Методы повышения нефте - и газоотдачи пластов
По мере разработки залежи приток нефти и газа в скважину постепенно уменьшается. Причина этого заключается в засорении призабойной зоны - это заполнение пор твердыми и разбухшими частицами породы, тяжелыми смолистыми остатками нефти, солями, выпадающими из пластовой воды; отложениями парафина; гидратами.
Приток жидкости или газа из пласта в скважину происходит под действием перепада давления (∆Р), которое равно разности между пластовым и забойным давлением.
∆Р = Рпл. – Р заб. – депрессия
∆Р = Рзаб. – Р пл. – репрессия (задавливание скважины)
Для повышения нефтеотдачи применяются следующие способы:
1 закачка в пласт воды, обработанной ПАВ (поверхностно активные вещества)
2 вытеснение нефти растворами полимеров (продукты хим. происхождения)
3 закачка в пласт углекислоты
4 нагнетание в пласт теплоносителя
5 внутрипластовое горение
6 вытеснение нефти из пласта растворителями
- Закачка в пласт воды, обработанной ПАВ, снижает поверхностное натяжение на границе нефти и воды, что способствует образованию маловязких эмульсий (это плохо, так как борьба с ней отнимает много сил и времени). Для разделения строят дегидраторы в которых отделяют нефть от воды.
- Нагнетание в пласт теплоносителя (горячих УВ, диз. топливо, конденсата) с температурой до 400 градусов – что позволяет значительно снизить вязкость нефти и увеличить ее подвижность, способствует растворению в нефти, выпавших из нее, асфальтенов, смол и парафинов.
- Метод внутрипластового горения заключается в том, что после зажигания тем или иным способом нефти у забоя нагнетательной (зажигательной) скважины, в пласте создается движущийся очаг горения, за счет постоянного нагнетания с поверхности воздуха или смеси воздуха с природным газом. Образующиеся впереди фронта горения пары нефти, а так же нагретая нефть с пониженной вязкостью движутся к эксплуатационным скважинам и извлекаются через них на поверхность.
- При вытеснении нефти из пласта растворителями, в качестве вытесняющей фазы используются сжиженные (растворимые в нефти) газы (пропан, бутан, и смесь пропана с бутаном). В пласте они смешиваются с нефтью, уменьшая ее вязкость, что ведет к увеличению скорости фильтрации.
Для повышения газоотдачи применяют:
- кислотные обработки скважин
- Гидроразрыв пласта
СОЛЯНОКИСЛОТНАЯ ОБРАБОТКА: Проводят при эксплуатации пластов сложенными в основном карбонатными породами или песчаными с карбонатными цементами. Перед обработкой скважину очищают от песчаных пробок, грязи, глинистого раствора, парафинистых и солевых отложений. Призабойную зону продуктивного пласта скважины обрабатывают водным раствором соляной кислоты, ее различают по концентрации. Объём кислотного раствора при первичной обработке скважины определяют из расчета 0,4 – 1,5 м3 на 1 метр мощности обрабатываемой части пласта. При повторной обработке пористых пород объём кислотного раствора увеличивают на 30 – 40 % по сравнению с объёмом предыдущей обработки. При повторной обработке трещиноватых пород, когда емкость коллектора определяется емкостью трещин, наращивание объёма не требуется. Большое значение при соляно – кислотной обработке имеет полная продавка в пласт всего объёма промывочного раствора для закачки. До проведения такой обработки нужно установить дебет скважины и коэффициент продуктивности, чтобы в дальнейшем можно было установить эффективность обработки.
ТЕРМОКИСЛОТНАЯ. Проводят при не достаточной эффективности обычной соляно – кислотной обработки. Производят в пластах сложенных доломитами, известняками с карбонатным цементом.
Для уменьшения влияния соляно – кислотной обработки на металл оборудования в нее добавляют специальные вещества, называющиеся ингибиторы, например формалин.
ГИДРОРАЗРЫВ ПЛАСТА (ГРП)
ГРП – гидравлическое воздействие на призабойную зону, т.е. процесс создания отверстий в стенках эксплуатационной колоны, цементном камне и горной породе для сообщения продуктивного пласта со стволом скважины за счет энергии песчано-жидкостной струи истекающей из насадок специального устройства – перфоратора.
ГРП – производится путем закачки в пласт под давлением нефти, пресной или минерализованной воды, нефтепродуктов (мазут, керосин, дизтопливо и др. жидкость). В результате этого в породах образуются новые или расширяются уже существующие трещины. Чтобы предотвратить их последующее закрытие, в жидкость добавляют калиброванный песок или пропант, после закачки песка его продавливают и останавливают скважину на 12 часов, потом начинают её осваивать.
1
.
Продуктивный пласт 2. Эксплутационная
колона 3. НКТ специальная
4. Хвостовик (якорь) 5. Пакер 6. Глухой клапан для опрессовки НКТ
Процесс состоит из следующих этапов:
1.Определяют приемистость скважины (бригада КРС)
2.Спускают специальную НКТ (старую вытаскивают)
с якорем для утяжеления, устанавливают пакер
3. Опрессовывают НКТ давлением выше, чем давление
разрыва (200 – 600 кг с/см2)
4.Для разрыва используют три жидкости: а) Жидкость разрыва б) Жидкость песконоситель в) Жидкость продавки. Давление продавки будет выше давления закачки песконосителя, а давление жидкости песконосителя выше давления жидкости гидроразрыва.