4. Примеры наложения прихваток

П ри сборке изделия на прихватки из-за скачков температур в зоне прихватки происходит резкий нагрев и последующее резкое остывание металла шва, в результате которого происходит температурные расширение и усадка в металле прихватки. Это вызывает изменения зазоров между кромками, изменения нужных углов между плоскостями у деталей. Поэтому сборку деталей на прихватки нужно производить под постоянным контролем требуемых геометрических характеристик (это зазор между свариваемыми деталями, контроль заданных углов и др. характеристик). Полностью деформации при сварке не избежать в любом случае, но уменьшить ее до минимума можно.

1. Сварка изделий под углом 90.

Если при сварке двух листов под углом 90 не сделать прихватки с обеих сторон, а только со стороны наложения шва, то в итоге после сварки лист утянет в сторону наложенного шва, изменив угол на несколько градусов от требуемого значения. Чтобы этого не произошло, делают следующее:

Сначала сделайте прихватки со стороны будущего шва. После того как прихватки остынут (спадет краснота), проверяется угол между деталями (если нужно выправляется до нужного значения). После этого прихватки ставят с обратной стороны напротив первых прихваток. После остывания еще раз проверяют заданный угол, а затем накладывают основной шов.

Чтобы предотвратить перекосп ри сварке трубы к фланцу или листу под углом 90 прихватки делают в 4 местах. Сначала делают первую прихватку (1), проверяют угол со стороны прихватки (если нужно выправляют) после чего делают вторую с другой стороны (2), строго напротив первой и опять проверяют угол. Теперь проверяют угол со стороны не прихваченой области (3) если нужно поправляют и прихватывают, проверяют и прихватывают с противоположной стороны (4) и только после того как прихватили с четырех сторон накладывают основной шов. При больших диаметрах труб количество прихваток увеличивают до 6-8 штук. При малых можно прихватывать в трех местах на равном расстоянии.

Если не проделать такой последовательности сборки, то в большинстве случаев трубу утянет на один бок. Особенно при сварке труб небольших диаметров.

2. Сварка изделий встык.

П ри сварке листа встык (особенно если сварка осуществляется без разделки кромок), как и при сварке деталей под углом, перед сваркой желательно сделать прихватки с обратной стороны чтобы уменьшить деформации в сторону сварки.

При сварке изделий из труб прихватки ставят по тому же принципу, как и в первом примере при сварке труб под углом к плоскости, только в данном случае трубы проверяются на соосность. В противном случае стык получится ломанным.

3. Прихватки при сварке трубопровода.

Особые требования предъявляются к прихваткам, которые накладываются перед сваркой отдельных труб в трубопроводе.

В данном случае прихватки должны накладываться минимум в трех местах, равномерно по окружности трубы. Для выполнения этой операции берется сварочная проволока или электрод того же типа и той же марки, что и при ведении основной сварки. Если же речь идет  о сварке труб из нержавеющей тонколистовой стали, прихватки можно делать без использования проволоки или электрода – просто расплавляя края самих труб. Но при этом должно соблюдаться 2 важных условия:

• зазор между кромками труб не должен быть больше 0,5 мм

• притупление кромок не должно превышать 1мм.

Если прихватка выполняется без использования электрода, то сварочный ток не должен превышать 50-80А, а горелка должна ставиться точно к тому месту, где будет располагаться прихватка – и только после этого можно будет на очень короткий промежуток времени – буквально на долю секунды – зажечь дугу. Столь быстрое действие необходимо для того, чтобы края труб успели расплавиться и соединиться, но при этом металл не прогорел насквозь. При ведении дальнейшей сварки прихватки должны быть полностью перекрыты сварным швом.