- •Введение
- •Особенности и условия горения сварочной дуги.
- •Классификация сварочной дуги
- •2. Общие сведения о типах сварных швов и соединений Сварные соединения и швы
- •Конструктивные элементы сварных соединений.
- •Конструктивные элементы сварного шва
- •3. Теоретические основы сварки
- •Понятие о свариваемости материалов
- •2. Формирование сварного соединения
- •Формирование сварного соединения
- •Сварочные материалы.
- •Неметаллические сварочные материалы. Флюсы для дуговой, электрошлаковой и газовой сварки, пайки и кислородной резки металлов
- •5. Оборудование для сварки плавлением.
- •Общие сведения об источниках питания
- •Технология ручной дуговой сварки
- •Автоматическая сварка под флюсом
- •Газовая сварка и резка
- •2 Семестр……………………………………………………………………………… Дуговая сварка в защитных газах
- •Производительность процесса дуговой сварки
- •Понятие о погонной энергии
Сварочные материалы.
Свойства металлов и сплавов определяются их химическим составом и структурой. Так как в ряде случаев даже относительно благоприятная литая структура сварного шва все же хуже улучшенной структуры основного металла, то одним из наиболее действенных средств улучшения его свойств является подбор химического состава металла шва, позволяющего относительно сблизить его свойства со свойствами основного металла, обычно улучшенного дополнительной обработкой.
Поэтому, как правило, при выполнении сварки стремятся получить состав металла шва, отличающийся от основного металла, но имеющий необходимые свойства, например прочностные, близкие к эталону — основному металлу.
Регулировать состав металла шва можно используя необходимые для этих целей сварочные материалы.
Металл сварных швов при сварке плавлением формируется либо за счет расплавления только основного металла, либо, более часто, за счет расплавления основного и добавочного (присадочного металла).
Выбирая для каждого конкретного способа сварки соответствующие сварочные материалы, можно активно воздействовать на состав металла шва и, как следствие, обеспечивать его свойства, т. е. выбор сварочных материалов определяет возможность активного регулирования состава и свойств металла шва.
Иными словами, подбор сварочных материалов является важным средством активного вмешательства также и в свойства металла зоны сплавления.
Назначение сварочных материалов
При сварке плавлением неразъемное сварное соединение получается путем расплавления кромок свариваемых деталей либо кромок и дополнительного присадочного металла с образованием общей сварочной ванны и последующей кристаллизации этой ванны после прекращения действия источника нагрева.
Плавящиеся материалы
Присадочный металл и другие вещества, используемые при сварке плавлением с целью получения неразъемного соединения, удовлетворяющего определенным требованиям, называются сварочными материалами. К сварочным материалам относят сварочную проволоку, присадочные прутки, порошковую проволоку, плавящиеся покрытые электроды, неплавящиеся электроды, флюсы, защитные газы и металлические порошки.
Если дополнительный металл в процессе сварки включен в сварочную цепь, он называется электродным, а если не включен - присадочным.
Неплавящиеся электродные материалы для сварки и резки металлов
Неплавящиеся электроды служат для возбуждения и поддержания горения дуги. Они представляют собой стержни круглого или прямоугольного сечения, закрепляемые в электрододержателях сварочных горелок. Дуга горит между торцем электрода и свариваемым изделием. В образовании сварного шва неплавящийся электрод не участвует. Если требуется дополнительный металл, в зону дуги вводят присадочную проволоку.
Неметаллические сварочные материалы. Флюсы для дуговой, электрошлаковой и газовой сварки, пайки и кислородной резки металлов
Сварочными флюсами называют специально приготовленные неметаллические гранулированные порошки, применяемые при сварке под флюсом и при электрошлаковой сварке. Расплавляясь под действием источника тепла, флюсы выделяют газы и превращаются в жидкий шлак, а после химико-металлургического взаимодействия с окружающей атмосферой и металлом и затвердевания образуют на поверхности шва шлаковую корку.
В процессе сварки флюс должен обеспечивать защиту зоны сварки от атмосферного воздуха, а также ряд дополнительных требований при использовании флюсов для различных металлов.
