- •1. Общая часть
- •1.2. Функциональная схема системы кип обжиговой печи
- •1. 3. Выбор контрольно-измерительных приборов
- •3.3. Расходомер овен рм1
- •3.4. Преобразователь интерфейсов usb/rs-485 овен ас4
- •1.4.Разработка принципиальной схемы модернизированной системы кип
- •4.2. Схема промышленной сети передачи данных обжиговых печей
- •3.2. Затраты, учитываемые в договорной цене
- •5.3. Расчёт затрат на приобретение оборудования,
- •3 Экономическая часть
- •3.1. Обоснование выбора приборов
- •5.4. Расчёт затрат на монтажные работы
- •5.5. Расчёт затрат на пусконаладочные работы
- •5.6. Расчёт затрат на оплату труда
- •5.7. Расчёт накладных расходов
- •5.8. Сводный расчёт
- •5.9. Расчёт затрат на потребляемую электроэнергию
- •5.10. Оценка технико-экономической эффективности
- •4 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Электробезопасность
- •4.3. Техника безопасности при прокладке электропроводок
- •4.4. Техника безопасности при монтаже
4.2. Схема промышленной сети передачи данных обжиговых печей
Схема промышленной сети передачи данных, организованная по стандарту RS-485, приведённая на рисунке 4.1, предназначена для:
- передачи текущих значений измеренных величин и уставок технологических параметров, а также любых программируемых параметров на рабочий ПК инженера-технолога;
- сбора данных на электронных носителях;
- удаленного конфигурирования приборов.
RS-485 – стандарт передачи данных по двухпроводному полудуплексному многоточечному последовательному каналу связи, широко используется в промышленной автоматизации. Для передачи и приёма данных используется единственная витая пара проводов. Передача данных осуществляется с помощью дифференциальных сигналов. По одному проводу (условно А) идет оригинальный сигнал, а по-другому (условно В) - его инверсная копия Другими словами, если на одном проводе "1", то на другом "0" и наоборот. Таким образом, между проводниками витой пары всегда есть разность потенциалов: при "1" она положительна, при "0" -отрицательна. Поддерживает 32 приёмопередатчика при максимальной длине линии 1200 метров на скорости 62,5 кбит/с.
Линии связи приборов ТРМ с преобразователем интерфейсов АС4 реализуются посредством экранированной витой пары типа NM20001-4 FTP.
Rоср – оконечный согласующий резистор номиналом 100 (120) Ом.
Рабочий ПК инженера-технолога совместно с преобразователем интерфейсов АС4 работают в режиме «Master», а приборы ТРМ – в режиме «Slave». Все приборы в сети работают по специализированному протоколу обмена данными «Овен».
Приборы программируются либо кнопками на лицевой панели, либо через сетевой интерфейс с помощью бесплатной программы «Конфигуратор ТРМ».
Рис. 4.1. Рисунок схемы промышленной сети
передачи данных обжиговых печей
Взаимодействие приборов и ПК инженера-технолога осуществляется через SCADA-систему OWEN PROCESS MANAGER (OPM) – программное обеспечение, предназначенное для осуществления связи ПК с приборами ОВЕН, подключенными через преобразователь интерфейсов.
ОРМ используется для разработки описаний технологических процессов, сохранения этих описаний на диске для последующего использования. Запуск процессов на исполнение предусматривает опрос всех приборов с периодичностью, отдельно задаваемой для каждого прибора, отображение результатов этого опроса, а также сохранение указанных пользователем значений в файлы протокола.
OPM предоставляет следующие возможности:
- отображение и моделирование сети, состоящей из одного или нескольких адаптеров и подключенных к ним приборов ОВЕН, а также схемы технологического процесса на мониторе ПК;
- сбор информации, передаваемой подключенными к ПК приборами;
- ведение постоянного контроля работы приборов и регистрация данных на ПК через заданные промежутки времени по выбранным каналам приборов;
- отображение текущих показаний приборов в цифровом или графическом виде на экране ПК;
- выдача сообщений о выходе измеряемых величин за заданные границы;
- возможность просмотра архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде с помощью подсистемы Owen Report Viewer (ORV).
