Вибір типу сушильної камери і її технічна характеристика
Схематичне зображення сушильної камери СПЛК-2
Сушильна
камераСПЛК-2
Сушильні
камери періодичної дії з примусовою
циркуляцією досить різноманітні по
своїй будові. Розглянемо найбільш
характерні системи цієї групи камер.
СПЛК-2 призначена для лісосушильних
деревообробних підприємствах,продукція
яких використовує сухий пиломатеріал
хвойних і твердолистяних порід,в
основному камери можуть використовуватись
на підприємствах по виготовленню
(меблів,лиж,музикальних
інструментів,паркету,столярних виробів).
Сушіння пиломатеріалів в лісосушильній
камері СПЛК-2 передбачається в
пароповітряних камерах, середовищі з
застосуванням нормального і форсованого
режиму при температурі агента
сушіння 180 
.Технічні
рішення закладені в проект камери і
прийняті режими забезпечення висушування
пиломатеріалів по I і II категорії
якості сушіння . Типовим проектом
передбачується будівельне розміщення
сушильної камери СПЛК-2 в середині
отеплюючого виробничого преміщення
або як окрема будівля. На базі типового
проекту має можливість виробляти проекти
лісосушильних господарств і цехів
різної потужності. Для забезпечення
мінімальних витрат при проектуванні
заданих цехів в типовому проекті
розробляють конструкцію середніх і
типових камер,а також запропоновані
варіанти можливих технологічних
планів лісосушильних господарств
оснащених камерами СПЛК-2.
Стаціонарна лісосушильна камера передбачує собою будівельну коробку зроблену із цегли і залізобетону. По довжині вона розділена металевою перегородкою на 2 частини;сушильне приміщення і вентиляційне приміщення. В сушильному приміщені розміщені висушуваний пиломатеріал, теплове обладнання, напрямні екрани,в обертальні блоки. Об’єм сушильного простору розрахований на два штабеля які завантажуються і розвантажуються по
колійних
шляхах розміщені паралельно. У
вентиляторному приміщені розміщена
вентиляторна установка пристрій для
установки датчиків, припливно –
вентиляційні, зволожуючі,парові і
конвективні труби. Для забезпечення
доступу у вентиляторне приміщення в
металевій перегородці влаштовані двоє
дверей. Для створення потужної циркуляції
агента сушіння по висушуваному матеріалу
в торцевій частині камери по її осі на
подовжених поперечних валах установлених
два осьових реверсних вентилятора ЦАГИ
серії У12 № 12,5.Вони розміщені один над
одним за розміщенням внутрішніх
габаритних розмірах по висоті . Для
привода вентиляторів використовують
трьохшвидкісні електродвигуни,за
допомогою яких можна змінити об’єм
циркулюючого агента сушіння на різних
етапах . Добре вибрані місця розміщення
і конструкція привода вентилятора
дозволяють встановлювати лісосушильні
камери в одному блоці без розривів між
ними. Конструкція вентиляторів,дають
можливість змінювати поступово
направлення повітряного потоку і їх
компоновка в середині камери гарантує
рівномірний розподіл,агента сушки по
довжині штабелів обслуговуються за
рахунок циркуляційних каналів і напрямних
екранів,встановлених на початку цих
каналів. Змінний перетин циркулюючих
каналів створення продовгастими
цегляними стінами визначеної конфігурації.
Для забезпечення в камері необхідної
температурнно -вологісних параметрів
агента сушки в сушильному просторі
встановлюють калорифер з вологою
системою. Він складається з трьох рядів
чавунних двохметрових
ребристих труб,встановлених вертикально. Два ряди труб розташовані по довжині продовгастих стін сушильної камери,а третя в проміжку між штабелями. Подача пари в калорифер і зріст конденсату систему встановлюють на лицевій стіні і на підлозі зі сторони коридору управління. Волога система складається з двох пар перферуючих труб,розміщених вертикально на вводах в головних накопичувальних каналах. Пара у вологі труби подається через роздільну парову гребінку. Для мінімального витоку агента сушки через кінець сушильних штабелів,і під штабелями використовують стаціонарні залізні і
бетонні
екрани,а висота головних циркулюючих
каналів перед штабелями на відмітці 300 мм.Для
повної ліквідації витоку агента
сушки через зазор,створений поміж
перекриттям і вершиною штабелів в період
їх зупинки встановлені поворотні штори
з прибором для їх управління.
Перед завантаженням і розвантаженням штабелів штора піднімається до верхнього перекриття за допомогою троса і блочної системи. Після встановлення штабелів ручка з троса знімається з фіксаторного шнурка,а шторка кладеться на верх штабелів і під дією своєї ваги перекриває перетин по всій довжині камери між перекриття і верхнім штабелем . Для герметизацій дверних отворів,застосовані металеві автоклавні односторонні двері і відкладні частини рейсів. В стандартній лісосушильній камері передбачено автоматичне регулювання параметрів сушильного агента(температури психометричній різниці)за допомогою багатоканальної регульованої установки А306-14,виготовленим Харківським заводом КИП. Багатоканальна установка А 306-14 забезпечує автоматичне регулювання восьма камерами.
Автоматичне управління вентиляторами відбувається із спеціального щита притоку КЄП-12. Лісосушильна камера СПЛК-2 відповідає сучасним вимогам до лісопильної техніки наступних переваг аеродинамічної схеми,яка забезпечує:
- рівномірне розміщення агента сушки в об’ємі штабелів;
-
можливість максимально продуктивність
вентиляторної установки
- запобігати пересушування дощок в торцевій частині штабелів шляхом установки напрямних екранів по їх периметру;
- можливість змінити об’єм циркулюючого агента сушки і встановлювати оптимальні швидкості повітря по висушуваному матеріалу от 1,5до 3м/с;
- можливість вписуватись в існуючі сітки колон без розривів між камерами
- теплоізолюючимим і герметичним огородженям конструкцій;
- найменшими експлуатаційними затратами на електроенергію завдяки застосуванню багато швидкісних електродвигунів ;
Залежно від характеристики висушуваного пиломатеріалу вентиляторна установка повинна обертатися на певних швидкостях. Необхідно підтримувати в справному стані огороджувальні конструкції та технологічне обладнання сушильної камери. Внутрішні поверхні цегляних стін не повинні мати тріщин, місцевих пошкоджень або тріщини штукатурного шару, а також руйнування низькомолекулярного поліетиленового покриття. Добре промазування низькомолекулярним поліетиленом стіни мають маслянистий відтінок . При появі на стінах і стелі світлих (сухих) ділянок необхідно відновити покриття цих місць низькомолекулярним поліетиленом . Раз на рік слід відновлювати покриття внутрішніх поверхонь стін і стельове перекриття камери .