2.2.2. Литейные алюминиевые сплавы (гост 2685-97)

Литейные алюминиевые сплавы –это сплавы алюминия с кремнием (9…13%). Такие сплавы называются силуминами.

Основные свойства: высокая жидкотекучесть; низкая прочность и пластичность, поэтому изделия из них получают литьем; плохо свариваются.

Простые силумины легированы только кремнием, сложные легированы другими элементами.

Маркируются буквами АЛ, цифра, стоящая после букв указывает на номер в ГОСТе.

Например: АЛ2, АЛ4, АЛ7.

Применение силуминов приведено в таблице А7 приложения А.

2.2.3. Порошковые алюминиевые сплавы

Эти сплавы получают методом порошковой металлургии (прессование и спекание порошков)

Спеченный алюминиевый порошок (ТУ 1-9-71-71).

Эти сплавы содержат 6…23% Al₂O₃ (корунд), которые обладают очень высокой твердостью.

Основные свойства: повышенная жаропрочность σ₁₀₀ = 80…120 МПа (работают при t ≤ 500 ⁰С); повышенная износостойкость; повышенная удельная прочность; коррозионностойкие.

Маркируются буквами САП, цифра, стоящая после букв указывает на порядковый номер сплава.

Например: САП1, САП3.

Спеченный алюминиевый сплав (ОСТ 190204-75).

Эти сплавы содержат порошки Al, Si, Ti, Ni, которые путем сплавления получить невозможно.

Основные свойства: высокая прочность _В ≤ 800 МПа; повышенная жаропрочность (работают при t ≤ 500 ⁰С); высокая износостойкость; обладают малым или заданным коэффициентом теплового расширения, электросопротивления.

Маркируются буквами САС, цифра, стоящая после букв указывает на порядковый номер сплава (чем выше №, тем выше свойства)

Например: САС1, САС2, САС3.

Применение порошковых алюминиевых сплавов приведено в таблице А8 приложения А.

Зарубежные аналоги порошковых алюминиевых сплавов приведены в таблице А13 приложения А.

2.3. Магний и его сплавы

Магний – металл серебристо-серого цвета, очень легкий, имеет самую низкую плотность ρ = 1,74 г/см³, легкоплавок (t_пл = 651 ⁰С), низкая прочность _В = 115 МПа, пластичность δ = 8%, легко окисляется и восстанавливается на воздухе, с выделением большого количества тепла.

Маркируется буквами Мг, цифра, стоящая далее указывает на процентное содержание магния (сверх 99%)

Например: Мг90 – 99,90% Mg

Мг95 – 99,95% Mg

Мг96 – 99,96% Mg

Как конструкционный материал чистый магний не используется, а используются сплавы на его основе.

Сплавы на основе магния

В состав магниевых сплавов чаще вводят алюминий, цинк, марганец, цирконий, редкоземельные элементы.

Алюминий и цинк в количестве 5 – 7% повышает механические свойства магния. Марганец улучшает коррозионную стойкость. Цирконий измельчает зерно и повышает прочность и пластичность. Редкоземельные металлы, торий и кальций увеличивают жаропрочность магниевых сплавов.

Магниевые сплавы, как и алюминиевые, могут быть упрочнены закалкой без полиморфных превращений и старением.

Магниевые сплавы хорошо поглощают вибрации, что важно для авиации, транспорта и машиностроения. Эти сплавы обладают хорошей обрабатываемостью резанием. Магниевые сплавы немагнитны и не дают искры при ударах и трении. Они в горячем состоянии хорошо прессуются, куются и прокатываются. Применяются в виде поковок, штамповок, листов, профилей, прутков, труб и т.д.