- •1.Особенности производства авиационных двигателей
- •3.Термохим. Обработка при изготовлении двигателей
- •9.Понятие о качестве поверхности и основные его харк-ки
- •7.Заготовительное производство
- •8.Выбор и обоснование вида исходной заготовки и способа ее получения
- •11.Волнистость пов-ти и критерии ее оценки
- •12.Влияние качества пов-ти на эксплутационные св-ва детали
- •13.Влияние шер-ти на износостойкость
- •14.Влияние шер-ти на корозионностойкость пов-ти
- •15. Шераховатость и поверхностный слой основных видов заготовок
- •2) Штамповка
- •3) Литье
- •16.Влияние основных техн. Парам. На шераховатость обработки пов-ти.
- •17.Качества изделия и его основные показатели
- •18.Производственный и технлогический процессы
- •19.Виды операций и этапы тех.Процесса
- •21.Виды машиностроительного про-ва
- •20.Принцип концентрации и дифферинциации операций
- •22. Опоры и зажимы
- •23.Принципы методики и содержание тех процессов
- •24.Методика и последовательность разработки маршрутного и маршрутно-операционного тех процесса
- •25.Проэктирование принципиального плана маршрута обработки
- •27. Разработка плана обработки элементарных поверхностей(расчет кол-ва ступеней обработки)
- •2)Из условия шероховатости
- •28.Разработка плана обработки элементарных поверхностей(шаги выполняемые для постр техпроц)
25.Проэктирование принципиального плана маршрута обработки
Этапи тех процесса
1)Заготовительный (получение заготовки и ее термообр)
2)Черновой (Сьем мах слой дефектов)
3)Термический 1(отпуск старение отжиг)
4)Получистовой 1 (уменьшение шероховатости 0
5)Термический 2 (цементация)
6)Получистовой 2 (Съем цем на участка где она не нужна)
7)Термический 3 (закалка и отпуск)
8) Чистовой (точность 6-8)
9)Термический 4 (азотирование старение)
10)Чистовой 2 (шлифование)
11) Чистовой 3 (5-6 квалитет)
12) Гальванический
13) Доводка (Rz=0.04-0.08)
26.Укрупненно типовая схема рац.последовательности этапов обработки
1) Обработка поверхностей под базы
2)Черновая обработка главных поверхностей 12-14
3)Термообработка для снятия напряжений 1-2 рода
4)Правка баз и получистовая обработка главных поверхностей 10-12 квалитет
5)Термообработка для улучшения поверхностей
6)Правка баз и чистовая обработка главных повер.8-9кв
7)Второстепенные операции
8)Отделка главных поверхностей 5-7 кв
9)Подгон по массе, снятие заусениц и острых кромок
10)ОТК
27. Разработка плана обработки элементарных поверхностей(расчет кол-ва ступеней обработки)
Два пути:
1)На основе опыта мировых фирм
2)По эмпирическим зависимостям
Уменьшение исх размеров после выполнения одной ступени обр
коэф
уточнения
-допуск
на предид этапе обр
-
допуск на этом этапе
если несколько ступеней обработки
черновая
полу
чистовая
чистовая
Остаточное отклонение заготовки на этапе
-коэф
уменьшения формы характеризует уменьшение
пространственных отклонений
-пространственные
отклонения исх заготовки
черновая 0.06
получистовая 0.05
чистовая 0.04
доводка 0.02
Определения кол-ва ступеней обработки поверхностей
1)из
условия обесп зад точности
A-
коэф возможных операций обраб
2)Из условия шероховатости
-определяем кол-во переходов по точн и шер для данной поверхности
-по табл устанавливаем этапы и ступени обр
-повторяем для всех поверхностей
-рез заносим в таб
28.Разработка плана обработки элементарных поверхностей(шаги выполняемые для постр техпроц)
Для разработки плана тех.процесса:
1)Выявляем наиболее ответственные поверхности и поверхности требующие многократной обработкиа)
а)Поверхности допускающие совместную обработку
б)Поверхности тебуещие отдельной обработки
2)Выявляем поверхности обрабатываемые сразу окончательно
а) Поверхности допускающие совместную обработку
б)Поверхности требующие отдельной обработки
3)Рассчитываем поверхности по п.1.а) и предусматриваем для них
операции, оцениваем возможности этих операций с учетом концентрации их в тех процессе. Оцениваем возможности оборудования.
4) Создаем операционные эскизы.
5) В план тех процесса помещаем этапы обработки поверхностей по п.1.б)
6) Размещаем в плане операции по п.2.б)
7) Анализируем и вносим необходимые поправки
8)Вносим в план средства улучшения операций
9)Устанавливаем припуски.
10)Разрабатываем размерную схему тех процесса
11)Уточняем значения шероховатости размеров и припусков. Вычерчиваем эскиз заготовки с указа-
нием необходимых размеров и шер.
12)Формируем маршрут техпроцесса.
