1.9. Основы технического обслуживания и эксплуатации

вспомогательных котельных установок

Для котельных установок в зависимости от их типа и назначения разработаны определенные правила по обслуживанию и ремонту. Инструкции по эксплуатации установок содержат указания о вводе в действие и выводе их из действия, о порядке поддержания заданных параметров работы котлов, даются рекомендации по хранению котлов при кратковременных и продолжительных стоянках. Приводятся сведения о регулировочных работах в процессе эксплуатации, об особенностях обслуживания котлов на ходовом и стояночных режимах. Особое место занимают требования к водному режиму котлов и очистке поверхности нагрева.

В процессе эксплуатации на наружной поверхности труб отлагается сажа, а на внутренней – накипь. Наличие сажи приводит к увеличению термического сопротивления при теплопередаче, снижению паропроизводительности котлов и уменьшению температуры перегрева пара. Накипь внутри труб вызывает их локальный перегрев и снижает скорость циркуляции воды. Для борьбы с образованием сажи производят чистку наружной поверхности труб при ремонтах, а также используют сажеобдувки. Для предотвращения накипи применяют щелочение котловой воды с добавлением в нее различных антинакипинов.

1.9.1. Обслуживание действующей установки

Во время работы котельной установки обслуживающий персонал периодически проводит наружный осмотр котла; проверяет исправность действия арматуры, герметичность фланцевых соединений паровых, топливных и водяных трубопроводов; следит за состоянием видимых поверхностей нагрева и уровнем воды в котле; осуществляет регулярную продувку котла; контролирует уровень топлива в расходных баках и качество горения по цвету пламени в топке. При полном сгорании топливный факел имеет светло-соломенный цвет, а при неполном – темно-красный.

При правильно настроенных средствах автоматизации обеспечивается устойчивая работа установок в течение длительного времени, и обслуживание их сводится к наблюдению за показателями КИП, смазке трущихся деталей, наружному осмотру и уборке машинного отделения при смене вахт.

В процессе эксплуатации установок производят их плановые технические осмотры. Через 500…600 ч работы тщательно проверяют исправность действия всех элементов установки и выполняют необходимые регулировочные операции. Через 2000…3000 ч работы наряду с вышеуказанными операциями очищают водяные и огневые поверхности нагрева котла от накипи и золы, притирают арматуру и ремонтируют изоляцию топок.

1.9.2. Надзор за техническим состоянием судовых вспомогательных

котельных установок и их освидетельствование

Надзор за техническим состоянием котельных установок осуществляют классификационные общества, в частности Морской Регистр России, [1]. Паровые котлы с давлением пара 0,07 МПа и выше подвергаются ежегодно наружному осмотру инспектором Регистра, внутреннему освидетельствованию один раз за два года. Наружное освидетельствование котельных установок является контрольным и заключается в проверке состояния котла, трубопроводов и всего котельного оборудования. Во время наружного освидетельствования проверяют правильность монтажа и исправность действия арматуры, регулируют и пломбируют предохранительные клапаны, которые должны срабатывать при давлении, превышающем рабочее не более чем на 3%.

При внутреннем освидетельствовании тщательно проверяют состояние котла с наружной стороны, со стороны пароводяного и газового пространства, а также состояние трубопроводов, всей арматуры и КИП установок. После внутреннего освидетельствования через каждые восемь лет производят гидравлическое испытание котлов водой при температуре наружного воздуха не ниже 5⁰С и давлении, превышающем на 25% максимальное рабочее давление. Все дефекты, обнаруженные при освидетельствовании, отмечают в шнурованной книге с указанием перечня работ, требуемых для их устранения, а также сроков выполнения ремонта.