3. Оценка санитарно-гигиеническойэффективности вентиляции

3.1. Присанитарно-гигиеническом контроле механической и естественной вентиляции, а такжеместных отсосов всех типов, эффективность оценивается как способностьподдержания в рабочей зоне производственного помещения параметров воздушнойсреды, удовлетворяющих требованиям ГОСТ ССБТ "Воздух рабочей зоны. Общиесанитарно-гигиенические требования" и "Санитарных норм микроклиматапроизводственных помещений" № 4088-86.

Санитарно-гигиеническую оценку вентиляциипроизводственного помещения следует проводить при участии представителейсоответствующих служб предприятия: технологов, механиков, работников санитарнойлаборатории, представителей службы техники безопасности и вентслужбы.

А.Механическая вентиляция

3.2. Оценкасанитарно-гигиенической эффективности механической вентиляции производственногопомещения должна проводиться в следующем порядке:

а) предварительные мероприятия: проверитьсоответствие технологического процесса регламенту, убедиться в исправноститехнологического оборудования и коммуникаций, дать указание по устранениюзамеченных дефектов; провести осмотр вентиляционных сметем и их элементов,убедиться в нормальной работе вентилятора (правильное направление вращения,отсутствие посторонних шумов при вращении), в отсутствии разрывов и поврежденийв сети воздуховодов, в исправности воздуховыпускных и воздухоприемных устройств(жалюзи, решетки, клапаны и т.д.) и калориферов;

б) после устранения замеченныхдефектов провести измерение параметров микроклимата и определить содержаниевредных веществ в воздухе рабочее зоны.

Если величины указанных параметровнаходятся в пределах требований санитарных (указанных выше) норм и ГОСТа, товентиляция данного производственного помещения в условиях существующего режимаработы технологического оборудования может быть признана эффективной;

в) при отклонении параметроввоздушной среды от нормируемых значений, следует приступить к инструментальномуобследованию вентиляция (в соответствии с рекомендациями п.3.3);

г) результатыинструментального обследования вентиляции сопоставляются с проектнымивеличинами основных параметров вентсистем.

В случав совпадения фактических значенийс проектными, и несоблюдения при этом нормируемых величин параметров воздушнойсреды, вентиляции данного помещения оценивается как неудовлетворительная. Вэтом случае представитель санитарно-эпидемиологической службы должен указать нанеобходимость пересмотра проекта вентиляции с учетом фактического режима работытехнологического оборудования (увеличение мощности оборудования, интенсификациипроизводственных процессов, введение новых вредных веществ в технологическиециклы и т.п.),

При несовпадения фактических значенийпараметров вентиляции с проектными, представитель службы санитарного надзорасоставляет предписание о доведении параметров вентиляция до проектных значенийс указанием сроков выполнения;

д) по выполнении предприятием указанийорганов надзора производятся повторное измерение параметров вентиляционныхсистем и состояния воздушной среды помещения.

3.3. Инструментальное обследование вентиляциипроизводственного помещения проводится с помощью приборов и методов,приведенных в разделе2. Объем необходимых измерений и число определяемых параметров выбираются взависимости от вида обследуемой вентиляции механической, естественной илиместной.

Инструментальное обследование механическойвентиляции может включать в себя следующие измерения:

- измерение производительности всех приточных ивытяжных систем;

- измерение скоростей воздуха в проемах укрытий,воздухоприемных отверстиях местных отсосов, на выходе воздухораздающихустройств, в дверных, транспортных и монтажных проемах;

- измерение температуры приточного воздуха,подаваемого системами вентиляции или воздушного отопления;

- измерение концентраций вредных веществ в приточномвоздухе (вблизи мест воздухозабора);

- измерение шума и вибрации, создаваемых элементамивентсистем;

- измерение давления, развиваемого вентилятором;

- измерение частоты вращения колеса вентилятора.

В ряде случаевнеобходимо измерение, помимо перечисленного, еще и перепадов давлений междупомещениями, давлений (разрежений) в производственном оборудовании, тамбурах,шлюзах, боксах, а также в элементах вентиляционных сетей.

3.5. Производительность (расход) механическойвентиляции измеряется:

а)для определения соответствия фактической производительности вентиляциипроектной величине;

б)для вычисления кратности воздухообмена;

в) для выявления объемов притока в вытяжки и их распределенияпо зонам помещения;

г) для вычисления среднихскоростей движения воздуха в рабочих сечениях воздухоприемных устройств.

3.6. Производительность механическихвентиляционных систем следует измерять в сечениях магистральных воздуховодов нанагнетательной либо всасывающих линиях. Допускается определять общуюпроизводительность системы суммированием производительностей по всемответвлениям системы.

Считается допустимым расхождениепроектной и фактической величин производительности систем механическаявентиляция, не превышающее ±10.

Для определения фактической кратностивоздухообмена, обусловленного работой механической вентиляции, измеряютсяпроизводительности всех приточных и всех вытяжных систем, обслуживающих данноепомещение.

Кратность воздухообменавычисляется по формуле:

(3.1)

где Кр_пр и Кр_выт- краткости воздухообмена по притоку и вытяжке соответственно, 1/ч;

∑Z_пр и ∑Z_выт - суммарные производительности вентиляция приточной ивытяжной соответственно, м^э/ч;

V - строительныйобъем помещения, м³.

3.7. Величины, характеризующие работувентилятора в сети и получаемые в результате измерений - производительностьвентилятора Z, развиваемый напор ΔН и частотавращения колеса вентилятора η -сравнивают с паспортными данными вентилятора и с графиком его каталожнойхарактеристики. Если точка, определяемая фактической производительностью ифактическим полным давлением, совпадает с точкой каталожной характеристики.Если точка, определяемая фактической производительностью и фактическим полнымдавлением, совпадает с точкой каталожной характеристики, то вентиляторсчитается соответствующим каталожным данным. При этом фактическаяпроизводительность может не соответствовать проектной. Если точка окажется нижекаталожной характеристики, то вентилятор не соответствует каталожным данным.Отклонение от каталожной характеристики, то вентилятор не соответствуеткаталожным данным. Отклонение от каталожной характеристики по величине полногодавления допускается в пределах ±5%. При больших отклонениях следует устранитьдефекты  монтажа вентилятора илиизменять общее аэродинамическое сопротивление вне вентиляционной сети.