Б. Параметрывентиляции

2.15. При измерении скоростей воздушныхпотоков в рабочей зоне и на рабочих местах, в приточных струях, в открытыхрабочих приемах укрытий и местных воздухоприемных устройств, в воздуховодах, атакже в транспортных, монтажных и аэрационных проемах следует использовать вдиапазонах:

- 0,2-5 м/с - крыльчатыеанемометры, либо термоэлектроанемометры;

- более 5 м/с - чашечныеанемометры, пневмометрические трубки в комбинации с дифференциальнымиманометрами.

Измерения должны производиться приборами,снабженными графиками тарировки.

2.16. В процессе измерений крыльчатыйанемометр должен устанавливаться так, чтобы ось рабочего колеса совпадала снаправлением потока и показания счетчика увеличивались. Чашечный анемометрустанавливается так, чтобы ось рабочего колеса была перпендикулярна направлениюпотока.

Скорость воздуха в проемах площадью до 1м² следуетизмерять путем медленного (порядка 5-10 см/с) зигзагообразного перемещенияанемометра по площади проема. В проемах большей площади - скорости воздуха измеряютсятакже последовательным перемещением в центрах равновеликих площадей, на которыеусловно разбивается сечение проема.

В процессе измерений испытатель не должензаслонять собой поток воздуха, притекающий к проему. С этой целью, а также приизмерениях в труднодоступных местах, полую рукоятку анемометра насаживают надеревянный стержень необходимой длины.

Измерение скорости воздуха следуетпроводить не менее 2-3 раз; если расхождение результатов измерений превышает. 5%, то следует провестидополнительные замеры.

2.17. При измерениях скоростей воздуха вузких целях в отверстиях местных отсосов обечайка анемометра должна примыкать ккромкам щели, а сам анемометр должен перемещаться вдаль сели. Величинаскорости, полученная в результате измерения анемометром, должна умножаться напоправочный коэффициент, приведенный в табл.3, в зависимости от типа прибора ивысоты щелевого отверстия.

2.18. При измерении скоростей воздухатермоэлектроанемометрами в сильно пульсирующих потоках отбор показания следуетприводить не менее 20 сек в каждой точке, фиксируя максимальное значение пошкале прибора.

Таблица 3

Поправочныйкоэффициент к показаниям анемометра при измеренияскорости всасывания в щелевых отверстиях

Тип анемометра	Высота всасывающего отверстия, мм
	20	40	60	80	100	150	200	300
Чашечный		2,1	1,6	1,5	1,5	1,2	1,1	0,9
Крыльчатый с обечайкой Ø 80 мм	5,3	2,1	1,3	1,0	0,9	0,85	0,85	0,85
Крыльчатый с обечайкой Ø 100 мм	-	1,8	1,2	1,1	1,0	0,9	0,85	0,85

2.19.Измерение скорости воздушных потоков в каналах или воздуховодах большихразмеров может производиться с помощью анемометров. Выбор измерительногосечения в канале и количество точек измерений производится такте, как и приизмерениях пневмометрическими трубками.

2.20. Окончательный результат при измерениискорости воздушных потоков анемометрами вычисляется как среднее значение из"η" измерений.

Vcp = ∑Vi/η, м/с

(2.1)

где V_i - величинаскорости воздуха одного измерения, м/с.

2.21.Производительностьвентсистем, местных отсосов, аспирационнихукрытий и т.д. определяется по формуле:

Z = Vcp·F·3600, м3/ч

(2.2)

где V_срскорость, м/с;

F - площадь сечения проема,укрытия воздуховода, всасывающего отверстия, местного отсоса, щели,патрубка, канала и т.п., м².

2.22. При определениискорости воздушных потоков с помощью пневмометрических трубок средняя скоростьв измеряемом сечении вычисляется по формуле (при нормальных условиях:температура воздуха +30 ºС, атмосферное давление 760мм. рт.ст.):

, м/с

(2.3)

где Н_дин - динамическое давление в измеряемом сечении, кгс/м²(см.п.2.26).

При условиях,отличающихся от нормальных, следует вычислять среднюю скорость по формуле:

(2.4)

где t- температура воздуха в измеряемомсечении, °С;

В - атмосферное давление во время измерения, кПа.

2.23. Динамическое давление ввоздуховодах измеряется микромонометрами или жидкостными V-образными манометрами в комплекте спневмометрическими трубками. Присоединение пневмометрической трубки кмикроманометру осуществляется в соответствия с рис.1.

Минимальное значения скоростей воздушныхпотоков, измеряемые с помощью микроманометров, составляют, м/с:

для V -образного манометра 7-8

для микроманометра ЦАГИ - 4

для микроманометра ММН - 3.

Для скоростей меньших значений точность измерениярезко падает и в этих случаях следует применять другие методы измерения(например, крыльчатые анемометры и др.)

Примечание: При измерении давлений ввоздуховодах и приточных струях плевмометрическими трубками могут наблюдатьсязаметные пульсации столба жидкости в микроманометре, что делает затруднительнымотсчет показаний прибора. В этих случаях целесообразно применять фемпфирующиевставки в резиновые шланги, соединяющие приемник давления с микронометром.Простейший демпфер представляет собой стеклянную или металлическую трубкудлиной не менее 100 мм,заполненную ватой или другим пористым материалом. Плотность набивки следуетотрегулировать таким образом, чтобы стабильное положение мониска рабочейжидкости устанавливалось в течение 10 секунд.

2.24. Жидкостные V-образные манометры целесообразно применять приизмерениях избыточных давлений и перепадов давлений больших 150 кгс/м³.Манометры могут заполняться водой (γ =1 г/см³), спиртом(γ=0,81 г/см³), либо ртутью (γ =13,6 г/см³). Прииспользовании ртути можно измерять давление больше 1000 кгс/м².

При заполнении манометра водой разностьуровней, измеренная в мм, численно равна разности давлений в кгс/кг². При заполненииманометра спиртом или ртутью разность давлений в кгс/м² равна разностиуровней в мм, умноженной на величину, соответственно, 0,81 и 13,6.

При использовании V-образныхманометров необходимо соблюдать следующие требования:

- внутренний диаметр трубокманометра не должен быть менее 5мм;

- манометр должен находиться ввертикальном положении;

- отсчет показаний долженпроизводиться по нижней границе монисков жидкости.

2.25. Жидкостные чашечные однотрубныемногопредельные микроманометры с наклонной трубкой типа ММН 240 - 1,0 и АБ (ЦАГИ)применяются для измерения давлений соответственно до 240 и 160 кгс/м².

В микроманометры должен заливаться спиртс удельным весом 0,81 г/см³; перед заливкой прибора необходимоочистить спирт от механических примесей.

Начальное положение должно быть установленопоршнем на нулевую отметку; в микроманометрах типа АБ начальное показаниедолжно быть зафиксировано в протоколе измерений.

Перед работой с микроманометром необходимо:

а) установить опорную площадку прибора горизонтально по уровню;

б) убедиться в герметичности соединительных шлангов, аотсутствии в них капель воды илиспирта и присоединить шланга к штуцерам микроманометра;

в) проверить герметичностьприбора, повышая давление поочередно в бачке и трубке (путем нагнетания воздухачерез резиновый патрубок). Прибор достаточно герметичен, если уровень жидкостине меняется в течение минуты при поочередном перекрытии соответствующегоштуцера.

2.26.Вычисление численных значений динамических давлений - следует производить поформулам:

а) для микроманометров типа ММН:

Ндин = h·f, кгс/м2

(2.5)

где h- длина столбика спирта в мм;

f = c·γ·sin α - фактор микроманометра(значение фактора на дуге прибора);

γ = 0,81 г/см³, -удельный вес спирта;

sin α – угол наклона трубки микроманометра;

С - тарировочный коэффициент прибора;

б) для микроманометров типаЦАГИ:

Ндин = (h-h0)γ·sinαK, кгс/м2

(2.6)

где h₀ -начальный отсчет столбика спирта, мм;

К - тарировочный коэффициент, приведенный в паспортеприбора.

В теx случаях,когда показания микроманометра отличаются друг от друга не более чем в двараза, усредненная величина динамического давления вычисляется как среднееарифметическое из «η» П точек в измеряемом сечении:

, кгс/м2

(2.7)

где Н_динi - динамическое давление,измеренное в точке i;

При больших расхождениях показаний микроманометра, а также при нулевыхзначениях динамическое давление вычисляется по формуле:

(2.8)

2.27.При измерениях динамического давления в воздуховодахмеханической приточно-вытяжной вентиляции места замеров следует выбирать на прямых участках на расстоянии не менее 6-тидиаметров после наго по потоку.

Если прямолинейный участок необходимойдлины выбрать невозможно, то допускается располагать мерное сечение в месте,делящем выбранный для изменения участок в отношении 3:1 в направления потокавоздуха.

Измерение в мерном сечении следуетосуществлять по двум взаимно перпендикулярным осям; а в сечениях, расположенныхна расстояния более 6-ти диаметров после местного сопротивления измерение моднопроизводить по одной, произвольно расположенной оси.

Допускается размещать мерное сечениенепосредственно в месте внезапногорасширения или сужения потока. При этом за расчетный размер сечения следуетпринимать наименьшее сечение канала.

2.28. При измерениидавлений и скоростей в воздуховодах допускается использовать упрощенный методопределения координат метод равноотстоящих точек. Точки измерений располагаютсяна каждой оси равномерно, и расстояние между ними определяется из выражения:

(2.9)

где Д - диаметр (или ширина) воздуховода, мм;

η - число точек измерения.

Число точек измерений на каждой осидолжно быть не менее 6. Причисле точек 6 вычисленную величину расхода воздуха следует; умножить напоправочный коэффициент, равный 1,10 - для металлических и пластмассовыхвоздуховодов; 1,14 - для воздуховодов из других материалов (асбоцемент, гипс идр.). При числе точек больше 6-ти поправочный коэффициент следует определять изграфика (Рис.2).

2.29. Приизмерениях динамических давлений, требующих повышенной точности (определениевеличин валовых выбросов, определение производительности местных отсосов,определение эффективности улавливания газоочистных установок и т.п.),количество точек измерений зависит от размеров мерного сечения (20):

- для круглого сечения высотой от 100 до300 - 4 точки

- более 300мм - 8точек

- для прямоугольного сечения высотой от100 до 200 мм- 4 точки

- более 200мм - 16 точек.

2.30. Координаты точек измеренияскоростей и давлений, определяемые как размерами, так и формой мерного сечения,представлены на рис.3 и 4. Отклонение координат точек измерений от указанных нарис.3 и 4 не должно превышать ±10%. Количество измерений в каждой точке должнобыть не менее трех.

2.31. Пневмометрическая трубка,приемным отверстием направляющая навстречу потоку воздуха, должна перемещатьсявдоль каждой оси, размеченной согласно пп.2.27÷2.30, от ближайшей стенкивоздуховода до противоположной. В каждом фиксированном положениипневмометрической трубки внутри воздуховода регистрируется величина давления вточке замера.

После проведения замеровотверстия в воздуховоде следует заглушать.

2.32. Разность давлений(подпор или разрежение) в боксах, кабинах и укрытиях относительно помещений, вкоторых они расположены, а такжев производственных помещениях относительно соседних помещения или атмосферы,измеряется с помощью макроманометров, V -образныхманометров, а также жидкостными сильфонными тягонапоромерами. При определенииразности давлений измеритель давления размещается в удобном для работы месте;резервуар и трубка микроманометра соединяются резиновыми шлангами с объемами,разность давлений, в которых должна быть измерена. Присоединение шлангов должноосуществляться таким образом, чтобы больше давление воспринималось резервуароммикроманометра. При использовании сильфонных тягонапорометров с нулемпосередине шкалы и V -образныхманометров порядок присоединения трубок к прибору безразличен.

2.33. Для проверки паспортного значениядавления, развиваемого вентилятором, следует измерить полное и статическоедавления в воздуховодах до и после вентилятора в соответствии с рис.5, где указаны схемы присоединения пневмометрическойтрубки к микроманометру при измерении этих давлений. Полное давление Н_полн принимается приемнымотверстием пневмометрической трубки, ориентированным навстречу воздушномупотоку. Статическое давление Н_ствоспринимается щелевыми или круглыми отверстиями, расположенными нацилиндрической поверхности пневмометрической трубки.

Место измерения Н_полн в Н_ст давлений следует выбирать на прямых участкахвоздуховодов до вентилятора на расстоянии одного диаметра, после вентилятора -не менее 5 диаметров от нагнетательного отверстия. Измерения следует проводитьв соответствии с рекомендациями п.2.29.Методика измерений и получения численных усредненных значений полного истатического давлений аналогична измерению динамическогодавления по формулам (2.7) и (2.6).

2.34.Развиваемый вентилятором напорскладывается из суммы полных давлений до и после вентилятора

, кгс/м2

(2.10)

Для контроля правильности измерения полного давленая следует в каждом измерительном сечении проверять численное равенство

Нполн = Нст+Ндин

(2.11)

Полученную величину давления, развиваемоговентилятором, приводят к стандартным условиям по формуле аналогичной формуле(2.5):

, Н, кгс/м2

(2.12)

для удобства сопоставления скаталожными данными вентилятора.

2.35. Для измерения числа оборотов(частоты вращения) колеса вентилятора следует использовать магнитный ручнойтахометр типа) ИО-30, который имеет шкалу, рассчитанную на три диапазона измерений:

от 30 до 300 об/мин.

от 300 до 3000 об/мин.

от 3000 до 30000 об/мин.

Острие или резиновую вставку наконечникашпинделя тахометра следует прижать к лунке в центре торца вращающегося валавентилятора и снять показания по шкале тахометра. При установке колесавентилятора па одном валу с электродвигателем, частоту вращения помощьютахометра следует определять на валу электродвигателя.

2.36. Уровни шума и вибрации, создаваемыена рабочих местах вентиляционными установками, не должны превышать значенияуказанных в СН 245-71,ГОСТ12.1.003-76 (9) и СНиП II-12-77 "Нормыпроектирования. Защита от шума."