- •Технічний розділ
- •1. Технічний розділ
- •Технічна характеристика заготовок
- •Види і розміри заготовок:гост7897-71
- •1.2. Основні вимоги до сушіння пилопродукції.
- •Вибір типу сушильної камери і її технічна характеристика
- •Автонавантажувач: Автонавантажувач вп-05
- •Технічна характеристика камери сплк-2
- •1.4 Вибір і технічна характеристика технологічного обладнання
- •Технічна характеристика траверсного візка ет-6.5-15
- •2.1Опис технологічного процесу сушіння
- •2.2Вибір режиму сушіння
- •Технологічний процес сушіння деревини
- •Визначення тривалості сушіння заготовок
- •2.3 Розрахунок продуктивності сушильних камер для фактичного матеріалу
- •2.4.Розрахунок потреби виробничих площ.
- •Технічна характеристика чавунних ребристих труб:
- •3.2. Аеродинамічний розрахунок
- •4.Охорона праці
- •4.1.Загальні положення і вимоги
- •4.2. Заходи безпеки праці при виконанні технологічних операцій
- •4.3 Протипожежна безпека
- •4.4. Захист навколишнього середовища.
- •6.Висновок
- •Список використаної літератури
- •Формування штабелів для сушіння Основні правила укладання пиломатеріалів у штабелі:
- •Розформування висушених штабелів
2.1Опис технологічного процесу сушіння
Сирі заготовки зі складу , транспортуються до ліфта , де здійснюється формування пакетів із застосуванням одного вертикального ліфта_підйомника. Робінники складають заготовки в пакети з застосуванням міжрядних прокладок, які є сухимим 25х40 .Сформовані пакти автонавантажувачем складаються нп підштабельну основу в два ряди далі сформований паке по рольгангу затягується трособлоковою системою в траверсний коридор на траверсний візок ЕТ-6.5-15 , який розвозить штабелі в камери для сушіння . Піся цього пакети на підштабельній основі, трособлочною системою яка розміщена в камері затягуються в камеру по роликах .Кожна камера містить два штабелі. Рух агенту сушіння є поздовжнім, його забезпечують два реверсиних осьових вентилятора, нагрівання здійснюється за допомогою ребристих чавунних труб довжиною два метри, що розміщені вздовж амери в три ряди. Два ряди розташовані вздовж стін, а третій в проміжку між штабелями. Теплоносієм в камері є насичений пар з тиском 0.25 МПа. Вивантаження камер відбувається за такою ж схемою і штабелі відправляються до ліфта, де штабелі розформовоють і вдвозять в склад сухих заготовок. Теплоносієм є насичений пар з тиском 0.25 МПа.
2.2Вибір режиму сушіння
Режимом сушіння називається розклад параметрів сушильного агента сушіння в часі або стану деревини протягом всього процесу. Сучасні режими сушіння побудовані з врахуванням зміни вологості деревини і розділені на чотири частини категорії ( м’які, нормальні, форсовані, високотемпературні) для камер періодичної дії і на три (м які, нормальні, форсовані) для камер безперервної дії. Залежно від вимог до якості деревину можна висушити за допомогою різних категорій по температурному рівню. У кожному конкретному випадку режим тієї чи іншої категорії вибирають з врахуванням впливу на властивості деревини. М’які режими забезпечують бездефектне сушіння пиломатеріалів
при повному збереженні природних фізико-механічних властивостей та кольору. Вони рекомендуються для сушіння експортних пиломатеріалів (Wср.к= 19%) а також пиломатеріалів вищих сортів для внутрішнього використання. Нормальні режими забезпечують бездефектне сушіння
пиломатеріалів при повному збереженні міцності деревини при незначній зміні
кольору
Вони рекомендуються для сушіння
пиломатеріалів внутрішнього
використання за будь-якої кінцевої
вологості. Форсовані режими забезпечують
бездефектне сушіння пиломатеріалів з
незначним зменшенням міцності
деревини на практичний згин, розтяг
та стиск, але й до зниження до 20% міцності
на сколювання та опір розколювання з
можливим потемнінням деревини.
Високотемпературні режими забезпечують
сушіння пиломатеріалів при незначній
зміні міцності на статичний згин, розтяг
та стиск, але при значному до 35% зменшенні
міцності деревини при сколюванні та
опорі при розколюванні, а також з
потемнінням кольору деревини.Вони
рекомендуються для сушіння
пиломатеріалів, вироби та вузли з
яких працюють з запасом міцності.
Призначення матеріалів |
Категорія якості сушіння |
Зменшення пружності деревини |
Кінцева вологість деревини |
Рекомендовані категорії режимів сушіння |
Сушіння до транспортної вологи матеріали на експорт та для внутрішнього споживання |
О |
Не допускається |
….20 |
М, Н |
Виробництво музичних інструментів, точне машино будування та виробництво лиж. |
І |
6........8 |
Н |
|
Меблеве виробництво, столярні плити,вагонобудування. |
ІІ |
Допускається в залежності від призначення матеріалів. |
8…..10 |
Н, Ф |
Виробництво будівельних виробів машинобудування, матеріали для тари. |
ІІ |
10…..15 |
Н, Ф |
Для камер періодичної дії режими сушіння вибирають за ГОСТ 19773-83.
Таблиця 2
Тому для сушіння деревини, меблевих заготовок я обрав нормальний режимсушіння. Камери періодичної дії при нормальному режимі сушіння призначенні
для сушіння заготовок до будь якої вологості. Основною категорією режимів
для цієї цілі являється нормальний режим низькотемпературного процесу.
Рекомендовані режими низькотемпературного процесу сушіння меблевих заготовок із бука .
