Завдання 5.2

Розробити робочі креслення двох (трьох) деталей згідно з таблицею 5.1 з позначенням усіх розмірів, параметрів шорсткості і допусків форми та розташування поверхонь.

Таблиця 5.1– Перелік деталей для креслень

Варіант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Номери деталей	6 7 16	3 4 5	5 11 13	6 8 11	1 3	5 6 11	3 4 6	6 8 11	1 11	3 4 16
Варіант	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
Номери деталей	6 8 11	3 4 6	1 5	6 11 16	11 13	1 4	6 7 8	3 4 5	5 6	4 8 11

Завдання 5.3

Методом подібності вибрати і обґрунтувати посадки для з’єднань (відповідно до свого варіанта і згідно з таблицею 5.2).

d₁ – з’єднання внутрішнього діаметра кільця підшипника кочення поз.24 з черв’яком поз.4;

d₂ – з’єднання внутрішнього діаметра кільця підшипника кочення поз.25 з валом поз.11;

d₃ – з’єднання кришки поз.3 з корпусом поз.1;

d₄ – з’єднання зовнішнього діаметра кільця підшипника кочення поз.25 з кришкою поз.5.

Таблиця 2.2 – Базові розміри з’єднання вузла В міліметрах

Варіант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
З’єднання	d1=20 d3=47	d1=25 d4=52	d1=30 d3=62	d1=35 d4=72	d1=40 d3=80	d1=45 d4=110	d1=50 d3=90	d1=55 d3=100	d1=60 d4=125	d1=65 d3=120
Варіант	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
З’єднання	d2=30 d4=72	d2=35 d3=47	d2=40 d4=90	d2=45 d3=62	d2=50 d4=110	d2=55 d3=72	d2=60 d4=130	d2=65 d3=110	d2=70 d4=150	d2=80 d3=140

Завдання 5.4

Розрахувати основні параметри: граничні розміри, допуски, зазори і натяги у двох з’єднаннях згідно з таблицею 2.2. Побудувати поля допусків для цих з’єднань.

Завдання 5.5

Розрахувати і визначити посадку з натягом (з’єднання черв’ячного колеса поз.6 зі ступицею колеса поз.7), визначити зусилля запресовування згідно з даними таблиці 5.3. Номінальний діаметр та зовнішній діаметр черв’ячного колеса, а також довжину спряжених поверхонь слід визначити зі складального креслення.

Таблиця 5.3– Початкові дані для розрахунку посадки з натягом

В міліметрах

Варі-ант	Матеріал втулки і вала	Крутний момент, Мкр, Нм	Шорсткість, мкм
			втулки	вала
1	сталь 20Х	120	0,16	0,08
2	сталь 45	100	0,5	0,5
3	сталь 20ХГС	350	0,8	0,4
4	сталь 30ХС	550	1,6	0,8
5	сталь 20ХГ	100	1,6	1,6
6	сталь 20	350	1,6	1,6
7	сталь 15	120	1,6	1,6
8	сталь 45	400	0,32	0,16
9	сталь 40Х	190	0,32	0,32
10	сталь 20ХГ	210	0,8	0,8
11	сталь 20Х	120	1,6	1,6
12	сталь 33ХС	130	0,16	0,16
13	сталь 20ХГС	135	0,32	0,16
14	сталь 20ХГ	200	0,32	0,16
15	сталь 30	250	0,32	0,50
16	сталь 20ХГ	275	0,5	0,5
17	сталь 15Х	150	0,63	0,63
18	сталь 45	150	0,63	0,63
19	сталь 40Х	300	0,63	1,0
20	сталь 30	32	1,6	1,6