- •Утверждено
- •Исходные положения
- •2. Математическая модель плавки
- •2.1. Материальный баланс плавки
- •Количество примесей в металле в конце продувки % (кг):
- •2.2. Расчет теплового баланса
- •3. Условные обозначения величин в формулах математической модели и их идентификаторы в программе расчета на алгоритмическом языке «Бейсик»
- •4.1.1. Исходные данные
- •4. Программы расчетов
- •4.1 Программа расчета состава шихты и технологических показателей плавки без подогрева лома
- •4.1.2. Программа расчета
- •4.2. Программа расчета температуры подогрева лома при заданном составе шихты и технологических показателей плавки
- •4.2.1. Исходные данные для расчета
- •4.2.2 Программа расчета
- •5. Контрольные примеры
- •5.1. Расчет состава металлошихты и технологических параметров плавки
- •5.1.1. Исходные данные
- •5.1.2. Результаты расчета
- •5.2 Расчет необходимой температуры подогрева лома и технологических параметров плавки при заданном составе металлошихты
- •5.2.1. Исходные данные
- •5.2.2. Результаты расчета
3. Условные обозначения величин в формулах математической модели и их идентификаторы в программе расчета на алгоритмическом языке «Бейсик»
Таблица 3.1. – Условные обозначения величин в формулах и их идентификаторы в программе расчета на алгоритмическом языке "Бейсик"
№ п/п |
Величины |
Обозначения величин |
|
в формулах |
в программе для ЭВМ |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Исходные данные: |
|||
1 |
Содержание углерода в чугуне, % |
Сч |
K(0) |
2 |
Содержание кремния в чугуне, % |
Siч |
K(1) |
3 |
Содержание марганца в чугуне, % |
Mnч |
K(2) |
4 |
Содержание фосфора в чугуне, % |
Pч |
K(3) |
5 |
Содержание серы в чугуне, % |
Sч |
K(4) |
6 |
Температура чугуна, С |
tч |
K(5) |
7 |
Основность шлака |
Bк |
K(6) |
8 |
Расход миксерного шлака, % |
Mм.шл |
K(7) |
9 |
Угар железа в дым, кг/100 кг металлошихты |
MFeдым |
K(8) |
10 |
Потери железа выбросами, кг/100 кг металла |
MFeвыб |
K(9) |
Химический состав лома, % |
|||
11 |
Содержание углерода |
Cл |
C(0) |
12 |
Содержание кремния |
Siл |
C(1) |
13 |
Содержание марганца |
Mnл |
C(2) |
14 |
Содержание фосфора |
Pл |
C(3) |
15 |
Содержание серы |
Sл |
C(4) |
16 |
Температура лома, С |
tл |
C(5) |
17 |
Коэффициент распределения серы |
LS |
C(6) |
18 |
Коэффициент распределения фосфора |
LP |
C(7) |
19 |
Температура металла в конце продувки, С |
tк.м |
C(8) |
20 |
Остаточное содержание углерода, % |
[C]ост |
C(9) |
Химический состав футеровки, % |
|||
21 |
|
(SiO2)ф |
V(0) |
22 |
|
(CaO)ф |
V(1) |
23 |
|
(Al2O3)ф |
V(2) |
24 |
|
(MgO)ф |
V(3) |
25 |
|
(Fe2O3)ф |
V(4) |
Теплоемкость газов, кДж/м3 |
|||
26 |
Газ СО |
C(CO) |
j(0) |
27 |
Газ СО2 |
C(CO2) |
j(1) |
28 |
Газ Н2О |
C(H2O) |
j(2) |
29 |
Газ Н2 |
C(H2) |
j(3) |
30 |
Газ N2 |
C(N2) |
j(4) |
31 |
Газ О2 |
C(O2) |
j(5) |
32 |
Инертный газ |
C(Ar) |
j(6) |
Химический состав извести, % |
|||
33 |
|
CO2 изв |
U(0) |
34 |
|
SiO2 изв |
U(1) |
35 |
|
Sизв |
U(2) |
36 |
|
Al2O3 изв |
U(3) |
37 |
|
CaOизв |
U(4) |
38 |
|
MgOизв |
U(5) |
39 |
|
H2Oизв |
U(6) |
40 |
|
(m)изв |
U(7) |
Химический состав железной руды, % |
|||
41 |
|
CO2 ж.р |
P(0) |
42 |
|
SiO2 ж.р |
P(1) |
43 |
|
MnOж.р |
P(2) |
44 |
|
P2O5 ж.р |
P(3) |
45 |
|
Al2O3 ж.р |
P(4) |
46 |
|
CaOж.р |
P(5) |
47 |
|
MgOж.р |
P(6) |
48 |
|
H2Oж.р |
P(7) |
49 |
|
Fe2O3 ж.р |
P(8) |
50 |
|
FeOж.р |
P(9) |
51 |
|
(m)ж.р |
P(10) |
Химический состав миксерного шлака, % |
|||
52 |
|
SiO2 м.шл |
W(0) |
53 |
|
MnOм.шл |
W(1) |
54 |
|
P2O5 м.шл |
W(2) |
55 |
|
S м.шл |
W(3) |
56 |
|
Al2O3 м.шл |
W(4) |
57 |
|
CaOм.шл |
W(5) |
58 |
|
MgOм.шл |
W(6) |
59 |
|
H2Oм.шл |
W(7) |
60 |
|
(m)м.шл |
W(8) |
61 |
|
Fe2O3 м.шл |
W(9) |
62 |
|
FeOм.шл |
W(10) |
Химический состав плавикового шпата, % |
|||
63 |
|
CO2 пл.шп |
B(0) |
64 |
|
SiO2 пл.шп |
B(1) |
65 |
|
Al2O3 пл.шп |
B(2) |
66 |
|
CaOпл.шп |
B(3) |
67 |
|
CaF2 пл.шп |
B(4) |
68 |
|
(m)пл.шп |
B(5) |
Химический состав загрязнений, вносимых ломом, % |
|||
69 |
|
SiO2 з.л |
F(0) |
70 |
|
Al2O3 з.л |
F(1) |
71 |
|
CaOз.л |
F(2) |
72 |
|
MgOз.л |
F(3) |
73 |
|
Fe2O3 з.л |
F(4) |
74 |
|
(m)з.л |
F(5) |
Химический состав окалины, вносимой ломом, % |
|||
75 |
|
Fe2O3 ок.л |
00 |
76 |
|
FeOок.л |
01 |
77 |
Расход плавикового шпата, % |
Mпл.шп |
M1 |
78 |
Расход футеровки, % |
Mф |
M2 |
79 |
Расход железной руды, % |
Mж.р |
M3 |
80 |
Количество инертного газа, кг/100 кг |
Mин.газ |
KL |
81 |
Емкость конвертера, т |
Gн |
GN |
Рассчитываемые величины: |
|||
82 |
Расход лома кг/100 кг металлошихты |
Mл |
X |
83 |
Расход чугуна кг/100 кг металлошихты |
Mч |
100 – X |
84 |
Количество окалины, внесенной ломом, кг/100 кг |
Mок.л |
MP(4) |
85 |
Количество загрязнений, вносимых ломом, кг/100 кг |
Mз.л |
MP(5) |
86 |
Ориентировочный выход жидкого металла |
Mмет |
M7 |
87 |
Ориентировочное количество шлака |
Mшл |
M8 |
88 |
Уточненный выход жидкого металла |
Mмет |
M11 |
89 |
Расход извести |
Mизв |
MP(6) |
90 |
Содержание (FeO) в шлаке, % |
(%FeO)к |
D7 |
91 |
Содержание (FeO) в шлаке, % |
(%FeO)к |
D8 |
92 |
Содержание (Fe2O3) в шлаке, % |
(%Fe2O3)к |
D9 |
93 |
Ориентировочный расход лома, % |
Mл |
X1 |
94 |
Количество шлака, % |
Mшл |
y |
95 |
Содержание углерода в конце продувки, % |
[C]к |
A0 |
96 |
Содержание кремния в конце продувки, % |
[Si]к |
A1 |
97 |
Содержание марганца в конце продувки, % |
[Mn]к |
A2 |
98 |
Содержание фосфора в конце продувки, % |
[P]к |
A3 |
99 |
Содержание серы в конце продувки, % |
[S]к |
A4 |
Химический состав конечного шлака, % |
|||
100 |
|
(SiO2) |
S(0) |
101 |
|
(Al2O3) |
S(1) |
102 |
|
(MnO) |
S(2) |
103 |
|
(CaO) |
S(3) |
104 |
|
(MgO) |
S(4) |
105 |
|
(P2O5) |
S(5) |
106 |
|
(S) |
S(6) |
107 |
|
(CaF2) |
S(7) |
108 |
|
(FeO) |
S(8) |
109 |
|
(Fe2O3) |
S(9) |
110 |
|
|
SW |
Количество отходящих газов, кг |
|||
111 |
|
CO2 |
G(0) |
112 |
|
CO |
G(1) |
113 |
|
H2O |
G(2) |
114 |
|
H2 |
G(3) |
115 |
|
N2 |
G(4) |
115 |
|
O2 |
G(5) |
117 |
|
Ar |
G(6) |
Количество отходящих газов, нм3 |
|||
118 |
|
CO2 |
E(0) |
119 |
|
CO |
E(1) |
120 |
|
H2O |
E(2) |
121 |
|
H2 |
E(3) |
122 |
|
N2 |
E(4) |
123 |
|
O2 |
E(5) |
124 |
|
Ar |
E(6) |
Состав отходящих газов, % |
|||
125 |
|
CO2 |
GC(0) |
126 |
|
CO |
GC(1) |
127 |
|
H2O |
GC(2) |
128 |
|
H2 |
GC(3) |
129 |
|
N2 |
GC(4) |
130 |
|
O2 |
GC(5) |
131 |
|
Ar |
GC(6) |
132 |
Расход дутья |
Mдутья |
MP(7) |
133 |
Суммарное количество отходящих газов |
Mгаз |
ML(6) |
134 |
Масса (Fe2O3) дыма |
(Fe2O3)дыма |
ML(3) |
135 |
Физическое тепло жидкого чугуна |
Q1 |
QP(0) |
136 |
Химическое тепло реакций окисления примесей |
Q2 |
QP(1) |
137 |
Химическое тепло реакций шлакообразования |
Q3 |
QP(2) |
138 |
Химическое тепло реакций образования окислов железа шлака |
Q4 |
QP(3) |
139 |
Химическое тепло окисления железа до окиси железа |
Q5 |
QP(4) |
140 |
Физическое тепло миксерного шлака |
Q6 |
QP(5) |
141 |
Физическое тепло подогретого лома |
Q7 |
QP(6) |
142 |
Физическое тепло жидкой стали |
Q1 |
QL(1) |
143 |
Физическое тепло конечного шлака |
Q2 |
QL(2) |
144 |
Тепло отходящих газов |
Q3 |
QL(3) |
145 |
Тепло диссоциации влаги |
Q4 |
QL(4) |
146 |
Тепло диссоциации СаСО2 извести |
Q5 |
QL(5) |
147 |
Тепло диссоциации окислов железа |
Q6 |
QL(6) |
148 |
Тепло, уносимое окисью железа дыма |
Q7 |
QL(7) |
149 |
Тепло, уносимое железом выбросов |
Q8 |
QL(8) |
150 |
Тепло, уносимое корольков |
Q9 |
QL(9) |
151 |
Потери тепла |
Q10 |
QL(10) |
Расход материалов на плавку, т |
|||
152 |
Жидкий чугун |
|
MR(0) |
153 |
Стальной лом |
|
MR(1) |
154 |
Руда железная |
|
MR(2) |
155 |
Плавиковый шпат |
|
MR(3) |
156 |
Известь |
|
MR(4) |
157 |
Дутье |
|
MR(5) |
Расходные коэффициенты, т/т жидкой стали |
|||
158 |
Жидкий чугун |
|
MT(0) |
159 |
Стальной лом |
|
MT(1) |
160 |
Руда железная |
|
MT(2) |
161 |
Плавиковый шпат |
|
MT(3) |
162 |
Известь |
|
MT(4) |
163 |
Дутье, м3/т жидкой стали |
|
MT(5) |
