- •Введение
- •Элементы статистической обработки результатов механических испытаний
- •Лабораторная работа 1 механические свойства материалов при растяжении
- •1.2 Общие сведения
- •1.3 Испытания на растяжение
- •1.4 Испытательные машины
- •1.5 Порядок выполнения работы
- •1.6 Содержание отчета
- •1.7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 2 механические свойства при осадке и деформационное упрочнение металлических материалов
- •2.2 Приборы и материалы
- •2.3 Испытания на осадку
- •2.4 Деформационное упрочнение
- •2.5 Порядок выполнения работы
- •2.6 Содержание отчета
- •2.7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 3 кривые истинных напряжений течения металлических материалов
- •3.2 Общие положения
- •3.2 Методика построения кривых течения.
- •3.3 Порядок выполнения работы
- •3.4 Содержание отчета
- •3.5 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 4 ударная вязкость материалов
- •4.3 Общие сведения
- •4.4 Методика определения ударной вязкости
- •4.5 Порядок выполнения работы
- •4.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 5 испытания на микротвердость
- •5.2 Общие положения
- •5.3 Устройство прибора пмт-3
- •5.4 Подготовка образцов
- •5.5 Порядок проведения испытаний на микротвердость
- •5.6 Устройство и принцип работы окуляр-микрометра
- •5.7 Содержание отчета
- •5.8 Контрольныө вопросы
- •Список литературы
- •Св. План 2009, поз.______
- •Антонина Степановна Дегтярева физика прочности и пластичности конструкционных материалов
- •050710 - Материаловедение и технология новых материалов
- •050710 - Материаловедение и технология новых материалов
- •050710 - Материаловедение и технология новых материалов
4.5 Порядок выполнения работы
1) Ознакомиться с правилами техники безопасности при работе с маятниковым копром.
2) Изучить устройство и принцип работы копра.
3) Измерить параметры образца - длину и площадь поперечного сечения в месте надреза.
4) Поднять маятник на угол 150° и закрепить өго защелкой.
5) Установить образец на опоры шаблона, надрезом в сторону, противоположную удару.
6) Установить стрелку в нулевое положение шкалы и нажать кнопку "Пуск".
7) По шкале определить величину работы удара
8) Результаты испытаний занести в таблицу 4.1.
4.6 Контрольные вопросы
1) В каких случаях проводятся ислытания на ударную вязкость?
2) Какие существуют методы определения работы удара?
3) Что такое ударная вяэкость и в каких единицах она измеряется?
4) В чем состоит принцип работы маятникового копра?
Лабораторная работа 5 испытания на микротвердость
5.1 Цель работы: ознакомиться с устройством твердомера ПМТ-3 для измерения микротвердости материалов, изучить особенности методики испытания на микротвердость. научиться обрабатывать результаты измерений.
5.2 Общие положения
Метод измерения микротвердости начал разрабатываться в Советском Союзе с начала 1940г. Первый такой прибор был создан М.М. Хрущевым и Е.С.Берковичем, а одна из его разновидностей - твердомер ПМТ-3 широко применяется в научно-производственной практике и в настоящее время. Метод микротвердости предназначен для измерения твердости микроскопических обьемов металлов и сплавов (зерен, границ фаз, дендритной ликвации, диффузионных слоев и тд), а также твердости мелких деталей приборов, фольг, проволоки, гальванических покрытий, поверхностных слоев металлов после химико-термической обработки и др.
Особенность метода определения микротвердости состоит в том, что с его помощью можно решать исследовательские задачи, связанные с развитием структурных и фазовых превращений, протеканием диффузионных процессов, изменением пределов растворимости фаз в зависимости от различных факторов, а также судить о степени искаженности кристаллических решеток при термической и термомеханической обработке, анизотропии свойств и развитии текстуры при градиентном отжиге и деформации.
Метод измерения микротвердости стандартизирован (ГОСТ 9450-76) и принципиально не отличается от метода определения твердости по Виккерсу используется такой же индентор - алмазная четырехгранная пирамида с углом при вершине 136°, а также порядок операций, способ обработки результатов испытаний и способ нагружения - плавное вдавливание индентора в материал. Меняется лишь величина нагрузки - от 2 до 500 Гс (0,02 – 4,9 Н). Соответственно увеличивается локальность метода, она измеряется единицами микронов.
Число твердости обозначается буквой Н с указанием в нижнем правом углу величины нагрузки в Гс и определяется по формуле
Н=1854
[кГс/мм2
или Мпа ], (5.1)
где Р - нагрузка; d - диагональ отпечатка, мкм; d2 /1854- площадь боковой поверхности пирамидального отпечатка. Для определения числа микротвердости по длине диагонали (мкм) при разных нагрузках существуют специальные таблицы. При записи величины микротвердости размерность обычно не указывается.
