Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Руководство к лаб. раб. по ФТТ.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

1.2 Разгонка нефти на арн (гост 11011-64)

1.2.1 Назначение аппарата арн и его конструкция

Лабораторный аппарат АРН - 2 предназначен для перегонки нефти (нефте­продукта) с целью установления потенциального содержания отдельных фракций (компонентов), получения данных для построения кривых ИТК, а также для полу­чения узких фракций с целью исследования их состава и свойств.

Основным узлом аппарата АРН - 2 (рис.2) является стальная насадочная рек­тификационная колонна диаметром 50 и высотой 1016 мм. В качестве насадки ис­пользуют спирали из нихромовой проволоки. Погоноразделяющая способность ко­лонны составляет 20 теоретических тарелок. Аппарат АРН-2 имеет два пере­гонных куба на загрузку 1,9 и 3 дм3.

1.2.2 Проверка аппарата на герметичность и проведение опыта

Перед началом опыта все краны смазывают вакуумной смазкой. Затем при помощи вакуум-насоса из всей системы откачивается воздух до остаточного дав­ления 1-2 мм рт.ст. отключается насос и система выдерживается под вакуумом в течение одного часа. При отсутствии неплотностей давление в системе должно оставаться постоянным. После восстановления в системе атмосферного давления в куб заливается за­данное количество нефти, в холодильники подается проточная вода, температура которой не должна превышать 25 °С. В рубашки приемников 6 загружается лед.

Включают нагрев печи и колонки. При этом вакуумный шланг, соединяю­щий конденсатор с малой вакуумной ловушкой, должен быть пережат зажимом до ус­тановления равновесия в системе. При нормальном режиме разгонки перепад дав­ления в дифманометре не должен превышать 20 мм керосинового столба.

Перегонку при атмосферном давлении производят до температуры верха ко­лонны 200 °С. на что требуется от 6 до 7 часов.

После достижения температуры верха колонны 200°С выключают элек­тро­обогрев куба и колонны, печь опускают в нижнее положение и аппарат осту­жают до комнатной температуры.

Далее при остаточном давлении около 10 мм рт.ст. отбирают керосино-га­зойлевую фракцию, а фракции вакуумного газойля (или масляные фракции) - при 1-2 мм рт.ст. При достижении температуры верха колонны (в пересчете на нор­мальное давление) 320 °С. отгонку керосино-газойлевой фракции прекращают. Для этого отключают обогрев куба и колонны примерно на 10-15 мин. Затем оста­точ­ное давление доводят до 1-2 мм рт.ст., включают обогрев и начинают отгонку ва­куумного газойля (или масляной фракции), В рубашку холодильника при этом по­дают горячую воду. При температуре куба 360 °С перегонку прекращают.

Для того чтобы продукт, оставшийся в кубе, не подвергался крекингу сис­те­му оставляют под вакуумом, колонну и куб охлаждают до комнатной темпера­туры, отсоединяют куб от колонны и взвешивают вместе с остатком, остаток выливают.

Рисунок - 2 Схема аппарата АРН – 2:

1 – печь; 2 – куб; 3 – ректификационная колонна; 4, 5 – узлы конденсации; 6 – приемник; 7 – буферная емкость; 8, 9 – вакуумметры; 10 – дифманометр; 11, 12 - ловушки; 13 – 16 – накидные гайки; 17 – 21 – термопары; 22 – мани­фольд; 23 – вакуумный насос.