- •1. Общая часть
- •1.2. Функциональная схема системы кип обжиговой печи
- •1. 3. Выбор контрольно-измерительных приборов
- •3.3. Расходомер овен рм1
- •3.4. Преобразователь интерфейсов usb/rs-485 овен ас4
- •1.4.Разработка принципиальной схемы модернизированной системы кип
- •4.2. Схема промышленной сети передачи данных обжиговых печей
- •3.2. Затраты, учитываемые в договорной цене
- •5.3. Расчёт затрат на приобретение оборудования,
- •3 Экономическая часть
- •3.1. Обоснование выбора приборов
- •5.4. Расчёт затрат на монтажные работы
- •5.5. Расчёт затрат на пусконаладочные работы
- •5.6. Расчёт затрат на оплату труда
- •5.7. Расчёт накладных расходов
- •5.8. Сводный расчёт
- •5.9. Расчёт затрат на потребляемую электроэнергию
- •5.10. Оценка технико-экономической эффективности
- •4 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Электробезопасность
- •4.3. Техника безопасности при прокладке электропроводок
- •4.4. Техника безопасности при монтаже
5.7. Расчёт накладных расходов
Накладные расходы – это расходы, затраты, сопровождающие, сопутствующие основному производству, но не связанные с ним напрямую, не входящие в стоимость труда и материалов. Это затраты на содержание и эксплуатацию основных средств, на управление, организацию, обслуживание производства, на командировки, транспортные расходы, обучение работников и так называемые непроизводительные расходы (потери от простоев, порчи материальных ценностей и др.). Накладные расходы включаются в себестоимость продукции, издержки ее производства и обращения. Накладные расходы в данном расчёте составляют 70% от стоимости оборудования (материалов), монтажных и пуско-наладочных работ.
Величина накладных расходов при модернизации системы КИП рассчитывается по формуле:
НР = (Соб + См + Сп) × 0,7 [руб.],
где Соб – стоимость оборудования, материалов и деталей;
См – стоимость монтажных работ;
Сп – стоимость пусконаладочных работ.
Таким образом, накладные расходы составят:
НР = (108 369,00 + 30 490,00 + 13 000,00) × 0,7 = 106 301,3 руб.
5.8. Сводный расчёт
В сводном расчёте приведены затраты, учитываемые в договорной цене на модернизацию системы КИП обжиговых печей завода ОАО ПО «Якутцемент».
Итоговая смета затрат приведена в таблице 5.7.
Таблица 5.7 - Смета затрат на модернизацию системы КИП
обжиговых печей завода АО «Central Asia Cement»,
№ п/п |
Наименование статьи расходов |
Сумма, тг. |
1 |
Затраты на приобретение оборудования, материалов и деталей |
108 369,00 |
2 |
Затраты на монтажные работы |
30 490,00 |
3 |
Затраты на пусконаладочные работы |
13 000,00 |
4 |
Затраты на оплату труда (с учётом ЕСН) |
156 244,00 |
5 |
Накладные расходы |
106 301,30 |
Итого (без НДС): |
414 404,30 |
|
НДС на приобретение, монтаж и пуско-наладку оборудования (18%) |
27 334,62 |
|
Итого (с учётом НДС): |
441 738,92 |
|
Стоимость модернизации системы КИП цементных обжиговых печей завода АО «Central Asia Cement»,» (с учётом НДС на приобретение, монтаж и пуско-наладку оборудования) составляет 441 738,92 рублей (четыреста сорок одна тысяча семьсот тридцать восемь рублей девяносто две копейки).
5.9. Расчёт затрат на потребляемую электроэнергию
Затраты на электроэнергию для функционирования системы КИП определяются исходя из мощности приборов, продолжительности работы и тарифов на электроэнергию по следующей формуле:
Зэ/э = Ц × t × ∑ (Рпотр.i × Ni) [руб.],
где Ц – тариф за 1 кВт·ч потребляемой электроэнергии;
t – средняя продолжительность работы оборудования;
Рпотр.i – потребляемая мощность одного прибора;
Ni – количество приборов.
Тариф за 1 кВт·ч для цеха обжига завода АО «Central Asia Cement», составляет 17,87 тг.
Так как процесс обжига является непрерывным, приборы работают круглосуточно (720 часов в месяц). Один прибор потребляет 6 Вт (0,006 кВт). Количество приборов – 24. Таким образом, стоимость потребляемой электроэнергии в месяц с учётом НДС составит:
Зэ/э мес. = 17,87 × 1,18 × 720 × ∑ (0,006 × 24) = 1473,46 тг.
Стоимость потребляемой электроэнергии за год с учётом НДС составит:
Зэ/э год = 12 × 473,46 = 5 681,52 тг.
