в этом случае концентрация может
развиваться:
► на базе специализации – соединение на одном предприятии производств продукции, сходной конструктивно, технологически или эксплуатационно;
► на базе комбинирования – соединение на одном предприятии производств, связанных комплексной переработкой сырья или последовательностью его переработки;
► на базе кооперирования – увеличение числа разнородных производств, связанных между собой производственным процессом изготовления конечной продукции;
► организационно-хозяйственная концентрация – административное укрупнение мелких предприятий без изменений в организации производства.
Комбинирование – это соединение в одном предприятии производств иногда и разноотраслевых, но тесно связанных между собой.
Комбинирование может протекать:
◙ на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции (текстильные, металлургические комбинаты);
◙ на основе комплексного использования сырья (предприятия нефтеперерабатывающей, химической промышленности);
