- •9. Примеры теплотехнических расчетов
- •9.1. Расчет тепловой схемы тэц
- •Расчеты элементов схем и аппаратов систем
- •Определение расчетной производительности
- •9.2.7. Определение поверхности нагрева конденсатора
- •9.2.8.Определение глубины коррозии труб тепловой сети
- •9.2.9. Определение полных и удельных расходов топлива
- •9.2.10. Определение расхода пара на турбину т-100 -130
- •9.2.13. Расчет тепловой схемы паровой котельной
- •9.2.12. Определение общего нормативного запаса топлива
- •Заключение
- •Библиографический список
Расчеты элементов схем и аппаратов систем
теплоснабжения
Определение давления пара в теплофикационном
отборе турбины
По заданному температурному графику тепловой сети t1/t2 = =150/70 оС и коэффициенту теплофикации a ТЭЦ = 0,5 определить давление в теплофикационном отборе.
Сетевая подогревательная установка представлена на рис. 9.11.
Рис. 9.11. Сетевая подогревательная установка: 1 - основной сетевой подогреватель (ОП); 2 - пиковый водогрейный котел (ПВК); 3 - сетевой насос; 4 - турбогенератор; D ОП - расход пара на ОП; РОП - давление пара перед ОП; h Т - энтальпия пара перед ОП; h ‘КТ - энтальпия конденсата на выходе из ОП; t ПС = t 1 и t ОС = t 2 - температуры сетевой воды в подающем и обратном трубопроводах соответственно, оС; Р Т - давление пара в теплофикационном отборе турбины
Температура сетевой воды после сетевого подогревателя определяется по формуле
t 01 = t ВР + D t/o × `Q0,8o + (d t/o – 0,5 q.) × `Qo =
= 18 + 64,5 × 0,5 0,8 + (80 - 0,5 × 25) × 0,5 = 88,8 oC.
где t В.Р - расчетная температура воздуха отапливаемых помещений;
D t/o - температурный напор нагреваемого прибора,
D t/o = 0,5 (t 03 + t 02 ) - t В.Р. = 0,5 (95 + 70) - 18 = 64,5 оС;
`Qo - относительная величина тепловой нагрузки;
d t/o - перепад температур воды в тепловой сети,
d t/o = t о1 - t о2 = 150 - 70 = 80оС;
q / - перепад температур воды в местной системе отопления,
q / = t о3 - t о2 = 95 - 70 = 25оС.
Недогрев сетевой воды в ОП до температуры насыщения принимаем dt = 9,2 оС, тогда t кт = t/ о1 + dt= 88,8 + 9,2 = 98 oC, что соответствует Роп = 0,099 МПа.
Необходимое давление в теплофикационном отборе
Рт = 0,099 / 0,9 = 0,11 МПа.
Пересчет давления пара в нерегулируемом
отборе турбины
Пересчитать давление пара в 4-м и 5-м промежуточных отборах турбины ПТ-60/75 - 130/13 по известному давлению в теплофикационном отборе Рт = 0,178 МПа, если Р40 = 0,56 МПа,
Р50 = 0,33 МПа, Рто = 0,12 МПа.
Давление пара в нерегулируемых 4-м и 5-м отборах турбины пересчитываем по формуле Флюгеля, пренебрегая изменением расхода пара через отсек:
0,575
МПа.
0,575
МПа.
9.2.3. Поверочный расчет основного сетевого подогревателя
Тепловая нагрузка основного подогревателя 49,44 МВт
(178 МДж/ч), давление греющего пара перед основным подогревателем Роп = 0,198 МПа, расход сетевой воды Gсв = 135 кг/с (486 т/ч).
Расход пара на сетевой подогреватель
=
23,67 кг/с.
Зададимся коэффициентом теплопередачи в основном подогревателе К оп = 2700 Вт/(м 2× К).
Среднелогарифмическая разность температур
=
= 20,8 оС.
Поверхность нагрева
=
880 м 2.
Принимаем к установке два подогревателя ПСВ – 500:
- поверхность нагрева 500 м2;
- диаметр трубок 19/17,5 мм;
- материал трубок - латунь;
- число ходов по воде - 2;
- «живое» сечение одного хода воды - 0,226 м2;
- длина трубок между перегородками - 1,23 м.
Средняя скорость воды
м/с.
Средняя температура подогреваемой воды
t вср= 0,5 (t оп2 + t оп1) = 0,5 (114 + 70) = 92 оС.
Коэффициент теплоотдачи от внутренней стенки трубки к воде
=4850
Вт/(м 2×К).
Зададимся коэффициентом теплоотдачи от пара к стенке:
a1 =7000 Вт/(м 2×К).
Средняя температура стенки труб со стороны пара
=
120 -
=
108,7 оС.
Разность температур пара и стенки
Dt = t п - t cрст = 120 - 108,7 = 11,3 оС.
Температура пленки конденсата
t пл = 0,5 (t п + t cрст ) = 0,5 (120 + 108,7) = 114,3 оС.
Коэффициент теплоотдачи от пара к стенке труб
a 1 = 1,163 × (0,16 В + С / h× D t) =
=1,163× (0,16× 35500+ 12900/ (1,23×13,6) ) = 7502,0 Вт/(м 2×К).
Коэффициент теплопередачи от пара к воде считаем
при d ст = 0,75 мм l ст = 105 Вт/(м 2×К).
=
2857 Вт/(м 2×К).
Необходимая поверхность нагрева
=
467 м
2.
Принятый запас поверхности нагрева составляет 6,6 %.
9.2.4. Построение процесса расширения пара в h-S- диаграмме
и определение расхода пара на турбину Р-50-130/13
Построить процесс расширения пара в h-S - диаграмме турбины Р-50-130/13 и определить значения энтальпий в характерных точках, если внутренний относительный КПД h oi = 0,82. Потери давления в органах паровспуска принять 5 %.
Определить расход пара на турбину (необходимые данные взять из табл. 9.2).
Таблица 9.2. Исходные данные для проведения расчета
Давление в отборах, МПа |
Доли расхода пара на подогреватели |
Р1 = 3,63 |
a 1 = 0,0375 |
Р2 = 2,156 |
a 2 = 0,0417 |
Р д = Р3 = 1,27 |
a д + a 3 = 0,0375 |
|
|
Принципиальная тепловая схема турбины представлена на рис. 9.12.
Рис. 9.12. Принципиальная тепловая схема Р-50-130/13: 1 - турбина;
2- электрогенератор; 3 - паровой котел; 4 - ПВД 1; 5 - ПВД 2; 6 - ПВД 3; 7 - питательный насос; 8 - деаэратор; 9 - промышленные потребители
Начальные параметры:
Ро= 12, 75 МПа; t o = 565 oC.
Р/o= 0,95 × Ро = 0,95 × 12,75 = 12,11 МПа.
Энтальпия в точке выхлопа
h п = h о - (h o - h па) = 3510 - (3510 - 2878) × 0,82 = 2992 кДж/кг.
Расход пара на турбину, кг/ч, определяется по формуле
,
где d э - удельный расход пара на выработку 1 кВт×ч электрической энергии,
=
7,24 кг/кВт;
Nэ - электрическая мощность турбины, кВт.
Процесс расширения пара в турбине представлен на рис. 9.13.
h м , h г -КПД механический и генератора соответственно;
у1 , у2 - коэффициенты недовыработки мощности.
=
0,42 ,
=
0,19 .
Тогда у1 × a1 = 0,42 × 0,0375 = 0,0158;
у2 × a2 = 0,19 × 0,0417 = 0,0079;
å уi × ai = 0,0237.
Таким образом,
=
370788 кг/ч = 370,8 т/ч.
Рис. 9.13. Процесс расширения пара в турбине Р-50-130/13
9.2.5. Определение расхода топлива на котел
Определить расход топлива на котел, если расход пара
Dпп = 158 т/ч, теплота сгорания топлива Qpн = 22,02 МДж/кг, а тепловые потери q 2 = 4 %, q 3 = 0 %, q 4 = 1,5 %, q 5 = 0,8 %, q 6 = 0,4 %, величина продувки 1,5 %.
Расход топлива на котел определяется по формуле
,
где h пв - энтальпия питательной воды, определяется по давлению пара в первом отборе Р1 = 2,65 МПа , с учетом недогрева 3 0С;
h пв = 962 кДж/кг;
h к - КПД котла брутто по обратному балансу,
h к = 100 - q 2 - q 3 - q 4 - q 5 - q 6 = 100- 4- 0 -1,5- 0,8- 0,4 = 93,3 %;
Dпр - расход продувочной воды,
Dпр = 0,015 × Do = 0,015 × 158056 = 2371 кг/ч;
h/ - энтальпия кипящей воды в барабане парового котла,
h/ = 2728 кДж/кг.
=
=
= 19537 кг/ч.
