2.Применяемое оборудование

Правка может быть осуществлена как на специализированном оборудовании, так и на оборудовании общего назначения. Выбор определяется характером производства, особенностями технологического процесса, родом выпускаемой продукции и технических требований, предъявляемых к ней.

Для правки проката применяют четыре типа правильных машин:

- правильные прессы с механическим или гидравлическим приводом;

- роликовые сорто- и листоправильные машины;

- машины для правки прутков и труб с косорасположенными роликами;

- растяжные правильные машины.

Перед правкой прокат разрезают в горячем состоянии пилами для прохождения операции правки. Затем предварительно охлаждают на двух холодильниках, прежде чем направить на окончательное охлаждение на четырех холодильниках. Профили малых сечений после промежуточного охлаждения поступают на роликовые правиль­ные машины, а больших сечений на прессы. Так как прессы работают медленнее чем роликовые машины, то их число часто увеличивают. Мерные длины проката получают на ножницах холодной резки

Прессы современной конструкции снабжены гидравлическим приводом и высокоскоростными автоматизированными исполнительными элементами, что значительно повышает их производительность. В случае применения правильных прессов, производительность которых значительно меньше производительности станов, используют промежуточный склад проката. При использовании роликовых правильных машин необходимость в таких складах отпадает.

Современные правильные роликовые машины – высокопроизводительное правильное оборудование. Правке на роликоправильных машинах подвергается прокат всех профилей, их выпускают со станинами открытого и закрытого типа. Ролики устанавливаются таким образом, что между первым и вторым роликами выпрямляемому металлу придаётся кривизна выпуклостью вниз, между вторым и третьим - выпуклостью вверх, между третьим и четвёртым - выпуклостью вниз и т.д., наибольший прогиб придаётся на первых роликах. При перемещении металла прогиб уменьшается. Ролики устанавливают друг относительно друга с одинаковым шагом, например, сверху три, снизу два, сверху четыре, снизу три, а также и с большим количеством роликов. Правка происходит за счёт свободного изгиба или поперечного сдвига. Процесс правки происходит в направлении перпендикулярном оси поперечного сечения проката.

Для обвязки пакетов прутков применяют специальные машины, производящие сварку концов связующих лент

3.Контроль качества

Готовые прутки должны проходить контроль по следующим параметрам:

- невыполнение профиля;

- заусенцы;

- смещение профиля;

- качество поверхности;

- глубина обезуглероженного слоя;

- миро- и макроструктура;

- механические свойства;

- допуски на овальность и кривизну и др.

Применяют выборочный контроль, в качестве критериев оценки качества принимают число дефектов на 1 м.

Гарантией высокого качества готовой продукции является контроль технологических параметров в процессе прокатки, такие как измерение температуры в процессах нагрева и прокатки, контроль качества поверхности горячего раската, измерение длины раската и др..