- •И приближенный расчет числа теоретических тарелок
- •3 Гидравлический расчет
- •1 Технологический расчет
- •1.1 Предварительный расчет составов дистиллята и остатка
- •1.2 Расчет относительной летучести компонентов
- •1.3 Расчет режима полного орошения
- •1.4 Расчет однократного испарения исходной смеси
- •1.5.2 Определение минимального флегмового числа методом Андервуда
- •Тогда паровое число
- •Если в задании на проектный расчет дана кратность парового орошения (k), то рабочее паровое число определяется по уравнению
- •1.7 Расчет числа теоретических тарелок в колонне
- •1.5 Расчет режима минимального орошения
- •1.5.1 Определение класса фракционирования
- •1.8 Материальный баланс процесса
- •1.9 Тепловой баланс процесса
- •2 Определение геометрических размеров колонны
- •2.1 Расчет диаметра колонны
- •2.2 Определение высоты колонны
- •2.3 Расчет штуцеров
- •2.3.1 Штуцер ввода сырья
- •2.3.2 Штуцер вывода остатка
- •2.3.3 Штуцер подачи жидкого орошения
- •2.3.4 Штуцер вывода дистиллята
- •2.3.5 Штуцер ввода парового орошения
- •3 Гидравлический расчет
- •3.1 Проверка устойчивости работы колонны
- •3.2 Определение гидравлического сопротивления ситчатой тарелки
- •4 Расчет и подбор вспомогательного оборудования
- •4.1 Расчет и подбор конденсатора
- •4.1.2 Предварительный расчет поверхности теплообмена
- •4.1.3 Уточненный расчет поверхности теплообмена
- •4.2 Расчет и подбор кипятильника
4.1.3 Уточненный расчет поверхности теплообмена
В соответствии с табл. 2.9 [6, с.57], соотношение n/z принимает наиболее близкое к заданному значение у конденсаторов с диаметром кожуха D , мм, диаметром труб dхs, мм, числом ходов z и общим числом труб n.
Наиболее близкую к ориентировочной поверхность теплопередачи имеет нормализованный аппарат с длиной труб L, м: F , м2.
Определяли действительное число Re2.
(4.5)
Определяли коэффициент теплоотдачи к воде 2, Вт/(м2К) по уравнению
(4.6)
где 2 - коэффициент теплопроводности воды, Вт/мК;
Pr2 = c22/2 - критерий Прандтля для воды;
Pr – критерий Прандтля для стенки.
По
[8, с.537] принимали 2
= 0,616 Вт/(мК);
Pr2
= 5,56. Согласно [6, с.75], поправкой
пренебрегали.
Коэффициент теплоотдачи от паров дистиллята 1, Вт/(м2К), конденсирующихся на пучке горизонтально расположенных труб, определяли согласно
(4.7)
где - коэффициент;
L – длина труб, м;
1 - коэффициент теплопроводности дистиллята, Вт/мК;
1 – вязкость дистиллята, Пас.
Дистиллят практически состоит из 2-х компонентов, поэтому значения физико-химических параметров принимали средними между этими веществами. По [4] принимали 1; 1, 1. По [6, с.53] принимали = 0,6.
Определяли сумму термических сопротивлений стенки и загрязнений со стороны воды и паров дистиллята по формуле
(4.8)
где ст – толщина стенки трубы, м;
ст – коэффициент теплопроводности материала стенки, Вт/(мК);
rз1 – термическое сопротивление слоя загрязнений со стороны дистиллята, м2К/Вт;
rз2 – термическое сопротивление слоя загрязнений со стороны воды, м2К/Вт.
В предварительно выбранном теплообменнике толщина стенки труб ст = = 2 мм = 0,002 м. Для труб из нержавеющей стали, согласно [6, с.77], принимали ст = 17,5 Вт/(мК). Согласно [8, с.531], принимали: rз1 = 1/11600 м2К/Вт; rз2 = 1/1860 м2К/Вт.
Определяли коэффициент теплопередачи К, Вт/(м2К)
(4.9)
Тогда требуемая поверхность теплообмена F, м2
(4.10)
Наиболее
близкую к ориентировочной поверхность
теплопередачи имеет нормализованный
аппарат с длиной труб L
, м: F
,м2,
D
, мм, диаметр труб, мм,
подходит с запасом:
,
%
Параметры парциального конденсатора.
Диаметр кожуха, мм |
Диаметр труб, мм |
Число ходов |
Площадь сечения одного прохода,м2 |
Длина труб, м |
Поверхность теплообмена, м2 |
|
|
|
|
|
|
4.2 Расчет и подбор кипятильника
Тепловая нагрузка аппарата из теплового баланса: Q = QВ
Принимаем в качестве теплоносителя насыщенный водяной пар давлением 0,2 МПа. Удельная теплота конденсации r1 = 2808 кДж/кг, температура конденсации t1 = 119,6 °С.
Средняя разность температур
°С.
По [5, С.168] принимаем ориентировочно коэффициент теплопередачи К = 850 Вт/(м2К). Тогда требуемая поверхность теплообмена [5, С.168]:
Принимаем кожухотрубчатый испаритель по ГОСТ 15119 с номинальной поверхностью теплообмена ,м2. Диаметр кожуха , мм, длина труб , м, диаметр труб , мм, число ходов , общее число труб.
Диаметр кожуха, мм |
Диаметр труб, мм |
Число ходов |
Площадь сечения одного прохода,м2 |
Длина труб, м |
Поверхность теплообмена, м2 |
|
|
|
|
|
|
Изм.
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
