Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методика расчета ректификационной колонны.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
528 Кб
Скачать
☆

2.3.2 Штуцер вывода остатка

Плотность остатка по формуле (2.12) при массовом составе жидкости

.

и плотности компонентов при температуре tW ,C

Объемный выход остатка через штуцер (вместе с частью, идущей в кипятильник на паровое орошение):

где G = W (S+1)– массовый выход жидкости через штуцер;

W– массовый выход остатка;

S – рабочее паровое число.

При движении самотеком принимаем 0,3 м/с. Тогда расчетный диаметр штуцера вывода остатка по формуле (2.10):

Принимаем нормализованный штуцер Dу = 400 мм.

2.3.3 Штуцер подачи жидкого орошения

Плотность жидкости (дистиллят в жидкой фазе) при массовом составе

и плотности компонентов при t = tD ,C

Массовый расход жидкого орошения по формуле:

где D– массовый выход дистиллята;

R – рабочее флегмовое число.

Объемный расход жидкого орошения по формуле (2.11):

Принимая скорость движения , определяем расчетный диаметр штуцера ввода флегмы по формуле (2.10):

Принимаем нормализованный штуцер диаметром Dу ,мм.

2.3.4 Штуцер вывода дистиллята

Дистиллят в штуцере находится в паровой фазе. Его объемный расход:

где Gв , кг/c – массовый расход паров через штуцер (см. п.2.1);

кг/м3 – плотность паровой фазы дистиллята.

По принимаем скорость потока м/c. Тогда расчетный диаметр штуцера вывода дистиллята по формуле (2.10)

Принимаем нормализованный штуцер Dу , мм.

2.3.5 Штуцер ввода парового орошения

Паровое орошение – остаток в паровой фазе. Объемный расход равен

(2.13)

где G = Gн , м3/c – массовый расход (см. п.2.1);

Тн = tW + 273 , К – абсолютная температура низа колонны;

Т0 = 273К – нормальная температура;

Рн МПа – давление низа колонны;

Р0 = 0,1 МПа – нормальное давление;

z = 1 – коэффициент сжимаемости ;

Мср = Мср.W – средняя мольная масса остатка.

При скорости м/с расчетный диаметр штуцера по формуле (2.10):

Принимаем нормализованный штуцер Dу , мм.

3 Гидравлический расчет

3.1 Проверка устойчивости работы колонны

Фактические скорости паров вверху и внизу колонны:

где Vв , Vн , м3/с – объемные расходы паров соответственно вверху и внизу колонны – см. п. 2.3; Dк– диаметр колонны.

Массовый расход жидкости

в верхней части колонны

в нижней части колонны

где R– рабочее флегмовое число;

D , кг/с – массовый выход дистиллята;

F ,кг/с – производительность колонны по сырью;

– массовая доля отгона.

Объемный расход жидкости

в верхней части колонны

в нижней части колонны

где ж.в, ж.н - плотность жидкости в верхней и нижней части колонны, кг/м3.

Отношение скоростей

Отношение нагрузок по жидкости

Дальнейшие гидравлические расчеты ведем для более нагруженного сечения колонны (в данном случае нижнего)

Минимально допустимая скорость пара:

где плотность паров в нижней части колонны;

F0– свободное сечение тарелки

Диапазон устойчивой работы колонны