Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лабораторный практикум для ТО и ТПУ заоч.doc
Скачиваний:
20
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6 Мб
Скачать
☆

7. Содержание отчета

В отчете представить:

7.1. Общие сведения о назначении концентрационных столов, области их применения, параметрах регулирования их работы;

7.2. Характеристику исходной обогащаемой пробы;

7.3. Описание последовательности проведения опыта, особенности процесса обогащения;

7.4. Результаты обогащения в виде табл. 5.1, а также необходимых расчетов и пояснений к ней;

    1. Техническую характеристику концентрационного стола;

    2. Выводы по работе;

    3. Список использованной литературы.

8. Контрольные вопросы для устного ответа

8.1. Расскажите о сущности процесса обогащения на концентрационных столах.

    1. Укажите основные технологические достоинства и недостатки концентрационных столов, области их применения.

    2. Как должны измениться углы поперечного и продольного наклона деки и расход смывной воды при увеличении крупности исходного питания?

    3. Каким образом должны изменяться частота и амплитуда движений деки при уменьшении крупности исходного питания?

    4. Каким образом с помощью отсекателей можно повысить качество концентрата? Как изменится при этом извлечение в концентрат?

9. Список литературы

9.1. Авдохин В.М. Основы обогащения полезных ископаемых: Учебник для вузов: В 2 т. – М.: МГГУ, 2008. – Т. 1. Обогатительные процессы. – 417 с.

9.2. Авдохин В.М. Основы обогащения полезных ископаемых: Учебник для вузов: В 2 т. – М.: МГГУ, 2008. – Т. 2. Технологии обогащения полезных ископаемых. – 310 с.

9.3. Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. – М.: Недра, 1994. – 350 с.

9.4. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. – М.: Недра, 1983. – 387 с.

9.5. Абрамов А.А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых. Т.1. Обогатительные процессы и аппараты: Учебник для вузов. – М.: Изд-во МГГУ, 2001. – 472 с.

Лабораторная работа № 6 обогащение полезных ископаемых в отсадочной машине

1. Цель работы

    1. Изучить устройство и принцип работы отсадочной машины.

    2. Освоить принципы оптимизации и методику определения качественно-количественных показателей процесса отсадки.

2. Теоретическое введение

Отсадкой называют процесс разделения минеральных зерен по разнице скоростей их движения в вертикально пульсирующем потоке среды (воды или воздуха).

Отсадка является гравитационным методом обогащения. Она осуществляется в отсадочных машинах, которые представляют собой камеру, разделенную горизонтальным отсадочным решетом на две части. На поверхность решета поступает исходное питание в виде крупнозернистой пульпы, в подрешетную зону подается вода, которой с помощью специального устройства придаются пульсации. Периодические действия воды «вверх-вниз» через отверстия решета передаются на слой минеральных зерен. Амплитуда и частота пульсаций воды должны быть достаточными для кратковременного разрыхления минеральных зерен в надрешетном пространстве с последующим их уплотнением. Многократное действие восходящих и нисходящих потоков воды приводит к постепенному расслоению исходной смеси минеральных зерен по плотности и крупности.

Закономерности расслоения материала по плотности в стесненных условиях при отсадке обусловлены явлениями не только разделения зерен во взвешенном слое, но и их сегрегации. При этом на движение минеральных зерен оказывают влияние их вес в разделительной среде, гидростатические силы сопротивления и инерции среды, механические силы трения и ударов зерен как друг о друга, так и о стенки аппарата.

В верхних слоях концентрируются зерна с меньшей плотностью, в нижних слоях – с большей. Одновременно вся минеральная смесь вместе с водой перемещается в горизонтальной плоскости по поверхности отсадочного решета. Разгрузка формирующихся минеральных слоев происходит либо сквозь отверстия решета (тяжелые зерна) и через сливной порог, расположенный в противоположном от места загрузки конце решета (легкие зерна), либо послойно в конце решета через регулируемые по размеру отверстия.

При обогащении мелкозернистого материала (мельче 3 – 5 мм для руд и 10 – 13 мм для углей) на решето предварительно укладывают слой минеральных зерен (искусственная постель), имеющих определенную плотность и крупность. Слой искусственной постели позволяет более точно регулировать количество и качество продуктов обогащения, т.е. управлять процессом отсадки. В качестве материала искусственной постели используют полевой шпат, гематит, магнетит, ферросилиций, металлическую дробь и др.

Создание пульсирующих потоков разделительной среды через отверстия отсадочного решета осуществляется с помощью поршня, диафрагмы, воздействием сжатого воздуха или перемещением самого отсадочного решета.

Гидравлическая отсадка является одним из наиболее распространенных процессов гравитационного обогащения. Она применяется при обогащении углей, марганцевых, железных, вольфрамовых, золотосодержащих, оловянных, алмазных руд и россыпей.

Технологические показатели обогащения на отсадочных машинах зависят от конструктивных особенностей отсадочной машины, амплитуды и частоты пульсаций среды, характеристики искусственной постели (ее высоты, размера и плотности зерен), расхода дополнительной воды, подаваемой под решето, скорости подачи исходного питания и др.