- •Часть II – Цветные металлы и их сплавы
- •Содержание
- •Часть II «цветные металлы»
- •2.1. Медь и ее сплавы
- •Классификация латуней
- •Маркировка латуней
- •Классификация алюминиевых сплавов
- •Классификация бронз
- •Маркировка бронз
- •2.2. Алюминий и его сплавы
- •2.2.2. Литейные алюминиевые сплавы (гост 2685-97)
- •2.2.3. Порошковые алюминиевые сплавы
- •2.3. Магний и его сплавы
- •Сплавы на основе магния
- •Классификация магниевых сплавов
- •2.3.1. Деформируемые магниевые сплавы (гост 14957-76)
- •2.3.2. Литейные магниевые сплавы (гост 2856-79)
- •2.4. Титан и его сплавы
- •Сплавы на основе титана
- •Классификация титановых сплавов
- •2.5. Баббиты
- •2.6. Припои
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Содержание отчета
- •Библиографический список
Классификация магниевых сплавов
По технологическим свойствам делятся на деформируемые и литейные
2.3.1. Деформируемые магниевые сплавы (гост 14957-76)
Эти сплавы поставляются в виде листов, полосы профилей, прутков и поковок. Их целесообразно применять для конструкций, кратковременно работающих при повышенных температурах. Это объясняется тем, что их теплоемкость в 2,5 раза выше, чем у стали. Они могут поглотить много тепла, не перегреваясь.
Маркируются буквами МА, цифры, стоящие после букв указывают на номер в ГОСТе. В начале марки может стоять буква В, что означает высокопрочный.
Например: МА5, МА1, ВМ65-1
Они бывают невысокой прочности (МА1), средней прочности (МА8, МА9), высокопрочные (МА2-1, МА5), жаропрочные (МА11)
Применение деформируемых магниевых сплавов приведено в таблице А9 приложения А
2.3.2. Литейные магниевые сплавы (гост 2856-79)
Эти сплавы предназначены для изготовления деталей методом фасонного литья. При плавке и литье применяются специальные присадки для предотвращения возгорания сплава (плавка под флюсом, введение защитных присадок в формовочную и стержневую смесь) для исключения загорания металла в форме.
Маркируются буквами МЛ, цифры, стоящие после букв, указывают на номер в ГОСТе. В начале марки может стоять буква В, что означает высокопрочный.
Например: МЛ3, МЛ5 ВМЛ-1
Применение магниевых сплавов приведено в таблице А9 приложения А
2.4. Титан и его сплавы
Титан – металл серебристо-белого цвета, малой плотности - ρ = 4,5 г/см3, прочность - В = 200…380 МПа, пластичный - δ = 20…30%, температура плавления tпл = 1668 0С, немагнитен, коррозионностойкий в пресной и морской воде, во многих кислотах. По своим антикоррозионным свойствам превосходит другие цветные металлы и легированные стали, удовлетворительно обрабатывается давлением, трудно обрабатывается резанием, обладает низкой электропроводностью, малочувствителен к хрупким разрушениям, сохраняет свои свойства при нагреве до температуры 400 0С.
Технический титан маркируется: ВТ1-0 (99,48% Ti), ВТ1-00 (99,53% Ti), ВТ1-1 (99,44% Ti).
ВТ – «ВИАМ титан» (Всероссийский НИИ авиационных материалов). Цифры, стоящие после букв, указывают на порядковый номер в ГОСТе.
Чем больше нулей, тем выше чистота титана. Чем больше примесей, тем выше прочность и ниже пластичность.
Сплавы на основе титана
Титановые сплавы обычно легируют :Fe, Al, Mn, Cr, Sn, V, Si – все эти элементы повышают прочность сплавов, но одновременно снижают пластичность и вязкость. Жаропрочность повышают Al, Zr, Mo, а коррозионную стойкость в растворах кислот - Zr, Mo, Nb, Ta.
Промышленные титановые сплавы по сравнению с техническим титаном имеют при достаточно хорошей пластичности, высокой коррозионной стойкости и малой плотности более высокую прочность при комнатной и повышенной температурах.
Классификация титановых сплавов
По технологическим свойствам титановые сплавы подразделяются на деформируемые и литейные.
Деформируемые титановые сплавы поставляются по ГОСТ 19807-91.
Литейные титановые сплавы обладают более низкими механическими свойствами, чем деформируемые. Упрочняющая термическая обработка резко снижает их пластичность, поэтому не используется. Кроме того, плавка и разливка литейных титановых сплавов производится в вакууме или в среде нейтральных газов из-за большой склонности к поглощению газов. Поэтому чаще применяются деформируемые титановые сплавы.
По механическим свойствам - на сплавы нормальной прочности, высокопрочные, жаропрочные, повышенной пластичности.
По способности упрочняться с помощью термической обработки - на упрочняемые и неупрочняемые термической обработкой.
По структуре в отожженном состоянии - на α-, (α+β)-, β-сплавы.
Титановые сплавы маркируется:
ВТ – «ВИАМ титан» (Всероссийский НИИ авиационных сплавов)
ОТ – опытный титан
ПТ – «Прометей титан» разработчик ЦНИИ КМ «Прометей» г. С. Петербург.
Цифры, стоящие после букв, указывают на порядковый номер сплава в ГОСТе.
В конце маркировки могут стоять буквы:
У – улучшенный.
М – модифицированный.
И – специального назначения.
Л – литейный сплав.
В – сплав, где марганец заменен эквивалентным количеством ванадия.
Например: ВТ5, ВТ5-1, ВТ14, ОТ6, ПТ7М., ВТ6Л.
Применение титановых сплавов приведено в таблице А10 приложения А.
